浅析黄金矿山电气自动化控制系统设计与实现

电气自动化控制系统的发展对提高整个行业的自动化水平来说起着至关重要的作用。电器自动化控制系统不仅可以节约企业的建设成本,而且还具有能够提高生产的工作效率以及设备生产线的可靠性等有特点。因此,将电气自动化控制系统应用于新城金矿开采行业,对新城金矿的开采发展来说有较大的推动作用。     

基于高耦合逆变补偿的金矿用电气控制系统设计

通过对贵州金矿中的特征进行分析,设计电子控制系统优化设计,提高金矿采集的品质。提出一种基于高耦合逆变补偿的金矿用电气控制系统设计方法。进行了电气控制系统的总体设计,采用高耦合逆变补偿方法进行控制算法改进,实现控制误差补偿。进行了控制系统的硬件电路和软件模块设计。实验结果表明,该金矿电气控制系统可靠稳定,控制误差收敛性较好,性能优越。     

锌锰电池中的电气电力稳定性控制技术研究与设计

锌锰电池的电气电力稳定性控制能提高电池的输出功率增益,延长电池寿命,提出一种基于磁损耗自适应加权补偿的锌锰电池电气电力稳定性控制方法,首先构建锌锰电池电力传输的等效模型,以电流、电压、功率、磁损耗等参量为指标进行控制变量分析,采用磁损耗自适应加权补偿方法进行误差修正,提高控制精度,实现控制器优化设计。仿真结果表明,采用该控制方法进行电力稳定性控制的稳定性较高,品质较好。     

机电一体化在地下金矿开采中的应用分析

为了应对地下金矿开采复杂的地质条件、恶劣的作业环境等挑战,机电一体化技术成为矿山工程领域的关键技术之一。通过将机械、电气和自动化控制等多学科技术相结合,机电一体化技术构建高效、智能的系统,实现地下金矿开采过程的自动化控制、智能化运行和全面监测。在地下金矿开采中,机电一体化技术的应用优势显著。首先,在井下通风系统中,机电一体化技术能够实时监测和智能调节,提高通风系统的效率和安全性。其次,在输送系统中,机电一体化技术能够实现精确控制和自动化操作,提高物料输送的准确性和效率。此外,在采矿设备控制方面,机电一体化技术通过自动化控制、故障检测和预警功能,提高设备的运行效率和可靠性,并降低人工干预的需求。     

电气自动化控制系统在铝制品行业中的应用

电气自动化控制设备是铝制品生产不可或缺的条件之一,主要在铝制品生产加工中起到作用。传统的电气自动化控制系统模型一般多采用常规的PID控制,在对铝制品进行温度控制时稳定性和精准度都不够。并且电气自动化控制系统的自动化制铝程度不够高人工消耗较大。为此,提出一种电气自动化控制系统在铝制品行业中的应用模型,将模糊自适应电气自动化控制技术和卡尔曼滤波算法在铝制品模型中共同应用,通过建立电气自动化控制数据模型,将适合于铝制品温度控制系统,结合电气自动化控制技术建立模糊规则,完成模糊自适应电气自动化控制系统,并将卡尔曼波滤算法加入铝制品生产过程,提高了整个电气自动化控制系统的稳定性。实验表明,本文提出的电气自动化控制模型在铝制品行业中具有较强的稳定性,控制铝制品温度效果明显,节约了在铝制品生产过程的成本,能够广泛进行应用。     

基于FXINPLC控制的轧辊磨床电气控制系统设计

为了提高自动化水平和生产率,采用FXINPLC作为控制器,设计了基于FXINPLC控制的轧辊磨床电气控制系统。介绍了轧辊磨床对电气控制系统的要求,基于FXINPLC控制的轧辊磨床电气控制系统的PLC硬件设计、变频器设计、主电路设计、控制电路设计等内容。该系统稳定性高、抗电磁扰动能力强、维修容易、系统柔性强、操作方便,提高了生产效率,降低了能耗。     

天钢球团自动控制系统

天钢200万t/年球团自动化控制系统采用电气、仪表和计算机三电合一的控制系统,由基础控制级、过程控制级、监控管理级组成三级网络控制结构,通过工业以太网通讯控制,实现对设备的连锁控制、重点参数的调节等.对该控制系统中存在的设计不足进行改造,完善了自动化控制系统,提高了产量和产品质量,节约了资源,使球团矿的各项技术经济指标达同行业先进水平.     

铜矿开采现场的电气自动化控制系统设计与实现

在时代发展的今天,自动化系统的应用已经融入到各行各业。在工业、矿业中的应用尤为突出。相对于铜矿开采工作,越来越多的自动化设备更新了进来,尤其是电气自动化控制系统在这方面表现的最为突出。它的应用也为铜矿的开采和开发增加了更高的效率和更加科学的管理模式。对于现在科学技术的发展现状,本文就在铜矿开采的现场所应用的新型电气自动化控制系统进行研究,对此系统进行更新和优化设计,并且实现在工程当中。为我国铜矿产业的高速发展和实现现代化提供更好的理论和技术支持。     

电气自动化控制技术在矿山生产中的应用

当前我国电气自动化控制技术的发展在某种水平上可以代表矿产机械化和现代化发展程度,对当前的矿产勘探开采以及安全系数起着至关重要的作用。电气自动化控制技术可以有效提高我国矿产生产的工作效率,但是目前我国矿山生产的电气自动化控制技术还处于初级阶段,因此还需要进行进一步的研究和创新,本文就关于关于矿产生产电气自动化技术做了简要的分析。     

电气自动化控制系统的应用及发展趋势

现阶段,随着我国自动化技术水平的不断加强,以自动化控制系统为主的系统形式逐渐应用于各行业领域当中,应用效果十分显著。其中,电气自动化控制系统经过多年的完善与发展,基本上成为日常生活中不可或缺的系统设备,具有较大的应用意义。针对于此,文章主要立足于电气自动化控制系统的应用现状,进一步指明电气自动化控制系统的发展趋势,旨在促进我国电气自动化控制系统的发展进程,仅供参考。     

基于矿山电气自动化控制中PLC技术应用的探究

伴随着我国科学技术的飞速发展,矿山电气设备自动化控制的研究成为现代矿山企业需要认真探讨研究的重要内容之一,而PLC技术因其在适应性强、范围广、性能稳定、操作便捷等诸多的优势,将其应用于矿山电气自动化控制系统中,不断提升矿山开采设备的自动化程度,同时也提升了矿山开采的生产效率。鉴于此,本文主要对矿山电气自动化控制中PLC技术应用进行探究。     

不可逆铝冷轧机厚度控制的非线性速度补偿方法

本发明提供了一种不可逆铝冷轧机厚度控制的非线性速度补偿方法,厚度控制系统接收速度信号并计算出加速度值,根据非线性速度补偿函数计算出补偿增益,并引人轧机修正增益和带材修正增益,最后计算出总补偿量,叠加到位置AGC控制器中,完成一次开环非线性速度补偿的计算过程。使用非线性速度补偿函数计算补偿增益,并加入轧机修正增益和带材修正增益,     

PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用

PLC技术被广泛应用于钢铁冶金企业电气自动化控制中,已经成为一项不可或缺的技术。它既能弥补传统电气自动化控制系统的缺陷,减少人力物力的消耗,也能够极大地提高冶金企业电气自动化控制系统的自动化水平。本文通过对PLC的基本介绍,阐述了PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用,最后分析了PLC在钢铁冶金企业的应用前景和发展趋势。以期对PLC技术的研究应用有所参考。     

专利荟萃

本发明提供了一种不可逆铝冷轧机厚度控制的非线性速度补偿方法,厚度控制系统接收速度信号并计算出加速度值,根据非线性速度补偿函数计算出补偿增益,并引入轧机修正增益和带材修正增益,最后计算出总补偿量,叠加到位置AGC控制器中,完成一次开环非线性速度补偿的计算过程。使用非线性速度补偿函数计算补偿增益,并加入轧机修正增益和带材修正增益,更准确的描述了速度变化与厚差、轧机参数、带材参数之间的相互影响关系,适用于多种不同轧机参数和带材合金品种,有效提高了铝加工过程的综合成材率,值得在业内广泛推广应用。不可逆铝冷轧机厚度控制的非线性速度补偿方法中国专利CN101745542A     

矿用电气自动化控制设备可靠性测试研究

矿用电气自动化设备作为一种新型的智能控制设备,由于它稳定的运行程序、安全的控制系统,近年来被重点应用于国家矿区工程的建设和人们的生活中,随着电气控制技术的不断成熟,电气自动化设备的性能也在慢慢优化,尤其在可靠性方面,一直都是电气自动化控制设备研究的中心。因此,对于矿用电气自动化控制设备的可靠性,要进行相关的研究和分析。先通过确定矿用电气自动化控制设备可靠性的测试数据、设置矿用电气自动化控制设备的组织指令、构建矿用电气自动化控制设备测试运行程序、计算矿用电气自动化控制设备可靠性测试结果数值三部分,对测试设备可靠性的方法进行论述,再利用测试来对其可靠性作进一步证明。     

白钨矿反应釜温度控制系统设计与仿真

针对白钨矿碱压煮工艺中存在的能耗较高、产品质量不稳定等问题,以及反应釜具有非线性、时滞、间歇等缺点,研究设计了一种基于单片机的反应釜温度控制系统。设计根据反应釜中的传热方式和物料平衡原理,建立了温度控制系统的传递函数关系,采用模糊-PID算法控制步进电机转角以调节冷剂阀的开度控制釜内温度。该模糊-PID控制器兼顾了反应釜温度控制对超调量和过渡时间两方面的要求,调节时间约0.5 s,超调量不到1%。Proteus软件仿真结果表明该系统的控制精度高、动态性能好,可实现反应过程的自动化。     

基于人工智能的矿山电气自动化设备稳定性控制

针对传统方法对矿山电气自动化设备稳定性控制较差的问题,提出基于人工智能的矿山电气自动化设备稳定性控制。通过引入中央处理器、逻辑编辑控制器以及数据存储器,构建了矿山电气自动化设备稳定性控制监控手段;以人工智能方式设计了矿山电气自动化设备稳定性控制流程。经过试验证明,此次设计的方法对矿山电气自动化设备稳定性能够有效监测与控制,提高了自动化设备工作稳定性。     

冶金自动化系统中的机械自适应滑模解耦控制

冶金自动化系统中机械设备受到测量误差和扰动的干扰导致控制精度不好,提出一种基于自适应滑模解耦控制的冶金自动化系统中的机械自动化控制设计方法。构建冶金自动化系统中的机械控制的约束参量模型,进行控制目标函数,根据边界层的稳态特征进行冶金自动化控制系统的二自由度超外差补偿,采用自适应滑模解耦控制方法实现机械设备的稳定性控制。仿真结果表明,该控制方法具有较好的稳定性和收敛性,对冶金自动化系统的鲁棒性控制性能较好。     

电气自动化控制技术在矿山生产中的应用

随着我国工业化进的发展,在在矿山开采的过程中所使用的自动化生产设备越来越多,不仅可以提高矿山开采的效率,对矿山的安全生产也起到重要作用。在运用电气自动化控制矿山生产的过程中,电气工程的管理水平会对矿山开采的成本、工程质量、整个工程的运行产生重要影响。本文围绕排水系统、磨选系统及充填系统进行阐述。     

PLC技术在智慧矿山电气自动化控制中应用探究

在科学技术快速发展的背景下,PLC技术充分发挥了数字运算和机械操作的优势,利用编制控制器实现更加精准的生产设备仪器控制,从而实现自动化的生产调控。如今,智慧矿山成为矿山开采的主要模式之一,因此电气的自动化控制成为建设智慧矿山的关键环节。通过使用PLC技术,能够改变传统控制模式下继电器的使用习惯,从而实现数字化的模拟信号传输,对整个矿山开采的过程和各个机械设备的运动实现高精度的控制,不仅使矿山的电气自动化水平获得显著提升,同时也使得矿山开采的质量和安全性获得提升。本文立足于智慧矿山发展模式,对电气自动化控制中PLC技术的应用进行分析,研究其工作原理和应用场景,探讨其应用价值,以期为更多矿产企业提供参考。