锰铁含硅标准偏差对锰铁质量影响的统计分析

一、前言锰铁含硅标准偏差(记为σ_(si))是衡量锰铁含硅离散程度的统计指标。其值大小是衡量锰铁高炉操作管理水平的高低和经济效益优劣的重要尺度。降低σ_(si),有利于改善锰铁技术经济指标,延长高炉寿命;有利于冶炼低硅锰铁,提高产品质量和经济效益。本文根据我厂锰铁生产情况,着重进行σ_(si)对锰铁质量影响的统计分析。     

低硅高炉锰铁冶炼实践

分析了锰铁高炉内硅还原机理，冶炼低硅高炉锰铁的基本条件、途径和工艺措施，指出了高炉冶炼低硅锰铁的技术经济优势。     

锰铁高炉降硅冶炼实践

为达到进一步挖掘锰铁高炉增产降耗潜力、降低炉顶温度的目的,信钢铁合金厂3^#锰铁高炉于2007年进行了降硅冶炼实践,锰铁含硅由近年来的0．92％以上降到了2007年的0．8％以下,技术经济指标相应改善,达到了预期目的。     

锰铁高炉高碱法生产高品位锰铁的工艺实践

介绍了利用高炉高碱法试制Mn≥77.5%高炉高碳锰铁的生产实践，即在高炉正常生产Mn70%高碳锰铁的基础上，增加孰料比、提高风温，造贫渣生产Mn78%高碳锰铁；贫渣直接风淬综合利用。通过选择合适的渣型和出渣温度、降低高炉渣含锰量，控制高炉锰铁中的硅含量等技术措施，提高了锰的回收率，从而使产品试制获得成功。     

锰铁的生产

虽然世界上大多数高炭锰铁是用高炉生产的,但是近几年来在电炉中熔炼锰铁普遍增加,特别在电力便宜的情况下,是一种较好的方法。电炉瞎炼标准锰铁较高炉有许多明显的优点:操作容易,所需焦炭大量减少,合金纯度较高,可使用品位较低的矿石和还原剂.特别是当生产的炉渣用来生产硅锰合金时,锰矿中锰的回收率较高。     

高炉冶炼锰铁

1高炉冶炼锰铁的变迁最早采用高炉冶炼锰铁合金的是法国的普尔塞尔和南威尔士派尔。1875年以后，随着技术的不断改进，高炉冶炼锰铁技术逐渐推向世界。1949年，我国阳泉钢铁厂用高炉冶炼出锰铁合金。1950年，鞍山钢铁公司、重庆钢铁公司先后使用即将大修的生铁高炉改炼锰铁成功。新余钢铁公司（新钢）1960年开始生产高炉锰铁，但其高炉系统所需煤气需由生铁高炉提供。1962年，新钢在255m’锰铁高炉上回收煤气试验成功。从此，我国高炉锰铁生产走上了不依赖生铁高炉供应煤气的独立经营的道路，进而在全国形成了新钢、阳泉钢铁厂、湘潭锰矿等5…     

锰铁高炉喷吹煤粉分析

高炉喷吹煤粉,已普遍推广.而锰铁高炉喷吹煤粉,目前理论上尚有争议,生产中又缺乏可靠的实践,因此,国内外仍未得到推广.本文就我厂近几年来在锰铁高炉上喷吹煤粉的实践,来探讨锰铁高炉喷吹煤粉的可能性和合理性,以供参考.一、锰铁高炉冶炼的特点及其操作近几年来由于锰铁需要量增加,某些高炉专业生产锰铁.对锰铁冶炼特点在认识上逐步加深,理论研究方面也有新的进展.     

锰铁高炉强化冶炼实践

本文分析新钢三座255m~3锰铁高炉近年来强化冶炼中采取的措施和遇到的问题,探讨锰铁高炉强化冶炼的条件和规律,并提出进一步挖掘锰铁高炉生产潜力的方向。     

锰铁高炉能量利用分析

对同容积锰铁高炉和生铁高炉能量收支状况的分析表明,锰铁高炉吨铁热量消耗明显地高于生铁高炉。指出MnO还原吸热、炉渣带走热量、煤气带走热量和热损失是影响高炉锰铁焦比的最重要因素,并提出了相应的节能措施。     

锰铁高炉运用吨锰铁耗锰量和吨锰铁损锰量两指标的实际意义

为了更好地反映锰铁高炉生产的实际情况,作者通过实例分析提出,考核高炉各项指标还应增加吨锰铁耗锰量和吨锰铁损锰量两项,并列出相应的计算方法。     

锰铁高炉煤气洗涤废水中氰化物高的缘由

一、前言 生产实践表明,高炉冶炼高温铁种特别是冶炼锰铁时,煤气中氰化物含量大大增加。据实测,普铁高炉煤气中含氰化物约为200～300毫克/标米~3,而锰铁高炉高达2500～3000毫克/标米~3,后者比前者增加一个数量级。与此相应,它们在煤气洗涤水中的氰化物浓度也相差十分悬殊。表1为普铁高炉和锰铁高炉煤气洗涤废水物化成份比较表。     

高炉冶炼锰铁数学模型的研究

通过锰铁高炉在一定冶炼条件下建立的数学模型方程式,找出冶炼锰铁理论焦比的计算方法,从而有了评价高炉锰铁冶炼操作水平的基准。提出了锰铁高炉降低焦比的技术改造方向。     

新钢锰铁高炉使用进口锰矿的生产实践

新钢锰铁高炉使用进口锰矿始于1984年。目前，进口锰矿用量已占新钢锰铁高炉入炉锰矿总量的40％以上，为改善锰铁高炉技术经济指标、降低高炉锰铁成本、提高产品质量和企业经济效益发挥了重要作用。     

碳素锰铁生产

碳素锰铁是含有少量 Si、P、S 杂质的 Mn—Fe—C 三元合金。它用于炼钢上作脱氧剂和合金添加剂,是炼钢上用量最大的一种铁合金。碳素锰铁可在高炉或电炉中熔炼。我国生产的碳素锰铁有相当一部分是在电炉中熔炼的。电炉熔炼炭素锰铁有无熔剂法和熔剂法之分,无熔剂法是炉料中不加熔剂(石灰)并使用不足的还原剂(焦炭)控制锰的还原,使之既能得到含 Mn>35%的低磷富锰     

我国锰铁高炉技术改造方向

本文针对我国锰铁高炉现状,从高炉冶炼锰铁的特点出发,借鉴国内外炼铁技术改造经验,围绕节能、降耗、降成本,提高经济效益的宗旨,提出了我国锰铁高炉的技术改造方向。     

锰铁高炉自动上料控制系统中PLC的应用

锰铁高炉是完成锰、铁提炼的重要装置,借由高炉自动上料系统可以有效转变传统锰铁高炉的上料模式,可以针对炉顶、槽下等进行控制,使得锰铁高炉冶炼过程中的上料更加合理有效,符合锰铁高炉的需求。通过分析锰铁高炉的上料工艺流程,分析基于PLC的锰铁高炉自动上料控制系统的构建,在具体对PLC应用得以实现的功能进行阐述,旨在为提高上料控制系统的功能性,积极推动锰铁高炉自动上料的效率和质量得到提升,实现锰铁企业持续健康发展。     

高炉冶炼锰铁大喷煤量探讨

为了早日实现高炉冶炼锰铁喷煤,借鉴国外高炉喷的先进经验,分析了中国锰铁高炉大喷煤量的技术难点,对锰铁高炉大喷煤的可行性及相应进行了探讨。     

电炉冶炼高硅碳素锰铁

在分析了φМн75АС和φМн75牌号碳素锰铁的生产后表明,随着合金中含硅量的提高,其治炼过程的技术经济指标和质量显著地获得改善。第聂伯罗彼德罗夫斯克冶金研究院、尼科波尔铁合金厂和乌克兰特殊钢、合金、铁合金科学研究院研制了一种高硅新牌号碳素锰铁,并确定了它的部分技术条件(TY14—5—89—77。)这种高硅锰铁的特点是:比普通锰铁的熔点低50—80℃,同时其密度与钢液密度(6.8—7.0克/厘米~3)较接近。因此,高硅碳素锰铁在钢液中的熔化速度比标准锰铁φМн75К和φМн75快1.14—1.3倍,这样就可能在冶炼碳素镇静钢时往钢水包中将其直接加入。     

锰铁高炉技术经济指标分析方法探讨

本文主要介绍运用微分原理分析锰铁高炉技术经济指标的方法及计算实例,并提出了新钢锰铁高炉目前条件下指标校正的部分数据,可用于锰铁高炉操作调节时参考。     

关于我国高炉锰铁发展前景的思考

分析了高炉锰铁产量变化及近期下滑的主要原因,预测了高碳锰铁市场需求,通过对高炉与电炉两种冶炼高碳锰铁方法的对比,认为在我国条件下高炉锰铁发展前景看好．但必须进一步落实资源供应,搞好环境保护,提高技术装备水平,强化冶炼进程,提高我国锰铁高炉的竞争力。