从蓄电池糊膏回收铅的RSR法

70年代末美国RSR公司开发了环境干净的从废蓄电池糊膏部分回收高纯电积铅的新方法。为论证新方法的可行性,中间工厂已运行了几年。新方法包括蓄电池的破碎、含铅物料与塑料、胶木和隔板的分离、活性物料(糊膏)与金属铅的分离。糊膏用Na_2CO_3脱硫使PbSO_4转变成PbCO_3,并产出硫酸钠溶液。糊膏作进一步处理使PbO_2和PbCO_3分     

论铅业的废铅资源

采用废铅指数(S)作为衡量废铅资源状况的指标,简明地分析了铅产量变化、废铅回收状况与S值之间的关系。结果表明,铅产量增长,会造成废铅资源短缺;反之,产量下降,废铅资源将比较充足;产量不变,废铅资源状况介于以上二者之间。废铅实得率愈高,废铅资源愈充足。根据统计数据,估算了1990～2000年间中国、瑞典、美国的S值,讨论了这三个国家S值不同的原因及其今后可能发生的变化。     

关于我国废铅实得率低下的原因的研究

通过分析铅的生命周期流动过程,找出了影响废铅实得率的因素。它们是:铅品的国内消费率、可回收性铅消费率、折旧废铅回收率等。在中国铅业调研的基础上,估算了近年来这些影响因素的实际数值。讨论了废铅实得率低下的原因:一是铅品的大量出口;二是铅的消费结构中耗散性消费太多;三是废铅回收状况太差。提出了改善中国废铅实得率的对策。     

废蓄电池脱硫收铅新工艺

<正> 在美国,再生铅占原生铅、再生铅和进口铅总量的40％,从废蓄电池中回收的铅,又占再生铅的56％。 目前广泛应用的反射炉法和鼓风炉法,在处理废蓄电池时,由于物料中存在PbSO_4和H_2SO_4,因     

处理废铅蓄电池的方法

本文提出了从废铅蓄电池中生产铅的工艺和设备。该工艺包括用机械将废电池分离成含铅产物和塑料并将所得产物熔炼成适于制造新蓄电池或精炼铅的硬铅。废蓄电池处理方法包括以下工序     

金属世界

铅的用途化学用途全世界均采用铅化合物作颜料。两种最普通的铅化合物为“铅丹”(Pb_3O_4)和“铅白”[PbCO_3·Pb(OH)]。当这些化合物与普通干性油为亚麻仁油或菜子油混合时,除了不     

废杂铜中硼酸盐熔剂除铅的实验研究

对硼酸盐熔剂对火法精炼废杂铜进行了除铅试验研究,结合电火花直读光谱仪和扫描电子显微镜,分析了硼酸盐熔剂的成分配比和保温时间等因素对废杂铜除铅效果和显微组织的影响,并对其除铅机理进行了探讨。结果表明:当m(B2O3)/m(Na2CO3)=2,保温时间t为30min时,除铅效果最佳,此时除铅率可达86.73%;硼酸盐熔剂的加入明显净化了金属组织。     

处理废铅蓄电池的现状与前景

<正> 苏联熔炼废蓄电池,基本在两种类型的工厂中进行。第一类废铅蓄电池在鼓风炉内进行,目前未解体废蓄电池在熔炼炉料内占25％,拟在工厂改造后,增到40％,铅在产品中回收率为95％。方法缺点是大量铅进入低品位冰铜(1～3％Ca,和10～15％Pb),现无合理的方法处理这种产品,但解决了氯的排放问题,当电炉熔炼鼓风炉烟     

略论铅锌矿中氧化铅锌的测定

硫化铅锌矿中,铅氧化物主要是:铅矾(PbSO_4)、白铅矿(PbCO_3);铅氧化物主要是:菱锌矿(ZnCO_3)、水锌矿[2ZnCO3·3Zn(OH)_2],而其他形式的铅锌氧化物一般含量甚微,且少见。因此,在选矿生产控制分析中,测定铅锌的氧化物,     

废杂铜火法精炼除铅研究

分别将石英砂、磷酸钠和自制除铅剂用于废杂铜火法精炼除铅。采用直读光谱仪和ICP对炉前样品和炉渣进行铅含量检测,研究3种添加剂对铜熔体和炉渣的影响。结果表明,自制除铅剂的除铅效果优于石英砂和磷酸钠,其能够使铜熔体中铅含量降低59%,并且炉渣蓬松含铜低。     

从废铅膏回收铅的新方法

一、前言铅膏是制造蓄电池极板的主要原料,在生产蓄电池的涂填工序中,不论采用何种涂填方式,都要产生一些废铅膏,如沈阳蓄电池厂每年产生的废铅膏达数百吨。 为了回收其中的金属铅,目前各厂均将其与废蓄电池混在一起进行火法冶炼。这种冶炼方法回收率低、能耗高、污染严重。没有考虑到废蓄电池与废铅膏的外在形态和内在组成上的差别,实际上铅     

七一二所开发废铅湿法回收新技术

七一二所开发废铅湿法回收新技术目前，我国从废铅酸蓄电池回收与再生铅用的是火法工艺，以煤作燃料，操作温度达１００℃以上，有大量的铅烟、粉尘与含硫的氧化物逸入大气。据测定，每再生利用１ｔ杂铅，飘逸到大气中的污染物有近２００ｋｇ，除了铅、硫等有害元素外，还...     

发展废铅蓄电池工业应采取的对策

发展废铅蓄电池工业应采取的对策李富元，陈和明（湖北谷城有色金属冶炼厂４４１７０５）铅是所有金属中再生率最高的，全世界铅总产量４４０万ｔ中有近一半是从废铅料中再生而得。本世纪８０年代，铅再生率一直稳步增长，１９８８年达到４８％（见表１）。美国由于环保法...     

镉精炼废碱用于硫酸锌铅渣转型试验研究

废碱用于铅渣转型消除了后期铅冶炼的二氧化硫和废碱堆存污染问题。试验考察了废碱量、反应温度、时间、液固比等因素对转型脱硫反应的影响,转型脱硫率可达92.99%。     

GNB公司和诺瓦铅公司协作回收废铅

ＧＮＢ公司和诺瓦铅公司协作回收废铅ＧＮＢ公司和加拿大诺瓦铅公司（ＮｏｖａＰｈＩｎｃ）决定建立一长期收费加工的业务关系。设于美国佐治亚洲亚特兰大的ＧＮＢ公司将收集铅工业废料和汽车废蓄电池交付与加拿大魁北克省的诺瓦铅公司进行处理，诺瓦铅公司将处理回收的金...     

铜铅锌冶炼固废协同处理及有价金属综合回收

针对我国铜、铅和锌冶炼所产工业固废产量高、存量大、种类繁杂、成分复杂、难处理等突出问题，详细介绍了我国铜、铅和锌冶炼所产工业固废的种类及处置情况，包括铜冶炼渣、渣选尾矿、白烟尘、烟化炉渣、镉烟尘、锌浸出渣、锌挥发窑渣等标志性大宗工业固废的处理工艺及新技术，并提出了铜、铅、锌冶炼固废协同处理的新技术路线。结合铜、铅和锌冶炼所产工业固废的种类及处置特点，建立铜、铅、锌综合冶炼基地或产业园，协同处理铜、铅和锌冶炼所产工业固废，可有效提高有价金属元素的综合回收率与利用效率，降低综合冶炼成本。     

锑冶金固废处置现状

目前锑火法冶金主要采用传统鼓风炉和反射炉技术,冶炼过程产生大量冶金固废,如熔炼渣、砷碱渣、除铅渣,其危害性大,难以资源化回收和无害化处理,已成为制约锑冶炼企业发展的瓶颈问题。文中溯源了锑冶金固废产生途径,分析了固废处理工艺现状:熔炼渣堆存量大,烟化处理能耗高,分离效果不理想;砷碱渣以湿法处理为主,浸出实现锑、砷分离,含砷浸出液固化处理后堆存或填埋;除铅渣火法处理工艺铅、锑元素分离不彻底,未实现对磷酸盐的回收,湿法处理工艺流程长,工业化应用较少。因此迫切需要开发锑绿色冶金与固废资源化新方法,实现锑清洁高效提取及冶金固废源头减量与资源化回收。      

废铅蓄电池的反射炉熔炼

本文介绍了再生铅的资源概况及反射炉熔炼废铅蓄电池的实践.     

废电容器的综合回收

<正> 电容器厂在生产瓷接电容器中,常有大量的废品,这些废电容器含有银、铜、锡、铅、瓷片和高分子树脂。长期以来没有综合回收,至使有关部门堆积成灾。为了使这些废电容器变废为宝,我们做了大量的试验工作。采用碱液电解法,设备简单,操作方便,能同时得到高纯度的金属银、铜、铅和锡合金。     

废铅酸蓄电池胶泥低温钠熔盐还原熔炼新工艺

提出了一种废铅酸蓄电池胶泥低温钠熔盐还原熔炼的新工艺,该工艺以NaOH-Na_2CO_3熔盐体系作为反应介质,含铅次氧化锌作固硫剂,焦粉作还原剂,在800~900℃的温度下,还原熔炼废铅酸蓄电池胶泥生产粗铅,硫酸根被还原转化为硫化锌。在理论分析的基础上,考察了各种因素对金属铅直收率和ZnO固硫率的影响。结果表明,在熔炼温度850℃、W_(熔盐)/W_(固体物)=2.5(W代表质量)、W_(NaOH)/W_(Na_2CO_3)=3.5、W_(ZnO)/W_(理论量)=1.0、反应时间1 h、W_(焦粉)/W_(胶泥)=10%优化条件下,铅直收率高达98.59%,粗铅品位98.83%,ZnO固硫率93.44%。新工艺具有低温、低碳、低耗、高效、清洁和过程简单等优点,对废铅酸蓄电池胶泥、铅烟尘等再生铅原料以及含铅次氧化锌烟尘的清洁循环利用具有重要意义。