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基于通用有限元软件(Abaqus/Standard)建立了不锈钢带钢拉伸弯曲矫直过程的有限元模型。考虑到实际不锈钢带钢拉矫过程的辊系及运动特点,该有限元模型将带钢在拉矫工艺段按照其所处的位置分为7段,针对带钢厚度方向的变形特点,沿带钢厚度方向将带钢分为7层。通过对带钢拉矫过程特征位置点经过各辊组的应力应变分析表明:带钢延伸率主要由1号弯曲辊组提供,而2号、3号矫直辊组对延伸率的贡献不明显。该研究得到的不锈钢带拉矫过程变形行为、延伸率产生机理可为拉矫工艺参数确定和优化提供理论基础。 相似文献
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结合河钢唐钢CQ级镀锌钢带生产实际,详细分析了其弯曲加工横折纹、拉矫纹、拉矫亮印的产生原因,认为拉矫机延伸率使用不当是导致带钢缺陷的根本原因,并通过调试试验进一步表明了延伸率与弯曲加工性能及拉矫纹之间的关系。结果表明,带钢厚度相同时,延伸率越大,屈服平台越短;延伸率相同时,带钢越厚,屈服平台越短;随延伸率增加,屈服平台相应缩短,弯曲加工性能得到有效提高,但拉矫纹严重程度也有所增加。通过优化拉矫机延伸率及规范拉矫工艺制度,提高了带钢的弯曲性能,使产品质量大幅提高,异议数量大幅降低,经济效益极大提高,具有很强地推广和示范作用。 相似文献
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研究并分析了拉轿机工艺参数与破鳞效果,总结了拉轿机破鳞理论,提出破鳞效果的取得主要依靠弯曲时的塑性镦粗作用,并在设置工艺时协调好压下深度和张力的关系,尽可能利用弯曲对带钢延伸的贡献,以求得能耗与工作的效率之间的平衡。同时对热板酸洗拉矫机工艺参数进行优化分析,并就拉矫机在破鳞方面提出建议。 相似文献
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