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通过对烧结机漏风情况的分析,制定了测定漏风率方法,通过对重庆钢铁集团公司烧结厂两台105m^3烧结机机头、机尾漏风率的测定,对漏风率和烧结机利用系数之间的关系进行了理论计算。为了降低烧结机机头机尾的漏风率,设计了软体密封,在烧结杯中进行试验,效果显著。 相似文献
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烧结机头、尾部及中部滑道是烧结机漏风的主要部位,也是降低烧结漏风率的主要着眼点,分析烧结机的密封点的受力状态,改变其密封结构是减少烧结漏风的主要方法. 相似文献
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在“以风为纲”的铁矿烧结过程中,漏风对烧结生产带来严重的不利影响,如增大主抽风机的功耗、降低烧结生产质量和产量、加速设备失效、加大环保治理难度等。从分析烧结机漏风的部位出发,介绍了烧结机漏风率测定方法,指出应将静态流量法和烟气成分分析法相结合来综合评估烧结系统的漏风率;综合整理和分析了烧结机漏风治理关键技术,重点分析了以负压吸附式端部密封技术为代表的烧结机综合密封技术;总结归纳了国内外钢铁企业针对烧结机漏风所采取的有效措施及效果,为烧结机漏风治理提供参考和借鉴。 相似文献
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一、前言如何减少漏风.是当前设计烧结设备和改造烧结设备都必须考虑的重要问题之一。目前国内烧结机总漏风率一般在40~60%,有的甚至高达70%,烧结机风机的抽风量仅仅利用丁50%左右。另外也影响烧结厚料层操作的推广应用,所以减少烧结机的漏风率是增产节能最重要最有效的途径之一。根据目前烧结设备的特点及我厂实际,我们选定 相似文献
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如何减少漏风,是当前设计和改造烧结设备都必须考虑的重要问题之一。目前国内运转的烧结机总漏风率一般在40%~60%,有的甚至高达70%。由于烧结机漏风,则抽风机抽出的风量没有全部利用,白白损耗了这部分电能,另外,也影响了烧结厚料层操 相似文献
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烧结漏风不但增加了烧结工序能耗,而且还严重影响烧结矿的产量及质量。通过对260m2烧结机抽风系统漏风点进行逐一排查,找出头尾密封装置、弹性滑道、风箱导气管等6处漏风点,通过进一步分析漏风点漏风原因,制定并实施降低烧结机抽风系统漏风的措施。 相似文献
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防止烧结机首尾漏风的探讨海林钢铁厂韩家忠1前言烧结烟道降尘管由双层卸灰阀改为水封槽以后,烧结抽风利用率大幅度提高。但是,烧结机本体漏风仍然严重地影响着风的利用。许多厂家进一步加大抽风能力,以求满足烧结风量的要求。但风的利用率因漏风的增加而降低,从能源... 相似文献
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为降低烧结机系统的漏风率,采用新技术对一烧作业区4台烧结机的台车和烧结机的机头、机尾的密封板进行了改造,效果良好,漏风率下降15%左右,烧结矿产量提高2%~4%。 相似文献
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降低烧结机漏风率是提高烧结机产能的重要因素。本文从四个方面对烧结机漏风率攻关措施进行分析,提出了解决的方案,取得了较好的效果。 相似文献
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针对宣钢公司烧结产线运行现状,从生产设备改造、优化配矿和探索适宜的烧结矿成分控制范围入手,进行了脱硫增压风机增容、烧结机系统漏风治理、提高烧结机台车挡板等改造。通过加大试验方法投入,为配加低价料和提高烧结矿质量提高技术指导。经过不断改进,烧结机运行状态明显改善,2016年烧结矿质量指标比2015年有较大提升。 相似文献
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攀枝花钒钛磁铁精矿具有低铁、低硅、高钛、高铝、高亚铁、高硫等特点,以此为主要烧结原料的烧结矿,易形成高熔点的矿物结构,烧结矿强度低,一般在66%左右。通过应用提高烧结矿强度的集成技术,包括:强化制粒、实施低硅高碱度与厚料层烧结、进行设备改进、强化漏风治理等,使烧结矿强度达到71%以上。 相似文献
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小河公司通过对影响烧结返矿率的因素进行分析,从优化配料、强化制粒和造球、合理调整七辊布料器的角度、合理提高料层厚度、适当提高点火温度、对烧结机本体设备进行堵漏风等几个方面着手,使烧结返矿率从2011年的20.08%降到了2012年的16.24%。 相似文献