智能化节能技术在空压机组中的应用

某空压机组主要负责对冶炼分厂反射炉和电解分厂净液供气。供气过程中为了保持一定压力,多余的压缩空气被释放。空压机的起动方式是星角启动,起动能耗大,尤其是对净液供气是"大马拉小车",经过智能化技术改造后,达到了预期的效果,节电率达52.5%。     

基于可编程变频器控制的空气压缩机控制系统的改造

分析了空气压缩机的工作过程,介绍了一种以可编程序控制器为核心的控制方式,采用对供气压力的实时监测,根据监测数据及时调整可编程和变频器的控制参数,来实现整个供气系统的恒压稳定。在硬件上采用可编程控制器、变频器、传感器和对象构成闭环控制系统,软件上采用PID调节方式。这样的控制方式,提高了供气压力恒定性,减小了供气压力的波动性,从而实现了空压机的节能控制效果。     

降低20000m~3/h制氧机组空压机电耗的措施

主要从20000m3/h制氧机组Cooper空压机的日常维护、空分操作及PLC的改造等方面阐述了空压机正常运行时,在排气压力设定不变的情况下,怎样减少空压机的电耗。     

基于单片机控制的空压机节能改造探析

空压机作为大能耗设备在工矿企业中普遍应用,改善其运行工况是节能降耗的有效途径。简述了空压机变频节能系统,重点探析了利用单片机、变频器、上位PC机构建控制系统,实现单片机控制电动机多段速变频调速,降低电动机运行功率,保持供气系统气压恒定,最终达到节能的效果。     

浅谈压缩风系统的节能

结合株洲冶炼厂的实际,提出了压缩风系统节能的意见:合理选择供气压力、调整空压机配置、适当增大管径、提高设备冷却效果、杜绝泄漏、平衡用气等。     

空压气集中智能化供气改造

为更好、更科学地完成空压气改造方案,本文通过对三钢原有空压站的实际排气量进行合理分析,求得集中供气空压站的设计容积流量,并计算空压机必须的排气压力,以便于集中智能化供气改造的设备选型和方案设计优化。     

DCS控制系统中检测回路断线保护的实现

本对酒钢供气厂大制氧DCS控制系统中，空压机温度、压力等机旁停机联锁存在的隐患，进行了计算机停机联锁的技术改造，并利用DCS控制系统对检测回路状态的识别功能，实现了检测回路的断线保护。     

工矿电力机车空压机常见故障与处理

文章对活塞式空气压缩机在运转过程中出现的排气量不足、有异音或振动、总风缸压力空气未达到定压时,空压机停止运转、总风缸压力空气高于调压器的调整压力,空压机仍不停止运转、总风缸压力空气低于调压器的调整压力,空压机仍不运转等常见故障作了分析,并提出相应的处理办法,以延长压缩机的使用寿命和提高其效率,保证压缩机安全运行,为生产提供保障。     

钢铁厂空压机组控制与优化

在能源管控系统实施过程中,通过空压机组远程控制改造和能源平衡调度功能投入,提高了自动化运行水平.同时研究和实现了基于动态规划算法的空压机组运行优化,有效降低了运行成本.     

P型空压机喘振故障分析及对策

离心式空压机组在运行中容易产生喘振故障,喘振的发生往往由于空压机气体流量的减小等原因从而引起空压机叶片旋转失速。当空压机运行环境进一步恶化,空压机工作状态就由旋转失速进而发展为喘振,P型空压机是离心式空压机的一种,在投产初期常出现的喘振故障,针对喘振故障现象进行了原因分析,找出了预防喘振的控制方法,减少喘振故障的发生,有利于空压机在安全的状态下运行。     

液化石油气瓶组供应系统在铝加工行业的应用

阐述了铝加工行业中液化石油气瓶组供应系统的供气模式、气化压力及其环境温度的影响．针对运行过程中液化石油气再液化及冷凝的可能性进行了分析，并提出了应采取的措施。     

BB65t机车用C1200型空压机积碳原因

C1200型空压机是BB65t机车空气系统的关键部件,是机车所用压力空气的提供机械,压力空气主要用于机车制动、百叶窗开启、鸣笛、雨刷等方面。积碳是空压机在高温、高压环境下常见现象之一,空压机的积碳主要发生在进排气阀,影响空气的进气、排气通畅性,严重制约着空压机的效率发挥,影响整个空气系统的作用发挥,最终影响机车的安全运行。阐述了C1200型空压机积碳发生的机理、产生的原因及可能造成的危害,并针对BB65t机车的使用环境、该空压机的工作情况,对积碳问题提出了相应的预防措施和解决方法。     

变频调速系统在空压机运行中的应用

介绍了石家庄有色金属加工厂空压机变频调速系统的构成、特点及其实现方法。该系统通过PID控制器和PLC构成闭环自动控制系统,实现了空压机电机根据负荷的变化变速运行,自动调节压缩空气压力,既满足了生产工艺需要,又达到了节能降耗的目的。     

唐钢南区压缩空气系统节能技术改造及创新

目前唐钢压缩空气系统主要存在能耗高和泄漏量大两个问题,针对现状从二个方面入手,分析压空系统能耗高的原因,一是分析系统运行电耗和供气量数据,二是深入现场,对所有用气点进行调研,确定其所需用气压力和流量。经过分析决定采用低压供气设备及其他附属设施,对压空系统按照用户用气压力等级进行分段供气,有效降低运行电耗,成功的解决了系统运行电耗高的问题。     

工业节能60计（五）

第50计：如何发挥储气罐的缓冲功能？第51计：为什么要控制空压机进风温度？第52计：如何利用空压机产生的“废热”？第S3计：为什么要减少空压机空转时间？第54计：空压机空转与待机有何区别？第55计：新增或更新空压机时应注意什么？第56计：空压机集中、分散供气的原则如何？[编按]     

冷轧压缩空气系统工艺优化与节能改造

对莱钢冷轧压缩空气系统进行了工艺优化，采用分站分压力联合供气方式，提高了压缩空气的运行质量，解决了系统压力突降问题，节能效果显著。     

一起制氧机组分子筛控制系统故障分析及解决

由于分子筛电磁阀柜电源开关跳闸,导致空压机出口压力超限,联锁空压机放空阀放空,影响制氧机组的生产和公司的经济效益。结合分子筛工作过程和控制系统的组成,分析了控制系统故障的原因,找到了解决问题的方法,介绍了技术改造措施。     

空气压缩机起动异常的分析及处理

１概述南京钢铁集团有限公司供气厂ｌ~＃６０００ｍ～３／ｈ制氧机配套的空压机，型号为１ＴＹ－５７５／５．５—Ｉ，额定流量为３４５００ｍ～３／ｈ。由型号为ＴＤ１４８／８９—４、额定功率４０００ｋＷ、同步转速１５００ｒ／ｍｉｎ的同步电动机驱动，可控硅励磁装置为上海整流器厂生产的ＫＧＬＦ１１—４５０／５０型。自从１９８６年投产至１９９４年底，运行一切正常，然而在１９９５年７月，空压机起动达亚同步转速附近时，发现增速器齿轮箱内有异常声音发出，起动完毕以后，空压机运转正常，异常声音消失。以后又起动了一次，现…     

浅谈PAP PLUS系列离心式空压机漏油的治理

介绍贵冶动力车间PAP PLUS系列离心式空压机轴封方式,对空压机运行时齿轮箱底座、轴封出现漏油现象进行分析。阐述了通过引入射流装置使齿轮箱和油箱形成"负压"从而彻底治理渗漏点的一种办法,并对射流装置结构原理、基本理论及设计依据进行介绍。     

提高空压机运行周期

金昌冶炼厂针对制氧空压机运行周期短进行技术攻关,通过提高冷却器效率、调整空压机机组中心、密封垫片改型、保证空压机流道通畅等一系列的改进,有效地提高了空压机的运行周期,为厂部正常生产提供了充足的氧气,取得了显著的经济、社会效益。