我国热风炉余热回收装置述评

介绍了我国高炉热风炉正在使用的四种烟气余热回收装置——马钢二铁厂的热管换热器,木钢一铁厂的热媒换热器。攀钢炼铁厂的焊接板式换热器和马钢一铁厂的回转换热器。内容包括它们各自的结构,工艺流程,运行中的技术指标、经济效益和存在的问题以及它们的综合比较分析。     

钛制板式换热器在海水淡化中的应用

本文从板式换热器概述、钛制板式换热器产品系列、钛制板式换热器在海水淡化中的应用几方面进行了综述,并对钛制板式换热器在海水淡化中的应用前景进行了展望。     

气-气中温板式换热器的研究

当前板式换热器的研究与应用集中在液-液、液-气工况下,随着工业生产的需要,板式换热器在气-气工况下也已逐渐投入使用.文章比较了板式换热器与翅片管式换热器在换热和阻力损失方面的性能.结果表明:板式换热器在气-气工况下具有较高的换热效果和低的阻力损失.     

邯钢1260 ma高炉热风炉烟气余热回收系统设计

1 引言 邯钢1 260 m3高炉1992年建成投产,1996年元月大修投产后运行至今.该高炉配有3座新日铁式外燃式热风炉,热风炉设计采用自身预热技术预热助燃空气.由于进行自身预热时冷空气频繁通过陶瓷燃烧器,降低了燃烧器寿命,且不能节能,因此自高炉投产至今仍未正常使用.随着高炉冶炼强度的逐步提高以及喷煤量的增加,目前的风温水平(1 020℃)越来越不能满足高炉生产的需求,所以邯钢决定采用由日本政府无偿援助、新日铁提供的烟气余热回收技术来预热助燃空气和煤气,以提高风温、降低焦比.经过几种方案(如回转式、板式、热管式、热媒式换热器等工艺方案)的比较,并结合邯钢1 260 m3高炉现场实际情况,最后采用了热媒换热器工艺.     

螺旋板式换热器在湿法炼锌厂的应用

分析了螺旋板式换热器在使用中的特点,发现螺旋板式换热器具有换热效率高、设备耗费少等优点。介绍了螺旋板式换热器在湿法炼锌厂生产使用中发现的问题和相应解决方法。生产实践表明,选择904L不锈钢作为换热板材的材质,在高温废酸环境下具有较长的使用寿命,并提出采用耐腐蚀性能更好的石墨代替904L的构想。     

板式换热器的研究现状及进展

讨论了发展板式换热器的意义,介绍了国内外板式换热器的发展历程及现状,论述了一些目前研究采用的新技术和新方法.最后对板式换热的未来进行了展望,指出板式换热器在广泛的领域将大有作为.     

板式换热器内漏故障分析与处理

板式换热器流程制氧机在日常生产过程中发生氮气产品纯度超标现象。经过分析和推断,确定了导致该现象发生的根本原因是板式换热器内部泄漏。根据生产和设备实际情况,制定并实施了切实可行的板式换热器处理修复方案,最终取得了较好的运行效果。     

气-液介质专用换热器设计

换热是热能传递过程中必不可少的环节,换热器技术的发展就是为合理用好能源。与板式、板翅式换热器相比,管壳式换热器在未来几年的发展中仍将保持核心地位。介绍了换热器的分类及管壳式换热器的研发趋势。通过查阅相关的国家标准和行业标准,进行了固定管板式换热器的工艺计算、结构设计和强度计算,并对所设计的换热器从经济、技术等方面进行比较评价。最后,确定了换热器的工艺尺寸、几何尺寸和接管位置,进行了对封头、筒体和管板等的强度校核,利用计算机绘制固定管板式换热器装配图和零件图,并编制有关技术文件。对气液介质换热器的选择设计具有借鉴意义。     

阿法拉伐全焊接板式换热器裂缝解析

阿法拉伐板式换热器属不锈钢材质低压换热器,特别是汽/水换热型式,近年在供热领域应用增多。由于制造和设计不当,板式换热器不能正常运行,甚至造成金属裂缝损坏。本文进行了比较详细论述,为安全运行积累经验。     

韶钢8号高炉热风炉换热器节能改造

韶钢8号高炉热风炉余热回收系统,原来采用热管式换热器对空气和煤气进行双预热,使用多年后预热效果变差。通过对热管式换热器和板式换热器的综合对比,根据板式换热器的诸多优点,采用了板式换热器替换热管式换热器的节能改造,提高了空气和煤气的预热温度,降低了热风炉的燃料消耗,收到了好的节能效果。     

干熄炉热量衡算的计算方法

讨论了焦化公司干熄焦装置中干熄炉的热效率计算方法,给出了红焦显热以及焦炭烧损部分的热量在各种传递及损失过程中的具体数量及比例。并且给出了干熄炉冷却段下部温度与红焦热量的回收率之间的关系,为进一步提高红焦热量回收率,改进工艺操作方法以及合理设计焦炉的推焦计划表提供计算依据。     

分离式热管的数学模型及实验研究

本文根据分离式热管的流动及换热特点，将分离式热管简化成单一的循环回路，并研究了在稳定工况条件下其换热、流动压降和充液率等各参数之间的相互关系，实验表明，本文理论分析计算值与实验值吻合一致。     

一种新型高效强化传热技术--高温热管翅强化传热技术

介绍一种新型高效强化传热技术--高温热管翅强化传热技术.阐述了高温热管翅强化传热的形成过程,分析了其强化效果,结果表明其传热系数远远高于光管内的传热系数.最后给出该种强化传热技术的应用展望.     

梅钢烧结机余热回收现状分析与改善实践

介绍了梅钢4号烧结机余热回收系统的工艺流程,依据传热学理论分析了余热锅炉实际蒸汽发生量低的现象。结果表明,产汽量下降的根本原因是余热锅炉热风流速低与受热面积灰严重。提出了相应的解决方案,实践证明方案有效,为其他钢铁企业解决类似问题提供了借鉴。     

纤维炉衬平均热导率推导及应用

详细介绍了不同炉型纤维炉衬的平均热导率推导过程。由平均热导率求出通过炉衬的热流密度和各层间壁温度,并在炉膛尺寸已知条件下,求出炉子全部的散热损失。     

热流法计算高温炉内辐射传热

高温炉内的辐射传热是工业生产中常遇到的问题。过去，人们在应用热流法计算辐射传热时遇到了一定的困难，使计算结果与实际有一定的偏差。本文运用文献［１］中给出的新热流数学模型，开发出由新热流方程与能量方程相耦合的计算机程序，其中的比热流参数由线加热热源情况下计算得到。用该程序计算了实验室用马弗炉内的温度场，并且用热电偶实测了炉内的一些温度值，理论计算与实测值符合很好。     

连铸坯凝固过程中传输现象基础知识系列讲座 第十六讲结晶器传热机制和热流特点

在连铸过程中结晶器的传热速率对铸坯的表面质量和防止漏钢都具有十分重要的影响。介绍了结晶器的传热机制，并对结晶器热流的特点进行了总结和分析。     

轧钢加热炉重油与高炉煤气混烧供热优化

分析了重油、高炉煤气混烧存在高炉煤气临界供热份额及供热盲区，给出了相应的计算方法和在不同条件下实现供热优化的控制措施。     

磁场热处理铁素体钢或珠光体钢时的传热现象

观察、分析了在磁场热处理条件下磁场对传热的作用，研究结果表明：在磁场热处理铁素体钢或珠光体钢时，磁场能够显地促进钢的传导热、加速钢材折冷却、细化铁素体晶粒，磁场还能促进钢材的均匀冷却，缩小钢材表面与心部动却速度的差异。     

焦炉热工评定研究

通过对被测焦炉的热量衡算，可具体了解该焦炉的热量转移，分配，利用和损失概况，以确定其热功率和经济技术指标，从而找出最佳节能途径和方向，为改进生产管理以及制订有规划提供依据。