方坯结晶器铜管锥度的测量与分析

铜管锥度有两种表示方法,一是每米长度上的锥度,二是铜管上下口两相对面的尺寸偏差。采用电子锥度测量仪和百分表对实际铜管锥度的测量表明,因制作精度差,铜管长度方向存在负锥度和锥度不变以及弯月面处的锥度变化不合理问题。分析认为,生产螺纹钢时,弯月面处的锥度应不低于0．7％／m;生产低碳包晶钢时,弯月面锥度应不低于0．9％／m。     

行星轧制—联拉紫铜管坯的“黑纹”缺陷研究

＂黑纹＂是行星轧制法生产紫铜管时常常出现的一种产品缺陷,对铜管的质量造成严重影响.笔者通过现场跟踪、塑性变形计算、显微组织显现与观察、试验验证等研究手段,对＂黑纹＂的形貌、特征、分布等方面进行了充分研究,此外分析了其产生的原因,提出措施来有效减少甚至避免＂黑纹＂的产生.     

连续挤压内圆外方铜管的研究

本文介绍了连续挤压技术生产内圆外方铜管的试验研究。分析了影响铜管成型的工艺参数,提出了解决连续挤压技术生产内圆外方铜管的思路。     

高效结晶器长寿命技术

介绍应用结晶器铜管新技术，能显提高结晶器铜管的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。     

中国铝板带箔加工设备现状及发展方向

本文对中国铝板、带、箔材的主要生产设备概况作了全面的介绍，并对其发展趋势作了展望。截止到2004年底，中国铝板带箔主要生产设备台数及其生产能力(包括预计投产项目)如下：半连续铸造机26台，生产能力850kt／a；双辊式铸轧机170台(其中引进13台)，生产能力1400kt／a；带坯热轧机18台，生产能力1080kt／a；块片式二辊热轧机125台，生产能力650kt／a；现代化四辊与六辊冷轧机108台(含可轧单零箔的带／箔轧机)，生产能力2100kt／a；二辊冷轧机300台，生产能力450kt／a；可轧单零箔的冷轧机46台，箔材生产能力230kt／a；四辊铝箔轧机62台，生产能力240kt／a；二辊铝箔轧机112台，生产能力80kt／a；在建的热轧生产线11条，生产能力2670kt／a。2010年中国的铝箔产量预计将达到850kt／a，从而超过美国的产量位居世界首位；同期，中国轧制产品(FRP)产量将达到5500kt，稍高于美国。     

结晶器铜管电镀质量的改进

通过对结晶器铜管电镀质量差的问题的分析，结合生产实际，对影响结晶器铜管电镀质量的有关参数进行了改进，提高了铜管电镀质量，满足了生产需要。     

国内内螺纹铜管生产技术与发展方向

本文介绍了国内内螺纹铜管的技术条件及生产现状，阐述了无缝内螺纹铜管和焊接内螺纹铜管的生产工艺，指出了内螺纹铜管的发展方向及市场前景。     

中国铜管制造业现状及特点

文章概述了我国铜管生产行业的现状和电力、空调、冰箱、汽车、建筑等铜管主要消费市场的发展情况以及铜管的进出口贸易状况和发展趋势。     

中国铝加工材生产与市场一览

对中国近几年来铝工业的发展概况作了全面的介绍。截止2003年底，中国热轧生产能力1700 kt／a，双辊式铸轧带坯生产能力1400 kt／a，四辊及六辊冷轧机生产能力2500 kt／a，二辊板材冷轧机生产能力约600 kt／a，铝箔生产能力约530 kt／a，挤压铝材生产能力超过3800 kt／a，管材生产能力约120 kt／a，线材生产能力约1500 kt／a，锻件生产能力约30 kt／a。2003年轧制材产量1137 kt，消费量1480 kt；挤压材产量2199 kt，消费量1980 kt。中国是一个轧制铝材净进口国，这种局面至少将延续到2010年；中国是一个挤压材、管材、线材净出口国，出口量会逐年增加。     

结晶器铜管导热过程的研究

针对结晶器铜管导热过程进行研究，分析了影响顺铜管温度场的因素，对结晶器铜管变形造成的危害进行了论述。     

黄铜冷凝管的生产工艺现状及发展趋势

简要介绍目前国内外用于管材生产的三种生产工艺,讨论了挤压-轧制-连续感应退火法和水平连铸-三辊行星轧制-盘拉法应用于黄铜冷凝管生产的可行性。     

2007～2016年金隆闪速炉生产技改概述

1997年金隆投产设计冶炼能力为100kt/a矿铜,经过20年生产实践,历经多次技术改造,现矿铜产量已经达到350kt/a,在线运行热负荷最高达2 302 MJ/(h·m3),本文主要介绍金隆公司2007至2016年历次技术改造、闪速炉生产状况、渣含铜变化等情况。     

5mm高齿内螺纹铜管研究

通过采用水平连铸、旋风铣面、三辊行星轧制、三联拉伸的先进生产工艺,生产了壁厚偏心度≤0.15 mm的高精度管坯;再经高速倒立式圆盘拉伸工艺的优化,生产了内厚偏差稳定在±0.010 mm以内的螺纹母管以及几何尺寸、机械性能、化学成分均符合技术要求的内螺纹铜管。并利用金相显微镜对不同变形条件下合金的组织进行了表征。     

磁控管用铜管的生产技术与应用

介绍了微波炉的核心组件——磁控管用铜管的生产技术,对其适用性进行分析,总结出磁控管用铜管的关键特性,并应用于批量生产,实现了磁控管用无氧铜管的国产化。     

10kt／a铜合金线材工程的生产工艺和主要设备

某公司10kt／a铜合金线材工程结合铜合金线材生产工艺的发展趋势以及自身长期生产和管理的实践经验，从企业的生产实际需要和发展方向出发，选择技术成熟、经济合理的工艺方案和生产设备．在短时间内建成，取得了较好的经济效益。     

行星轧机角接触球轴承损伤原因探究及处理

针对连铸连轧铜管生产线三辊行星轧机角接触球轴承损伤形式的特征及产生的原因进行了深入的研究,研究表明行星轧机角接触球轴承损伤的形式主要有剥落、擦伤、破裂、压痕、咬粘等,提出了装配及配合、润滑、密封等合理的技术措施,为提高行星轧机角接触球轴承的使用寿命和延长轧机的工作时间提供帮助。     

行星轧机角接触球轴承损伤原因探究及处理

针对连铸连轧铜管生产线三辊行星轧机角接触球轴承损伤形式的特征及产生的原因进行了深入的研究,研究表明行星轧机角接触球轴承损伤的形式主要有剥落、擦伤、破裂、压痕、咬粘等,提出了装配及配合、润滑、密封等合理的技术措施,为提高行星轧机角接触球轴承的使用寿命和延长轧机的工作时间提供帮助。     

祥光熔炼二期扩产改造与试生产总结

祥光铜业有限公司一期20万t阴极铜项目已稳定运行近4年。2011年熔炼系统停炉冷修,同时进行二期45万t阴极铜项目扩产改造。经过50天冷修和扩产改造后,熔炼系统投料试生产,生产运行稳定正常,标志着二期项目顺利实现达产达标。本文重点介绍二期扩产改造项目及试生产情况。     

紫铜盘管供坯工艺的比较及发展前景

通过对挤压－冷轧管和水平连铸行星轧管两种紫铜盘管供坏法的比较，阐述了各自生产工艺的优缺点、适用范围及发展前景。