蒸汽喷射制冷机的改进

一、前言我厂锌电解车间采用真空蒸发集中冷却电解液的工艺,安装有制冷能力为180万(大卡/时)和250万(大卡/时)的冷冻机,多年来在生产中发挥了一定的作用。虽然真空蒸发制冷工艺在工业上已早有应用,但在国内用来冷却锌电解液的还无成熟经验。近     

250万大卡/时蒸汽喷射制冷机的改进

一、前言我厂锌电解车间采用真空蒸发集中冷却电解液的工艺,安装有制冷能力为180万大卡/时和2 50万大卡/时的冷冻机,多年来在生产中发挥了一定的作用。虽然真空蒸发制冷工艺在工业上已早有应用,但在国内用于冷却锌电解液的还无成熟经验,如何充分发挥设备制冷能力尚在摸索探讨中。最近我们对250万大卡/时制冷机进行了改进试验,取得了较好的效果。     

蒸发冷却塔在湿法炼锌中的应用

在湿法炼锌的闭路循环生产系统中,为了保持生产溶液体积的平衡和稳定,最大限度地增加各种渣子的洗涤用水量以降低渣含锌或回收含锌废水,提高金属回收率,首先必须采取蒸发溶液水分的措施。湿法炼锌工厂溶液水分蒸发的方法,一般采用真空蒸发和冷却塔蒸发。为了减少设备投资、降低成本,便于维护管理和操作,根据东北地区的气温低、空气湿度小的气象条件,我厂在中性浸出液和电解废液的冷却过程采用了蒸发冷却塔。其结构如图:     

蒸汽喷射冷冻机的改造

我厂锌电解液的冷却,是采用真空蒸发集中冷却的方法。该法的主要优点是:①制冷效果可以不受地区、季节变化条件的限制;②冷却时可以蒸发掉相当于新液量10%的水份,便于洗涤浸出渣时多加水,从而有利于提高锌的冶炼回收率;③与电解槽内冷却相比,冷却设施不占用电解槽,从而可以充分发挥槽子的利用率。     

稳定降低上山中和渣渣锌

1前言硫酸锌车间的主要任务是在经济生产的前提下,有效回收中和渣中的锌金属,确保流程畅通,为杂质开路。近年来,随着我厂烟尘处理量的不断增加,渣量也在逐年加大,杂质波动幅度较大,浆化中和渣液含锌不稳定,外加生产过程中蒸汽波动等因素的影响,给上山中和渣渣锌稳定降低带来困难。     

锌电解液冷却塔的改进

一、概述湿法炼锌的电解液冷却,国外普遍采用空气冷却塔,我厂从1981年开始试验,并先后建成14台50米~2,空气冷却塔,以替代9台250万千卡的蒸汽喷射真空蒸发器。     

锌电解阳极和阴极的改革

我厂锌电解自一九六八年正式投产以来,为适应发展生产的需要,我厂十车间对锌电解所用的阳极和阴极进行了多次改革,并取得了方便操作,提高工效,节省劳动力,节约材料,节约电能,从而降低成本等方面的成效。一、阳极     

大塔盘锌精馏塔生产实践

<正> 一、概述葫芦岛锌厂大塔盘锌精馏塔(1372×762)是我厂形成10万吨锌生产能力的关键改造项目。1987年1月提出大塔盘锌精馏塔生产精锌的可行性研究报告,5月动工修建13~#大塔盘锌精馏塔,9月投入生产性实验,     

减少湿法炼锌锰矿用量提高电流效率

减少湿法炼锌锰矿用量提高电流效率在湿法炼锌生产中，控制电解液中Ｍｎ２＋的含量，对于提高电流效率、减少阳极泥量、降低电锌中杂质含量，均有重要作用。我厂在生产实践中，通过减少锰矿用量，取得了明显的技术经济效果。我厂生产流程如图所示。改进前是在黄钠铁矾工序...     

株冶铟、锗、镓的综合回收

铟、锗、镓属于稀散金属,它们没有天然独立的矿物存在,而是分散于其它矿物中,其中多伴生于重有色金属铜、铅、锌的硫化矿物中。我厂是以生产铜、铅、锌为主的重有色金属冶炼厂,在进厂的铅、锌精矿中,都不同程度的含有稀散金属铟、锗、镓。由于锌产最大,精矿中的铟、锗、镓含量高,自然,铟、锗、镓的主要原料来自锌系统。一、我厂铟、锗、镓的原料来源和资源情况     

伴生元素的综合利用

一、前言我厂资源综合利用工作始于五十年代初期。当时竖罐炼锌刚恢复生产,技术水平较低,生产问题繁多,对于冶炼过程的资源综合利用未得到应有的重视。锌精矿焙烧烟气中SO_2浓度低不能制酸,不得不排空,而制酸系统却焙烧黄铁矿生产硫酸,这就造成了资源浪费与环境污染,直接影响竖罐炼锌的前景。后     

氧化锌回转窑烟气治理工艺的选择

火法炼锌是含锌物料在高温下被一氧化碳还原成锌蒸汽,高温的锌蒸汽与空气中的氧气结合生产氧化锌。介绍了火法炼锌的反应机理及主要设备。以A氧化锌有限公司火法炼锌回转窑工艺生产氧化锌为例,研究了废气的产生环节、废气成分及治理工艺,提出了双脱硫塔+双高效除尘器+双脱硫剂+SNCR脱硫脱硝一体化处理的改造方案。实施后,烟气中SO2≤50 mg/m3、NOx≤100 mg/m3、烟尘(颗粒物)≤10 mg/m3,达到排放标准。     

高镉锌精馏塔的设计改进

<正> 在锌精馏生产过程中,镉塔冷凝器产出的半成品高镉锌,是一种除含锌和镉以外,几乎不含其它杂质的锌镉二元合金,含镉品位约5～10％。这种合金目前在金属材料工业中还没有实际使用价值。为了处理这种高镉锌,我厂于1977年10月修建了一座工业性的高镉锌精馏塔进行生产试验。该设计是采     

平罐炼锌还原煤选配探讨

<正> 平罐炼锌虽然在近代炼锌工业中逐渐被其它生产方法所取代,但该方法以其投资小、上马快、工艺简单等优点而被一些地方小厂所采用。目前,除我厂还保留着二座日产6.4吨、6.8吨粗锌平罐炉之外,全国还有近十家左右的小厂建有简易平罐炉以处理各种含锌物料。为提高平罐炼锌的技术指标,我厂曾对还原煤的选配作过大量试验。本文想通过一些生产试验数据,就配煤问题谈谈     

从旋涡炉烟尘的浸出渣中湿法提银

前言我厂所用锌精矿含银平均在153克/吨左右,每年生产六万吨锌生产过程可回收银量19.89吨/年。锌冶炼过程中银基本上(宀夫)集在蒸馏残渣中,占使用精矿含银量的83.82%。残     

用锌铸型渣生产氯化锌

<正> 我厂锌冶炼车间产出的铸型渣含锌在60%以上,含氯1%左右,由于渣含氯较高,将此种铸型渣返回湿法炼锌系统进行回收,在我厂具体条件下是不适宜的。为了回收渣中的有价金属,消除环境污染和扭亏增盈,我们采用生产氯化锌的工艺回收铸型渣中的锌,取得了良好效果,铸型渣中锌的回     

高镍阳极铜电解试验

随着国民经济的发展,国家要求我厂生产更多的电解铜,以满足工农业的需要,因此,必须进一步扩大铜料的来源。我们曾对一种呆滞多年的进口合金进行过试验(合金含铜60～63％、镍13～16％,其余为锌)。该铜料经火法除锌后,锌已基本符合     

降低电解锌综合能耗实践

结合某企业湿法炼锌工艺的生产实际,分析了该公司电解锌综合能耗居高不下的原因,介绍了通过降低电解锌电力消耗（尤其是直流电单耗）、蒸汽消耗、处理浸出渣的焦耗以及开展精细化管理等具体措施的实施,使电解锌综合能耗得到大幅度降低,取得了理想效果。     

以党的基本路线为纲 促进生产发展

我厂是以生产铜、铅、锌为主的冶炼厂。在无产阶级文化大革命期间,由于刘少奇、林彪反革命修正主义路线的干扰、破坏,使我厂一度成为株洲地区的后进单位。 在毛主席革命路线的指引下,我们以党     

利用蒸汽喷射泵清理锌电介阳极泥

锌电介槽中阳极泥的清理,据文献记载和国内生产实践,有压缩空气搅拌隔膜泵或砂泵抽送;利用真空装置实现负压抽送;锥形电解槽底定期溜槽放出;人工下面掏桶装车和分列停电集中清理等许多方法。我厂过去基本上是利用砂泵抽送并伴有人工清理,操作条件差,劳动强度大,浪费多。去年进行了蒸汽喷射真空掏槽的试验,取得了较好的效果。在试验的基础上又做了适当的改进,目前已正式用于生产。生产实践证明这一方法操作简便,易于调