大型冶金矿山主控制系统与子控制系统的通讯集成

针对大型冶金矿山主控制系统与众多大型设备自带控制系统品牌型号不同和通讯协议不同,导致各成体系,相互之间不能通讯,从而使整个矿山生产不能实现集中监控,同时造成建设投资高、维护量庞大的问题,进行了大型冶金矿山主控制系统与子控制系统的通讯集成设计。实践表明,课题的实施解决了大型冶金矿山主控制系统与子控制系统通讯集成问题,实现了大型冶金矿山的集中监控,降低了工程投资,减小了维护量,具有很大的推广应用价值。     

应用PROFIBUS-DP技术改造喂丝机控制系统

本文通过一个现场的应用改造的实例介绍了PROFIBUS-DP技术在喂丝机控制系统中的应用,简单介绍了使用PROFIBUS-DP通讯的组态和编程方法。     

应用PROFIBUS-DP技术改造喂丝机控制系统

本文通过一个现场的应用改造的实例介绍了PROFIBUS-DP技术在喂丝机控制系统中的应用,简单介绍了使用PROFIBUS-DP通讯的组态和编程方法.     

基于MODBUS协议的一种通讯方法

通过通讯方法,实现不同控制系统间的互连,可以减少工程投资,并且大大缩短项目施工周期.在介绍MODBUS协议及其通信原理的基础上,结合工程实践,分析了两种控制系统的特点.提出应用MODBUS协议实现两种控制系统连接.实践证明基于MODBUS协议的这种通讯方法具有投资少、施工快、通信稳定可靠的特点.     

基于S7工业以太网OPC通讯的实现

采用工业以太网技术及OPC Server通讯方式，有效地解决了均热炉控制系统中Siemens S7—300程控器与Intellution上位机软件FIX之间的通讯问题。     

集散控制系统在原料厂的应用

分析了集散控制系统的体系结构,结合原料厂控制系统的控制要求和工艺流程,说明了原料厂控制系统采用集散控制系统的技术优势,并阐述了基于现场总线技术的集散控制系统的总体方案和实现方法,研究了原料厂集散控制系统在硬件设计、软件设计和通讯实现方面的技术问题.     

四层网络通讯技术在转炉控制中的应用

转炉自动控制系统包括几个子控制系统,各子控制系统间采用光纤以太环网结构,各子系统内部IO机架采用Profibus-DP的扩展方式,而本体系统PLC与倾动变频器之间同样采用Profibus-DP通讯进行控制,转炉倾动变频器之间又通过Simolink通讯达到同步.如此通过四层网络通讯技术提高了系统反应控制速度,提高了生产效率.     

冷轧厂平整机钢卷数据采集和管理系统的设计和实现

本文分析了攀钢冷轧厂平整机自动化控制系统数据处理及其和计算机系统之间的通讯问题。提出了控制系统和外部扩展系统之间的通讯、计算机数据采集以及数据管理的设计思想和实现方法，并实现了平整机钢卷数据采集和管理系统在实际生产中的有效应用。     

转炉控制网络负载分流优化研究与解决

通过酒钢转炉控制系统以太网络结构、控制方式、通讯状况进行分析和研究,探讨控制网络负载过高的原因,提出和解决通讯堵塞,提高通讯质量的网络负载分流优化方案,在实际应用中取得良好的效果和显著的经济效益。     

组态王在烧结PLC控制系统中的应用

组态王是一个集成的人机界面（HMI）和监控管理系统.本文以烧结生产的控制系统为例,介绍了组态王软件和PLC相结合,如何通过通讯、图形画面和报表报警的组态,来完成监控的要求.     

Modbus通讯协议在空气压缩机监控系统中的应用

介绍了Modbus通讯协议,采用此协议,实现了在空气压缩机监控系统中的上位工控机与下位英格索兰通用通讯模块的数据通讯,开发了空气压缩机监控系统.     

板坯连铸机动态轻压下过程控制系统通信接口研究与开发

分析了梅山2#连铸机动态轻压下控制网络构成,基于WinPcap调用和交换机端口镜像功能实现了原过程控制系统TCP/IP报文获取。在分析原系统报文的基础上,通过单体扇型段通信报文测试与分析,得出二级系统与一级系统通信协议,开发了新过程控制系统通信接口,最终实现了新系统与原控制体系通信的无缝对接。     

固态渣处理线计算机控制系统

着重从工艺、计算机控制系统的软硬件设计和通讯等方面对固态渣的计算机控制系统进行了详细的阐述。此系统利用PC Access软件实现了S7-200与WINCC的通讯,系统投运后运行效果良好。     

济钢25t转炉自动化控制系统改进

针对济钢25t转炉原自动化控制系统存在的主体PLC与集散仪表系统之间通讯性能较差、难维护、故障多、自动化控制水平低等问题，对系统进行改进，设计采用多套PLC系统和多层网通讯，开发氧枪系统、散状料系统、煤气回收系统应用软件，实现了分系统的独立自动控制，提高了系统的自动化水平，为智能化炼钢及管理自动化提供了条件。     

板坯连铸机动态轻压下二级控制与通信系统开发

介绍了梅山2号连铸机动态轻压下新2级控制与通信系统和控制网络的开发情况。通过对原系统的分析，架构双机热备冗余的新2级控制系统，采用自主开发的两个通信进程，并开发了控制网络，实现了与原控制体系通信的无缝对接。     

Modbus转Profibus-DP网关在DCS与PLC通信中的应用

结合中金岭南离心雾化控制系统项目,就横河CENTUM VP型DCS集散控制系统与螺杆空压机之间因通信协议不一致导致无法通信的问题,介绍了通过Modbus转Profibus-DP网关实现Modbus和Profibus-DP协议设备之间的相互通信的方法。实践证明,该方案实现了在上位机集中监控螺杆空压机的实时状况,且运行稳定可靠,成本低。     

冶金过程控制开发平台中进程通信系统的开发及应用

在冶金计算机过程控制系统中,软件系统通常按照功能和作用范围不同划分为若干个子系统。为使这些子系统协调工作,需解决分布式进程间的通信问题。为此,北京首钢自动化信息技术有限公司自主研发了分布式进程通信系统,采用进程通信中间件解决进程问通信问题,同时采用进程通信代理器解决计算机之间的通信问题,并在Windows操作系统环境下成功地搭建了分布式进程通信网络。目前该系统已在京唐钢铁公司和首秦金属材料公司连铸过程控制系统中得到了应用且运行稳定。实践证明,该系统性能优越、可靠性强且简单易用。     

PROFIBUS在起停式飞剪电控系统中的应用

介绍了PROFIBUS现场总线技术在起停式飞剪电控系统中的应用。分析了起停式飞剪电控系统的功能和特点，说明了PROFIBUS网的通讯原理，给出了系统的通讯网络拓扑图以及实现通讯的方法。     

基于COM的过程控制系统通信组件的研究与开发

基于COM的过程控制系统通信组件运用COM和ActiveX技术对外部应用系统与过程控制系统的通信进行封装,解决了两个系统之间数据交互复杂繁琐的问题,保证对过程控制服务器数据访问的一致性和安全性。同时,该组件为用户提供简单统一的接口,提高了软件复用率和开发效率。