Ca（OH）2的加入量对锆英砂碱熔分解过程的影响

在锆英砂与氢氧化钠质量比为1.0∶1.2时,分别选取锆英砂含量0.2%,0.4%,0.6%,0.8%和1.0%的Ca(OH)2作为添加剂,研究Ca(OH)2加入量对锆英砂碱熔分解过程的影响。采用X射线衍射仪和差热-热重分析仪对反应物料的组成和反应体系热量变化进行分析。结果表明:在Ca(OH)2加入量为1.0%时,锆英砂的分解率达到最大值,为96.4%,碱熔过程中在590℃以后发生剧烈的放热反应,锆英砂碱熔分解后的主要产物为Na2ZrO3和Na2SiO3。烧碱和添加剂复合分解锆英砂的适宜工艺条件为:烧结温度为750℃,烧结时间为30 min。     

氧化钙和氢氧化钠混合分解锆英砂的工艺及机理

以氧化钙替代部分氢氧化钠进行混合碱分解锆英砂实验，研究了反应温度、原料配比和反应时间对锆英砂分解率的影响，探讨了氧化钙与氢氧化钠混合分解锆英砂的机理。结果表明：随着反应温度的升高和反应时间的延长，锆英砂分解率逐渐增加；在反应温度800℃和反应时间1h的条件下，氧化钙与锆英砂物质的量比在0．25～0．75时，锆英砂分解率高于97％，物质的量比超过0．75时，分解率逐渐降低。进一步的机理分析表明：氧化钙与Na4SiO4反应生成Na2CaSiO4和Na2O，Na2O扩散到锆英砂表面继续进行分解反应。     

配碳量对放电等离子烧结无粘结剂纳米WC硬质合金的影响

研究了配碳量对放电等离子烧结制备无粘结剂纳米WC硬质合金的烧结行为、相组成、致密度、硬度及晶粒大小的影响。结果表明：纯纳米WC粉直接烧结，样品的晶粒度为300～400nm，致密度及硬度均较高，但主相变为缺碳相WC1-x和W2C配碳量为0．05％～0．25％时，样品中有少量缺碳相；配碳量为0．40％时，可以正确成相；配碳量为0．50％时，则出现游离碳；粉末配碳球磨后，因烧结过程提前到较低温度下完成，1800℃烧结时晶粒急剧长大且不均匀。     

添加剂对铁矿烧结过程中煤粉着火温度的影响

通过差热分析方法,分别考察了KMnO4、CaCl2、Li2CO3等添加剂对石墨、煤粉着火温度的影响,并且通过烧结杯实验研究了上述添加剂对铁矿烧结速率的影响.结果表明,KMnO4、CaCl2、Li2CO3等添加剂能够降低烧结料中煤粉的着火温度,进而提高铁矿烧结速率;添加剂的加入量以煤粉质量的1%～3%为宜.     

KCl-NaOH混合碱熔分解锆英砂工艺研究

采用KCl作为添加剂,研究了KCl-NaOH混合碱熔分解锆英砂过程中KCl与锆英砂摩尔比、反应温度、反应时间对锆英砂分解率的影响。采用X射线衍射仪(XRD)和差热-热重分析仪(DTA-TG)对分解产物的物相组成和反应过程中的热现象进行分析。结果表明:随着KCl与锆英砂摩尔比的增加,锆英砂的分解率先升高后下降,当KCl与锆英砂摩尔比为0.15时,锆英砂的分解率达到最大值,为98.26%。锆英砂的分解率随反应温度的升高和反应时间的延长而增大,当反应温度超过700℃,反应时间超过30min后,锆英砂的分解率不再有明显变化。KCl-NaOH混合碱熔分解锆英砂的最佳工艺条件为:KCl与锆英砂摩尔比为0.15,反应温度为700℃,反应时间为30min。锆英砂碱熔分解后的主要产物为Na2ZrO3,Na_4SiO_4和K2SiO3。KCl-NaOH混合碱熔分解锆英砂体系在温度升高至660℃以后发生放热反应,且反应过程中有水蒸气生成,水蒸气不断逸出体系导致体系出现明显的失重现象。     

纳米级八钼酸铵的制备方法

本发明的第-W系烧结材料由0．2％-1．5％的Ni、0．1～1％的Y203、以及根据需要而选择的（a）0．05％-0．5％的VC和／或（b）0．01％～0．5％的Co和／或Fe、以及余量的W组成,其中W相互相烧结结合在一起,最大粒径为5μm以下的Ni相或Ni—Co／Fe合金相和Y2O3相分散分布在上述W相的边界部,而且上述W相的最大粒径为30μm以下,该烧结材料具有高强度和高硬度。上述烧结材料适合用作光学玻璃透镜的热压成型模具。     

高锌铅杂料与高效粘结剂在铅冶金中的应用

为了探索高锌铅杂料与粘结剂G对铅冶金的影响与作用，在鼓风烧结的实验中，作了改变氧化锌浸出渣、高锌铅精矿、高效粘结剂G加入量变化的对比实验，实验表明当三者的量分别由5％～10％、0％、0％增加到20％～30％、9％～10％、1．5％～2．9％时，烧结主要技术指标得到明显提高；如料层高度、透气性、结块率、烧结机利用系数指标分别提高12．5％、59．17％、82．24％、12．09％。在不增加设备与人力的条件下，拓宽了原料的适用性，综合回收了高锌铅杂料中的铅、锌、银。粗铅产能大幅度提高，经济效益显著。     

电熔MgO-ZrO2原料显微结构的研究

以轻烧氧化镁和锆英石为原料,采用电熔法制备了MgO-ZrO2合成料,利用扫描电子显微镜和能谱仪对材料的显微结构进行了分析,计算了材料中各物相的化学组成,探讨了其显微结构的形成过程.研究结果表明,在电熔过程中锆英石分解产生的SiO2在晶界的低钙区域中以2MgO·SiO2的形式存在,而在高钙区域将生成MgO·SiO2·Ca...     

CuO对锆酸钙性能的影响

以Ca(OH)_2和m–ZrO_2为原料,按物质的量1:1配料,添加不同质量分数的CuO,混料均匀后压样在不同烧结温度保温3 h后制备锆酸钙。将烧结后的样品用显气孔体密测定仪、X射线衍射仪(X-ray diffraction,XRD)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)分析CuO对锆酸钙材料的烧结性能、物相组成、微观结构的影响。结果表明:样品在1600℃温度烧结后,当没有添加CuO时,试样烧结前后线收缩率为11.22%,体积密度为3.37 g×cm~(-3),显气孔率为15.6%,CaZrO_3晶粒尺寸为3.58μm;当加入质量分数为1.5%CuO时,由于在烧结过程中CuO和CaO反应生成低熔点相CaO–CuO,产生液相促进烧结,试样烧结前后线收缩率为19.68%,制备锆酸钙体积密度为4.07 g×cm-3,显气孔率为7.6%,CaZrO_3晶粒尺寸为5.14μm。     

聚合物B位前驱体法制备锆钛酸铅纳米复相陶瓷微观结构

采用前驱体法合成了钙钛矿型B位离子氧化物固溶体,以此作为B位先驱体与碳酸铅通过固相反应在740℃合成A位缺铅的亚稳态钙钛矿型锆钛酸铅(PZT)固溶体.烧结过程中纳米级四方和单斜ZrO₂纳米粒子从固溶体中析出.借助X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜对物相、组成和微观结构进行了分析.随ZrO₂的加入量增加,断口从沿晶穿晶混合断裂变为穿晶断裂.研究表明,采用聚合物B位前驱体法成功制备出内晶型锆钛酸铅纳米复相陶瓷.      

X射线荧光光谱法测定锆英砂中主次成分

采用熔融玻璃片法制样,建立了测定锆英砂中ZrO2,HfO2,SiO2,Al2O3,TiO2,Fe2O3,CaO,MgO主次成分的X射线荧光光谱分析方法。以标准物质与光谱纯氧化锆配制锆英砂标样系列,解决了锆英石标准样品不足的问题。采用理论α系数和经验系数相结合的方法校正基体效应,并对测量条件、熔融制样条件进行了探讨。方法用于锆英砂中主、次成分的测定,结果与化学分析法吻合,相对标准偏差(RSD,n=12)均小于2.5%,能满足锆英砂中各成分的检测要求。     

K2O对烧结矿强度影响的试验研究

 炼铁原燃料碱金属含量较高时,既会影响铁矿石质量,还会导致高炉透气性差、焦比升高,这是钢铁企业需要重点关注的问题之一。从碱金属化合物K₂O入手,经过配料制样、强度测验、扫描电镜等,分析其对赤铁矿强度和铁酸钙强度的影响。结果表明,K₂O质量分数由0增加至4%时,赤铁矿烧结后的抗压强度由5 000降低至2 863 N;铁酸钙的抗压强度由3 066降低至680 N。在此基础上,以烧结配料中添加除尘灰的方式,通过烧结杯试验来探究碱金属对烧结矿强度的影响规律。烧结杯试验结果表明,随着除尘灰配比的增加,烧结矿转鼓强度下降。除尘灰配比由0增加到3.23%,烧结矿碱金属w(K₂O+Na₂O)由0.15%增加到0.25%,烧结矿转鼓强度由81.07%降低到75.47%。研究结果可为改善烧结矿强度和合理控制高炉碱负荷提供理论指导和参考依据。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定锆英砂中钡

锆合金和锆化合物广泛应用于航空航天、核能、特种陶瓷玻璃等战略新兴产业,锆英砂作为其重要原料,目前的测试方法不能满足其中钡量的测试需求。实验称取0.500 0 g样品于覆盖2.0 g无水过氧化钠和2.0 g无水碳酸钠的银坩埚中,在700 ℃熔融制样;水浸过滤后以硝酸、高氯酸溶解滤渣,选择Ba 233.527 nm作为分析线,建立了使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定锆英砂中钡含量的方法。结果表明,钡的质量浓度在0.1～15.0 μg/mL范围内与其发射强度呈线性关系,线性相关系数大于0.999 9;方法检出限为0.000 3%(质量分数,下同),定量限为0.001 0%。溶液中共存的300 μg/mL硅、50 μg/mL铝、50 μg/mL铁、10 μg/mL铪、100 μg/mL钙、200 μg/mL锆对1 mg/L钡的测定均无影响。按照实验方法测定锆英砂中钡,结果的相对标准偏差(RSD,n=7)小于5%;回收率为98%～102%,测定结果与电感耦合等离子体质谱法的测定结果相吻合。     

影响连铸钢包自开率因素的分析

钢包自开是影响连铸顺行的关键环节,同时也是影响钢液洁净度的重要因素。钢包无法自开则需烧 氧引流,破坏烧结层,会导致钢液大量增氧,严重降低钢液洁净度。为了提高钢包自开率以改善钢液洁净度,总结了引流砂种类、粒度、含水量、填加剂、填加方式、水口座砖形状特点以及引流砂与钢液反应等因素对钢包自开率的 影响,其中粒度在0.5-1.4 mm,并且含有适量的圆角粗颗粒、填加剂石墨的含量为2% ~4%、含水量低于0. 15% 的引流砂开浇率较高。     

钢包渣改质对锰在渣-钢间分配的影响

试验在LaCrO3高温电阻炉中模拟研究了1 873K时,超低碳铝硅镇静钢冶炼过程中锰元素在钢包渣与钢液间的分配平衡,考察了影响锰在钢包渣与钢液间分配比的因素。试验得出,渣中的FetO含量对锰的分配比有显著影响,FetO的质量分数在0~20%的范围内,随着FetO含量的增加,锰的分配比不断增加。在0.5~5.0的炉渣碱度范围内,当炉渣碱度增加时,锰的分配比先降低后增大。随着渣中Al2O3含量的增加,锰的分配比LMn先降低后增加。为了提高锰合金的收得率,FetO的质量分数应该维持在5%以下,Al2O3的质量分数在20%~25%之间,同时wCaO/wSiO2比值在2.5左右。在所使用的4种改质剂(CaC2+Al2O3,Al+CaC2,Al+CaCO3,Al+CaO)中,Al+CaO改质剂的效果最好,得到的LMn最小。     

The Effect of Cooling Rate on the Strength of Sintered Fe—Cu Compacts

Abstract

The effect of cooling rate from the sintering temperature upon the tensile strength of compacts from a mixture of iron and copper powder was investigated. The compacts were pressed at 450 and 390 MPa and sintered in hydrogen at 1120°C for 40 min. The copper content of the compacts varied from 0 to 12%. For alloys with Cu content >4% the tensile strength was found to be strongly dependent upon the cooling rate in the temperature range between 850 and 600°C, with rapidly cooled specimens being considerably stronger. In specimens with 8%Cu the tensile strength increased from 206 to 343 MPa when the cooling rate was increased from 10 to 200 degC min^?1. In specimens with 2%Cu cooling rates above and below 600 degC min^?1 appear to influence the tensile strength. Possible explanations for the observed effects of cooling rate upon tensile strength in sintered Fe–Cu alloys are discussed.     

CaC2-CaF2还原脱磷的实验研究

分析了不锈钢还脱磷的热力学条件，计算了脱磷率，并在真空感应炉中用CaC2-CaF2熔剂对2Cr13重熔钢液脱磷进行了实验研究。实验结果表明，这种渣有很强的脱氧和脱硫能力。当CaF2和CaC2的质量比接近1：4时，脱磷效果最好，最大脱磷率可达75．3％，并可使最终wp降至0．01％左右。     

复合脱硫剂中钙的物相分析

利用脱硫剂试样与水反应生产的乙炔通过氧燃烧，生成的ＣＯ２用碱石棉吸收，重量法测定碳量，计算ＣａＣ２含量；用丙三醇－乙二醇－蔗糖－水混合浸取剂浸取游离ＣａＯ和ＣａＣ２，用ＥＧ－ＴＡ在ｐＨ大于１２时测定ＣａＯ和ＣａＣ２合量，将合量减去ＣａＣ２量计算游离ＣａＯ含量；浸取后残渣用乙酸浸取ＣａＣＯ３，用ＥＧＴＡ络合滴定法测定钙量计算出ＣａＣＯ３含量；最后的残渣用硫酸－盐酸－硼酸－水浸取分析ＣａＦ２。     

碱金属在高炉内的反应及分配

为了解新配矿条件下碱金属对高炉炉料性能的影响,研究了碱金属在高炉内的反应及分配.结果表明:在高温区,碱金属硅酸盐大量分解形成碱金属蒸气随煤气上升;在中温区炉料吸附的碱金属含量为2.8%左右;在低温区约为0.3%.炉料吸附碱金属的含量随其粒度的增大而减小,炉料平均粒度从11 mm增大到17 mm时,碱金属含量从1.3%下降到0.3%.碱金属化合物对焦炭的溶损和铁矿石的还原有催化作用:当K2O含量超过1.5%时,焦炭的反应性(CRI)提高23%左右,焦炭反应后的强度(CSR)约降低40%;K2O含量增加到2.56%时,烧结矿的低温还原粉化率(RDI)约提高30%;K2O含量增加1.5%时,球团矿的RDI提高15%左右.