HRB500E抗震钢筋的试制

通过研究Cr对钢筋性能的影响,确定了HRB500E抗震钢筋的成分,制定了合理的炼钢合金化和轧制控轧工艺,试制出合格的HRB500E抗震钢筋,提高了HRB500E钢的品质。     

HRB400E热轧抗震钢筋的研制开发

就安钢根据HRB400E抗震钢筋的产品特点及技术要求,在现有生产工艺装备条件下采用VN微合金化工艺进行产品的研制与开发。同时,对其生产的HRB400E热轧肋抗震带钢筋实物质量水平进行了分析研究,研究结果表明:该抗震钢筋成分稳定,综合性能可靠,完全符合国标GB1499.2-2007对抗震钢筋的各项技术要求。     

抗震钢筋HRB500E的试制

通过对转炉钢成分设计、控制炼钢工艺和轧钢工艺等方面进行研究,试制出合格的HRB500E抗震钢筋。     

φ50mm大规格HRB400E、HRB500E抗震钢筋的研究与生产

介绍了莱钢生产φ50 mm大规格HRB400E、HRB500E抗震钢筋的研究与生产过程,通过钢筋的窄成分范围设计,钒微合金化等工艺来稳定钢材的化学成分,并通过设计合适的轧制工艺,达到满足钢筋性能要求.试制结果表明,莱钢φ50mm大规格抗震钢筋具有较好的综合性能,实物质量达到了GB 1499.2-2007标准要求.     

HRB500E屈服强度偏低原因分析

针对近期生产的一批屈服强度偏低的HRB500E抗震钢筋样品进行了化学成分、金相组织、氧氮含量等分析,结果表明:屈服强度低的钢筋组织为正常的铁素体+珠光体,钢中的C,Si,Mn,V等合金强化元素含量正常,但钢中N的体积分数仅有(66~94)×10-6,屈服强度性能合格的样品中N的体积分数达到130×10-6,HRB500E使用VN微合金强化,只有当钢中N含量达到一定程度(钒氮比为3.64:1),V的析出强化才能达到最佳效果.通过改进VN微合金化方式,使用钒氮合金进行VN微合金化,有效提高和稳定了钢中的氮含量,提高了钢筋的屈服强度.     

抗震钢筋HRB500E工艺研究及生产开发

对抗震钢筋HRB500E的成分、性能特性进行分析,控制终点C≥0.05%,P≤0.025%,S≤0.035%;在此基础上提出过程控制参数及制定依据,开轧温度控制在1 020±20℃范围内,轧制过程严格控制出钢节奏和终轧速度,以保证轧件变形温度均匀,通过弱穿水水量380~400 m3/h和水压1.6~1.8 MPa的匹配,并通过生产试验确定了HRB500E钢筋的生产工艺。     

HRB500E抗震钢筋弯曲断裂原因分析

HRB500E抗震钢筋主要应用于高层建筑、核电、隧道等国家重点工程,其质量优劣直接关系工程的质量与安全.本研究主要针对HRB500E生产中出现的弯曲断裂现象,采用对比分析的方法对弯曲断裂和弯曲合格样品进行化学成分、力学性能、断口形貌、微观组织等分析,结果表明,弯曲断裂钢筋表面质量差、存在粗大的晶粒和组织是造成钢筋在弯曲过程中发生断裂的主要原因.     

HRB500E高强抗震钢筋的开发

针对莱钢生产设备现状,针对不同生产线,采用Cr微合金化和轧制工艺相结合的方法成功开发了10~50mm规格系列HRB500E高强抗震钢筋。     

钒氮微合金化HRB400E减量试验

福建三安钢铁有限公司通过对不同V含量采用VN合金微合金化生产的HRB400E钢筋与常规VFe合金微合金化的HRB400E钢筋进行试验.试验结果表明:生产小规格产品时,钢中V含量采用VN合金可以比VFe合金降低37.5％,吨钢降低生产成本44.1元;生产大规格产品时,钢中V含量采用VN合金可以比VFe合金降低27.8％,吨钢降低生产成本32.7元.     

HRB500E抗震钢筋生产工艺及性能优化

本文针对HRB500E高强钢筋强屈比控制难度大,抗震性能合格率偏低等问题,通过研究分析其产品技术要求及生产特性等,进而采取优化合金成分控制范围、完善轧制工艺管理等措施,最终取得了良好效果:抗震性能合格率由工艺优化前的80%提高到99%以上。     

HRB400E细晶粒热轧钢筋生产工艺及品种开发

 细晶钢筋轧制技术可以充分发挥钢铁材料的性能,减少国家稀缺合金金属的耗用,达到节约资源的目的。抚顺新钢铁有限责任公司以20MnSi钢坯成分为基础,通过化学成分调整,利用公司现有的全连轧生产线工艺装备,采用控轧控冷工艺技术,通过控制变形量、变形温度、变形速度和冷却速度,成功生产出[?16 mm]和[?20 mm]规格的铁素体晶粒度不大于9级的HRB400E细晶粒钢筋。试验结果表明,通过控轧控冷工艺,可以生产出HRB400E级热轧细晶粒钢筋,并确定了工业化生产HRB400E细晶粒钢筋的各项工艺制度。     

酒钢HRB500E带肋钢筋的研制开发

本文简述了酒钢HRB500E抗震带肋钢筋的研发过程,对其冶炼、轧制工艺做了较详细论述,给出试验结果,并就研发中存在的问题进行了分析。     

钒氮微合金技术在HRB500E开发中的应用

本文通过开发HRB500E抗震钢筋过程使VN微合金化技术成功应用,对VN微合金化技术解决产品组织不均匀、性能不稳定、强屈比不足等问题进行了有益的尝试,并得到了令人满意的结论,并对这一技术的应用效果进行了分析。     

Ф50mm大规格HRB400E、HRB500E抗震钢筋的研究与生产

介绍了莱钢生产4）50Inrn大规格HP．B400E、HKB500E抗震钢筋的研究与生产过程,通过钢筋的窄成分范围设计,钒微合金化等工艺来稳定钢材的化学成分,并通过设计合适的轧制工艺,达到满足钢筋性能要求。试制结果表明,莱钢由50mm大规格抗震钢筋具有较好的综合性能,实物质量达到了GB1499．2—2007标准要求。     

HRB500钢筋的研制与生产分析

为调整小型材产品结构，扩大品种，推进建筑用钢筋的升级换代，满足市场对500MPa钢筋的需求，济钢利用微合金化技术，成功研制开发出HRB500钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，实物质量达到了GB1499-1998的要求。为进一步改善提高钢筋的实物质量，对试验和批量生产的钢筋做了全面分析，提出了生产工艺具体技术要求。     

铌微合金化HRB400带肋钢筋的生产实践

介绍了承钢公司应用铌微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋的工艺技术和生产情况。经检验,该产品性能完全能满足国家标准要求。实践证明,制定的Nb微合金化技术试制HRB400热轧带肋钢筋的生产工艺合理,生产的产品根据当时的市场行情有显著的经济效益。     

新型高效强化合金用于生产HRB400E的研究

为了降低HRB400E螺纹钢筋的合金成本,采用了1种新型高效强化合金——微氮合金,在现有HRB400E螺纹钢筋加热轧制生产工艺的基础上,设计了3种试验方案,系统地研究了微氮合金结合FeV合金用于生产HRB400E抗震钢筋的可行性。结果表明:采用微氮合金和FeV合金,在加入量分别为0.60kg/t和0.85kg/t时,完全可以达到甚至超过采用加入0.55kg/t VN合金时钢材的力学性能。     

转炉铌钒复合微合金化HRB500E高强抗震钢筋开发

通过对转炉钢成分设计、炼钢工艺控制、轧钢工艺控制等方面进行研究,在广钢转炉成功开发了HRB500、HRB500E钢筋,为降低生产成本、普及HRB500钢筋的生产应用打下良好的基础。     

HRB400小规格热轧带肋钢筋的开发

在高速线材轧机上开发生产了400MPa级小规格热轧带肋钢筋,对HRB400冶炼成分中si含量按国标下限控制,Mn含量低于国标下限控制,不采用微合金化处理,采用控轧控冷的方法细化晶粒,提高钢的强度和塑性,从而获得强度、塑性、韧性均好的优良产品。开发的HRB400小规格热轧带肋钢筋屈服强度高、屈服点明显、抗拉强度高、塑性好、焊接性能好。产品质量符合GB1499．2—2007标准要求。