Sr复合变质剂对Al—Si合金变质影响的研究

运用正交试验研究Al—10％Sr变质剂对G01铝合金的变质工艺,研究不同变质剂添加量、变质温度、变质时间对变质效果的影响,探索Sr变质剂在Al—Si合金生产中的工艺方法。     

Al-Ti-B变质剂保温时间对6008铝合金铸造组织影响

采用不同的晶粒细化工艺,分析不同变质剂保温时间处理后6008铝合金铸锭的微观组织和晶粒度。研究结果表明,在其他工艺条件相同的情况下,在线添加Al-Ti-B变质剂与保温60min后相比,6008铝合金铸造组织枝晶网格更密集,晶粒更细小,晶粒细化效果更好。Al-Ti-B变质剂在熔体中保温60min后,伴随着Al_3Ti和TiB_2聚集、沉淀和Al_3Ti的熔解,变质剂产生失效,对晶粒细化起到的作用很小。     

不同变质剂对Al—Si—Mg—Cu合金组织及性能的影响

铸造铝合金的变质处理是生产中广泛采用的工艺过程。目前工业上采用的变质剂以Na为主,但是这在工艺上存在着一系列至今无法克服的缺点,如变质有效期短,具有腐蚀性等等。因此,人们正在广泛探索新的变质剂,如RE、Sr和Sb等。但就目前看到的资料,这些研究大都注重对铸态下组织形态     

4004铝合金使用不同变质剂变质效果对比研究

本文介绍了Na变质和Sr变质对4004合金性能的影响,两种变质工艺生产的4004合金扁锭无论成分、组织、性能差异均不大,但Na变质对设备影响较大,而Sr变质成本较高,就质量而言,使用Sr变质工艺更为合理。     

铝硅合金微量稀土变质新工艺

本课题在实验室条件下,系统地试验研究了微量混合稀土对ZL108铝硅合金的变质温度、变质剂加入方法、变质前的精炼、变质合金的长效性、重熔性以及铝液中残余其余变质元素时的变质效果等。研究结果表明,微量的稀土(0.09%RE)完全可以稳     

过共晶铝硅合金新型变质剂的研究

通过拉伸实验和金相观察,研究了过共晶铝硅合金新型变质剂的时效性,以及不同变质时间和添加顺序对变质效果的影响。试验表明:自制新型变质剂对过共晶铝硅合金具有良好的变质效果。     

铝硅合金变质效果的快速检测试验

以铝硅共晶合金为研究对象,分别加入0、1.5%、2.5%和3%的Na盐变质剂,应用计算机快速检测系统对变质效果进行了检测。结果表明,变质过冷度△T与变质程度之间有明确的数量关系:△T≥5℃,变质效果较好(变质剂加入量2.5%);△T=8℃时,变质效果良好(变质剂加入量3%)。其判据与力学性能、断口形貌、金相组织的检测结果一致。     

氯化稀土对ZL102合金变质作用及性能影响的研究

本文采用国产氯化稀土对 ZL102 合金的变质效果及机械性能的影响进行了研究。研究结果表明:在氯化稀土中加入适量的熔剂,可以在金属型铸造条件下获得满意的变质效果。本实验还研究了这种新型变质剂的变质温度、添加量、重熔次数、保温时间对变质效果的影响。当氯化稀土加入量为1.0%时,可以使合金的室温抗拉强度和延伸率分别提高13%和53%。本文还利用扫描电镜观察了变质前后的共晶硅立体形貌,对该变质剂的变质机理提出了初步分析。     

微量稀土变质工艺对铝—硅共晶合金组织及性能的影响

前言 稀土元素在Al—Si共晶合金中具有明显的变质作用,这已被许多研究工作所证实。但是,稀土作为变质剂要稳定用于生产中,还是有一定距离的。这是因为无论对铝合金中稀土作用规律的研究,还是对Al—Si合金中稀土变质工艺的探讨,现有的研究工作都是很不完善的,某些方面尚存在     

稀土复合变质对超高锰钢组织的影响

主要研究了稀土复合变质剂及其加入量对超高锰钢组织的影响,试验结果表明:稀土复合变质剂可以改变超高锰钢铸态和热处理态组织中碳化物的形态和分布,提高热处理态的初始硬度.     

亚共晶Al-Si合金的Sr变质处理工艺

对亚共晶Al-Si合金进行Sr变质处理,试验结果表明:变质处理能使合金的组织细化,力学性能得到提高。     

Effects of cerium and phosphorus on microstructures and properties of hypereutectic AI-21% Si alloy

The influences of P and rare earth (RE) complex modifier on the microstructure and mechanical properties of hypereutectic Al-21%Si alloy were studied. The ingots were made by metal mold casting and the proportion of Ce+P ingredient was different. The result showed that the size of grains could be refined obviously by the Ce+P modifier and the effect of phosphorus was more intensive. The primary silicon crystal was refined, while the needle-like eutectic silicon was turned fibrous or short. The alloy mechanical properties had the best performance when 0.08%P and 0.6%Ce were added. The modification of primary silicon grains mainly depended on the heterogeneous nucleation mechanism, and the metamorphic mechanism of eutectic silicon was explained by adsorbing-twinning theory. The strengthening mechanism of experimental alloy was also discussed. The σb, 20 ℃ increases from 236.2 to 287.6 MPa and σb , 300 ℃ increases from 142.5 to 210 MPa.     

Investigation on the modification behavior of A356 alloy inoculated with a Sr-Y composite modifier

In the present paper, differential scanning calorimetry (DSC), scanning electron microscopy (SEM), and X-ray diffraction (XRD) were used to examine the effects of a Sr-Y composite modifier on the microstructure of A356 alloy. After adding Y to A356, YAl 3 compounds formed, and the size of the α (Al) crystal nucleus increased. The degree of supercooling caused by Sr-Y composite modifier was higher than Sr modification by 2.7 °C, leading to an increased nucleation rate. This increase in supercooling temperature was favorable to the refinement of eutectic structure of the alloy and its eutectic reaction was delayed to the maximum extent. The Si phase in the as-cast Sr-Y composite-modified A356 alloy was either granular or flaky. No large flakes of eutectic Si were found, and the modification effects were completely comparable with those obtained using a lone Sr modifier. After T6 heat treatment, most of the eutectic Si showed a grain-like shape with smaller grains. No eutectic Si with long-strip shapes, significant enhancements in the particle roundness and evenness of the Si crystals, and increased globosity were observed. Both the roundness and evenness of the grained Si crystals were enhanced, and the amount of globular eutectic Si available increased, these findings showed that excellent modification effects were achieved.     

新型Al—Sr—RE复合细化变质剂及其在ZL102合金中的作用

研制了一种新型、高效的Al-Sr-RE复合细化变质剂,该合金熔点较低（639．2－740℃）,变质潜伏期短（≤10min),变质能力强,变质效果好,并且可以显著细化Al-Si合金枝晶组织,与工作用Al-10Sr,Al-8.7Sr-2.8Ti-0.2B合金相比,该合金使ZL102合金的二次枝晶间距减小了22．65－23．2％。     

Al—Si共晶合金的化学变质剂的概述

介绍了Al-Si共晶合金在生产中的的重要作用,并指出了Al—Si合金变质的原因及意义;研究了各个变质剂在变质处理中的优点和其缺点．分析了变质效果。结果表明：Sr的变质效果比较好,但仍有空洞,故可以采用钠和Sr或者钠、Sr以及稀土复合的变质剂进行变质.     

P、Sr、RE变质对过共晶Al-Si合金组织形态的影响

采用P、Sr、混合RE对含Si量22%～26%的过共晶铝硅合金进行变质处理,利用金相显微镜分析了单一元素变质及复合变质对合金初晶硅和共晶硅组织形态的影响。结果表明,P为初晶硅变质元素,Sr为共晶硅变质元素,RE能同时细化初晶硅和共晶硅;试验发现Sr虽然不能细化初晶硅,但对初晶硅有明显的裂解作用;P和RE复合变质使得初晶硅尺寸减小到25μm,而加入Sr后,由于Sr对初晶硅的裂解作用,使得初晶硅的尺寸减小到15μm,共晶硅大部分呈蠕球杆状或团球状,均匀弥散分布;试验得到了一种初晶硅和共晶硅细化效果均良好的复合变质剂。     

低合金白口铸铁的稀土铝氮综合变质机理

通过稀土铝氮综合变质处理使低合金白口铁中碳化物成为团块状,并使韧性显著提高。根据稀土、铝和氮三种变质元素分别及一同加入铁水后浇注成试样的物理冶金检测结果,讨论了各变质元素在熔体中的物化行为及这些行为对白口铸铁凝固的影响,尤其对碳化物结晶的影响。     

A1-10Ce中间合金对工业纯铝变质效果的研究

采用光学显微镜、X射线衍射分析（XRD）等技术研究A1—10Ce中间合金对工业纯铝变质效果和长效变质,并与钠盐变质进行对比。结果表明,用A1—10Ce中间合金对工业纯铝进行变质,可取得极好的变质效果,变质持续时间比钠盐变质剂更长久且具有更好的重熔稳定性。