盐酸法制取人造金红石工艺研究

以攀枝花钛铁矿为原料,采用预氧化-前磁选-酸浸-过滤、洗涤-煅烧-后磁选工艺制取高品质人造金红石.在某钛黄粉厂1 000t/a生产装备上,针对酸浸工序,研究了浸出矿种类、浸出时间、浸出温度、酸浓度以及酸矿比对浸出效果的影响.通过条件优化试验和稳定试验,最终使产品细料率基本控制在15%以下,全流程钛总收率≥92%,人造金红石品位≥92%,并成功地将粗、细金红石分离.     

低品位天然金红石开发利用新工艺研究

对国内某选厂的低品位天然金红石开发利用新工艺进行了研究。通过对原料的化学成分、矿物学结构进行详细分析,制定了强磁选和HF酸浸取相结合的除杂工艺路线,并开展了试验研究。通过磁场强度为0.8 T的强磁选工艺,将品位为77.03%的低品位天然金红石分选为82.53%的金红石精矿和品位为62.94%的钛铁矿;金红石精矿再采用HF酸浸取除去其中的杂质,最终获得品位为88.07%的金红石,可作为氯化原料。     

人造金红石的生产工艺

钛铁矿储量十分丰富,但精矿品位仅含TiO_250%左右,需经富集才能达到金红石的品位(含TiO_295%以上).因此,富集钛铁矿的研究已成为近十年来钛工业研究中最广泛的课题之一.本文就当前的生产方法及科研动向进行介绍. 一、生产方法人造金红石的生产方法有多种,已知国内外工业方法有下述几种.     

四氯化钛低温水解直接制备金红石型纳米二氧化钛

以四氯化钛为原料, 在低温条件下水解, 直接得到金红石型纳米二氧化钛粉体. 通过对粉体进行XRD, TEM和BET等的表征表明, 四氯化钛的盐酸溶液在低温水解中直接生成金红石相质量分数高达99.24%的沉淀产物, 经干燥或进一步在较低温度（200, 300, 400 ℃）下煅烧即可得到金红石型二氧化钛粉体, 制得的粉体粒子呈椭圆形, 粒径为10～30 nm, 且分散性好, 比表面积大.     

预氧化处理对云南钛精矿浸出过程粉化的影响

人造金红石作为天然金红石的优质代用品,大量用于生产氯化法钛白和海绵钛。针对云南钛精矿相关物化特性,采用预氧化钛精矿、盐酸浸取的方法制备人造金红石,研究预氧化处理对浸出率及粉化的影响。结果表明:预氧化处理改变了钛精矿结构,解决了盐酸浸出过程的粉化问题。在盐酸浓度为20%、酸矿比为5∶1时,加热到沸腾浸出在750℃时预氧化30 min后的钛精矿,得到的人造金红石粒度小于74μm的矿粒仅占3.29%,品位为77.1%。     

塞拉金红石公司公布2014年第四季度及全年运营报告

塞拉金红石公司(Sierra Rutile)近日公布了2014年第四季度及全年运营报告。2014年第四季度,该公司的钛铁矿产量为10 574 t,较2013年同期的9 986 t上涨了5.9%;金红石产量为31 025 t,较2013年同期的27 078 t上涨了14.5%。虽然该季度金红石产量有所增长,但仍无法改变埃博拉疫情对该产品全年产量     

金红石型钛白粉单锆包膜的工艺研究

采用均匀实验设计法优化实验条件,以分散剂、包膜量、pH值、包膜的速度为实验变量,用溶胶-凝胶法对金红石型钛白粉进行了氧化锆包膜。通过扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)的检测,对包覆机制和包膜效果进行分析,得到了金红石型钛白粉表面单锆包膜的优化工艺条件。结果表明:在分散剂为0.19%,包膜量为1%,体系pH为9,滴加速度为6滴.min-1条件下,包覆效果较好;在该工艺条件下,金红石型钛白粉表面能形成连续、均匀、致密的膜层。     

河南某难选低品位微细粒金红石选矿试验研究

对河南省某低品位难选细粒金红石与钛铁矿进行了矿物学及分选试验研究。矿石中金红石与钛铁矿均有回收利用价值,金红石矿物呈他形、半自形柱状,多以集合体形式沿脉石矿物的片理方向排列分布,钛铁矿连生体呈细小的粒状被角闪石、黑云母和石英包裹。目的矿物金红石嵌布粒度较细,属细粒、微细粒不均匀嵌布,粒度区间跨度较大,一般为0.037~0.074 mm。在原矿TiO2含量为2.10%,Fe2O3含量为9.69%的情况下,经重选—磁选—酸洗—浮选的原则流程可得到金红石精矿品位为88.25%、回收率为97.80%,钛铁矿精矿品位为11.76%、回收率为89.57%的较好指标。其中重选为一粗一精,强磁选扫二、扫三中矿合并再重选的流程;磁选为一粗四扫,扫一、扫四中矿与粗选精矿合并成磁选精矿进行酸洗;浮选为一粗两精两扫流程。研究结果对难选低品位微细粒金红石矿的综合利用具有一定的指导意义。     

人造金红石浸出母液回收处理方法研究

采用Ruthner酸再生装置喷雾焙烧人造金红石母液,通过对比分析钢板酸洗液和人造金红石母液的化学成分、浓度、密度、粘度,重点对炉膛温度、空煤比、喷洒流量、吸收流量参数进行优化;考察了焙烧炉喷洒流量、炉膛温度、空煤比对Cl.-分解率的影响,并确定出较佳工艺参数;焙烧可获得浓度218.6 g/L再生新酸及TFe含量大于65%的氧化铁粉,解决了废料治理和环保问题,为人造金红石母液的综合回收利用找到一条较好的途径.     

钛铁矿盐酸法生产人造金红石半工业扩大试验

针对攀西地区钛铁矿储量大、品位低、钙镁杂质含量高等特点,提出钛铁矿盐酸多级逆流浸出生产人造金红石新工艺。实现了盐酸常压浸出钛铁矿,降低了初始浸出酸浓度,解决了盐酸再生与循环利用的衔接问题。通过半工业扩大试验,制备的人造金红石TiO2品位大于94%,钛的直收率大于96%,人造金红石的粒度分布满足氯化钛白的要求。     

会东微细粒金红石矿的矿石可选性研究新技术

根据会东金红石矿粒度极微细, 矿物组成成分复杂, 金红石被一些矿物所包裹的特点, 对几种流程进行了对比, 最后推荐选用重—磁—酸洗—电选流程方案, 可得指标为： 金红石精矿含二氧化钛品位为９０－１６ ％ , 总回收率４７－９６％ , 为开发和利用会东金红石资源提供了可能性和依据。     

预氧化对钛铁矿结构及其产物金红石的影响

利用X射线衍射分析和流态化酸解水解工艺,研究预氧化温度和时间对钛铁矿晶体结构及其产物金红石的影响。结果表明,预氧化温度低于800℃时,生成了金红石微晶和FeTiO3·Fe2O3固溶体,预氧化温度高于850℃时,生成了明显的金红石相和铁板钛矿Fe2O3·TiO2,原来的钛铁矿结构被破坏。产物金红石TiO2纯度随着预氧化温度的升高先增加后减少,预氧化温度为800℃时,TiO2纯度最高,为90.03%。预氧化时间从15 min增加到60 min,逐渐生成金红石微晶和FeTiO3·Fe2O3固溶体,没有破坏原来钛铁矿的结构,预氧化时间对产物金红石的TiO2纯度影响较小。     

会东难选金红石矿的矿物工艺特性及选矿试验研究

研究了四川会东新山金红石矿的岩石类型、矿石的结构构造,矿物种类、含量、嵌布粒度特性及矿石的化学成份,测定了主要矿物的工艺特性参数。进行了磁、重抛尾,酸洗精选试验及电选试验研究。采用重－磁－酸洗－电选流程,可以得到精矿1品位TiO290．16％,精矿2品位TiO281．07％,精矿3TiO263．57％,回收率分别为34．35％、9．27％、4．34％。打破了该金红石太不可选的结论。     

凝胶时间对掺Co的TiO_2粉末结构和光谱吸收性能的影响

采用溶胶-凝胶法,通过控制凝胶阶段的温度,制得不同凝胶时间下掺杂Co的TiO2粉末(Co/TiO2),并用X射线衍射仪和可见分光光度仪对其进行表征和分析。结果表明:随温度的升高,凝胶时间缩短;在30℃与40℃之间,凝胶时间有一突跃,在30℃时,凝胶时间为24 h,在40℃时,凝胶时间却只有80 min;凝胶时间大于80 min时,金红石相体积分数大于84%,凝胶时间缩短到20 min时,金红石相体积分数为44%;合理调整凝胶时间可以控制锐钛矿相向金红石相的转变;不同凝胶时间下制备的Co/TiO2粉末的光谱吸收范围明显不同,当凝胶时间为40 min时,Co/TiO2粉末的光谱吸收范围最大,锐钛矿相和金红石相的粒径尺寸最小。     

钛铁矿制备人造金红石半工业试验

以攀西地区钛铁矿为原料,在常压下采用低浓度盐酸进行多级浸出生产人造金红石的半工业试验。结果表明,采用该流程成功制备出了TiO2品位大于94%的人造金红石产品,同时解决了盐酸再生与再生酸循环利用衔接的技术难题。     

Phase transitions during reducing roasting of a leucoxene concentrate with carbon

The phase transitions during the reducing roasting of a leucoxene concentrate with carbon are studied to obtain an anosovite product. Thermodynamic modeling of the reducing roasting is performed, and the influence of the temperature and the amount of a reducing agent on the reduction of rutile to Ti₃O₅-based anosovite is studied. Almost complete reduction of rutile to anosovite occurs in a temperature range of 1350–1400°C in the presence of 2.5–5.0% carbon. The Magnéli phases of various compositions are predominantly formed at lower temperatures and smaller amounts of the reducing agent. At temperatures higher than 1400°C and a reducing agent amount >2.5%, rutile reduction results in the formation of anosovite along with an undesirable titanium carbide phase.     

Fe、C包覆金红石型TiO2可见光催化H2O2降解阿特拉津的研究

以Fe、C包覆金红石型TiO2(Fe-C-R)为光催化剂,以阿特拉津作模型污染物,研究了Fe-C-R可见光催化H2O2降解阿特拉津的反应特性。表明Fe-C-R能可见光催化H2O2降解阿特拉津,反应45 min,阿特拉津的降解率达98%;通过对反应体系的荧光光谱分析显示,阿特拉津的降解涉及羟基自由基(·OH)的产生与参与,并且与单纯的金红石型TiO2(R)降解阿特拉津的反应机理是不同的。