50MW机组振动异常分析及处理

汽轮发电机组运行中振动值超标将严重威胁机组的运行安全,通过对机组振动异常的监测、诊断,确定振动产生的原因,最终故障被准确处理,确保了机组的安全稳定运行。     

考虑磁场因素的铝电解多功能机组运行阻力及功率计算

介绍铝电解多功能机组运行环境及运行中存在的问题。针对磁场问题进行深入分析,并定量分析磁场对多功能机组运行的影响程度,确定了机组的总运行阻力来源与大小;提出降低磁场对机组影响的措施。     

铝电解多功能机组稳定运行的影响因素分析

从铝电解多功能机组的设计、制造和安装等自身因素进行了机组的稳定性分析,也从机组运行的外部环境分析了机组的影响情况。在总结电解车间现场使用情况的基础上,深入剖析了机组运行稳定性的影响因素,并提出了相应的解决思路。     

磁场环境对铝电解多功能机组运行的影响

介绍铝电解多功能机组的组成、运行环境及其功能,分析了运行环境对机组正常运行的影响,并探讨了磁场对机组的危害。根据车间现场的测量数据,结合铝电解多功能机组在磁场环境中运行所遇到的问题,通过分析磁场的基本特性和原理,提出了铝电解多功能机组在设计制造过程中应注意的问题及其解决方法与思路。     

冷轧各工序带钢跑偏自动控制

在冷轧带钢厂的焊接、酸洗、退火,镀层和主轧机等机组上,由于设备的加工、安装误差,送料辊的磨损不均和带钢本身的不平整(包括厚度偏差和镰刀弯等),都使带钢偏离机组的中心运行而发生跑偏。当跑偏的带钢边缘与设备接触时,产生阻力,阻碍带钢运行并相互擦伤,从而增加带钢废品率,损坏设备,影响机组正常生产,以致造成停产。为了使带钢不偏离机组中心运行,根据各机组的具体情况,设有校正带钢跑偏的自动控制系统。在机组头部,调节开卷机卷筒的位移量,使开卷出来的带钢在机组中心位置运行;在机组中部,调节送料摆动辊的水平或垂直摆动角度,校正运行中的     

CCPP双机同时跳闸对高炉煤气管网系统的影响及控制措施

针对高炉富余煤气系统配套的两台CCPP机组受管网压力波动影响接连跳闸,造成高炉煤气管网压力突升、超压,影响煤气系统安全运行的问题,对机组接连跳闸原因进行了分析。采用CCPP双机运行期间预留气柜柜容、紧急放散塔被动保护、单台机组跳闸后加强运行机组热值控制及人为干预等措施,保证二次能源高效利用状态下的高炉富余煤气系统运行安全性和稳定性。     

溴化锂吸收式冷热水机组制冷量衰减原因探析

针对溴化锂吸收式机组出现制冷量衰减的原因进行了深入探讨和分析,认为通过现有技术手段还无法克服机组的运行衰减问题,因此机组的运行衰减已成为设计选用机组时不容忽略的重要因素。     

发电机组失磁进相运行的危害及措施分析

介绍了一起发电机失磁进相运行的事故,分析了机组失磁进相运行的危害,并提出了机组进入失磁运行状态的应对措施,以避免机组长期处于失磁运行模式。     

电站主要辅机故障应对BFPT-Run Back试验

在电厂机组运行中,其主要辅机故障脱扣,自动控制系统能快速、安全降负荷并稳定机组运行.一旦故障消除,可迅速恢复机组负荷,即电厂自动控制Run Back(RB)功能,它是机组安全运行的重要保证.宝钢电厂投产的首批大容量发电机组,由于控制系统运行二十余年后普遍面临设备改造,在新DCS系统中实现RB功能亦面临挑战.针对宝钢电厂在控制系统改造后,围绕RB展开的一系列试验进行讨论,使机组RB功能更趋于完善.     

铝电解多功能机组工具小车运行偏斜问题的原因分析

简述铝电解多功能机组工具小车在功能及特殊应用要求,阐明工具小车运行偏斜问题对整车乃至铝电解生产的影响及危害。根据铝电解多功能机组在电解铝车间内的实际使用情况,分别从工具小车车轮、驱动系统等方面对造成工具小车在运行过程中产生偏斜的原因进行了全面深入分析,总结出影响小车运行偏斜的主要因素。本文为减少或避免工具小车运行偏斜的发生、保证机组安全可靠运行提供了理论依据。     

高炉TRT快切阀控制系统安全隐患的改造

介绍快切阀在TRT机组设备中的重要性,并对快切阀控制在机组运行中存在的严重安全隐患问题进行了分析,提出了整改方案,保证了TRT机组运行的安全。     

汽轮机油液中灰分与水分含量的调控

论述了采用调控油系统负压和机组汽封系统改造、油箱放水、滤油等方法降低了机组油液中的灰分和水分,使机组的油质达到合格,保证了机组平稳运行和安全停机。     

一、二次风对四角切圆锅炉安全经济运行的影响

电厂运行中,常出现烟温偏差、水冷壁高温腐蚀、结焦严重等问题,严重影响机组安全运行,同时导致机组发电煤耗增加,机组经济性下降。通过不断分析调整二次风及燃烧器检修,最终找到问题根源,并得以控制。     

铜电解高速机器人剥片机组生产运维实践

通过对铜电解高速机器人剥片机组运行故障与设备技术要点的分析,策划并实施标准化操作为落脚点,强化工艺操作为前提,夯实日常保全为基础、坚持专业保全为核心、重视设备维修为补充的电解机组运维体系,有效提升了机组设备性能及综合运行效率。     

干式TRT在2500m~3高炉的应用及维护

阐述了与韶钢2500m3高炉配套的TRT机组运行情况,分析了机组在运行中存在的故障现象和原因,并总结了相关的维护对策,为类似机组的使用维护提供了经验。     

连续退火机组活套的探讨

一、前言活套装置是冷轧带钢厂所有的连续机组都不可缺少的设备。例如,连续酸洗机组,连续退火机组,连续热镀锌(或电镀锌)机组,连续电镀锡机组等等,都设有不同类型的活套。活套装置可贮存带钢,以适应机组各区段的速度,使各连续机组速度能实现有机的配合,从而使在机组上运行的带钢满足工艺设计的要求。综合起来,活套有以下四种: ①带钢垂直运行的塔式活套; ②带钢水平运行的卧式活套; ③带钢堆集放置的坑式活套; ④带钢缠绕放置的并可改变方向的转盘     

烧结风机机组在线监测诊断系统的设计与应用

对烧结抽风机机组运行状态在线监测诊断系统进行了总体规划和设计，对系统构成和工作原理进行了描述，并结合1^#风机机组应用情况论述了该系统的特点及作用。该系统实施后，基本可以掌握风机机组运行情况、故障产生过程及特征数据，实现欲知维修，延长设备运行周期。     

600MW等级超临界空冷汽轮机结构特点分析

古交电厂二期采用东方汽轮机厂制造的600MW超临界直接空冷机组,空冷600MW汽轮机采用成熟的、通过运行考验的湿冷600MW汽轮机的高中压缸,低压缸和末级叶片以300MW等级的空冷机组低压缸模块做为原型机,适应高背压、背压变化幅度大、变化频繁的运行特点,其零部件适应温度变化而产生的热胀冷缩,满足机组安全可靠、经济运行。通过对照国内其他汽轮机厂制造的600MW超临界直接空冷机组的结构特点,从而了解600MW超临界机组在提高机组经济性、高温材料选材、安全运行上所采取共性的措施进行分析。     

350MW机组火检冷却风系统优化

本文研究了某电厂350MW机组运行过程中火检冷却风系统优化的必要性与可行性,分析了机组设备运行状态和机组主保护运行的安全性,提出了锅炉火检冷却风由冷一次风的方案,并成功的进行了改造和试验,得出了某电厂350MW机组火检冷却风机停运备用,火检冷却风由冷一次风的优化结论,对其它同类型机组火检冷却风系统的运行优化有一定的借鉴作用。     

350MW机组闭式水箱水位异常升高的分析与处理

大型火电机组冷却水的稳定运行,关系到发电机组的安全运行。闭式水系统为机组各辅助设备提供冷却水源,包括部分转动设备的轴承冷却水,以保证辅助设备及系统的正常运行。就某350MW机组电厂闭式水箱水位异常升高进行研究分析,并介绍相关处理方法。