采用液力耦合器的集气管压力控制系统

介绍了采用液力耦合器的集气管压力控制系统。结合生产工艺的实际情况，通过改造耦合器和优化控制方案，将干扰降低到最低程度，从而保证集气管压力的稳定。     

自动智能控制技术在焦炉集气管调节中的应用

针对工厂集气管调节存在的实际问题,设计研究一套将先进控制算法,模糊控制、解耦控制、专家系统相结合的控制方法,保证集气管压力调节的更加稳定。     

焦炉集气管压力控制系统优化升级

通过对酒钢焦化厂5#、6#焦炉集气管压力控制系统进行优化完善,引入双作用气动执行器"三断"(断气源、断电源、断信号)保护动作和运行态势感知预警策略研究应用,并对焦炉传统集气管压力取压方式及控制原理进行优化改造升级,提高焦炉集气管压力控制系统的运行可靠性,有效保证焦炉的正常生产.     

焦炉集气管改造后的压力调节与控制

分析了宣钢公司1#、2#焦炉双集气管改为单集气管后,压力不稳定主要原因,将集气管翻板开度由全开调整为90%,增加系统阻力,稳定了初冷器前吸力。及时疏通导压管、明确集气管压力调节原则,提高了焦炉集气管压力稳定率。     

基于模糊控制规则的焦炉集气管压力智能控制策略

针对焦炉集气管压力系统具有工况复杂、多变量耦合等特点,提出了一种专家规则与模糊控制相结合的多级智能控制策略.回路控制级采用可变调节因子模糊控制算法;解耦级引入了组内和组间解耦规则;总管控制级采用总管吸力监督控制.实际应用表明,该智能控制系统保证了压力系统调节的协调性、稳定性和快速性,提高了焦炉集气管压力系统对工况变动和干扰的适应性.     

复位移位修复集气管

马钢煤焦化公司在2号焦炉超期服役的情况下,对威胁生产的集气管位移的重大隐患,采用移位复位的方法修复,保证了生产的正常进行。     

全负压煤气吸气机技术改造

针对吸气机运行过程中存在的调节滞后、润滑油温度高、仪表风压力低等问题,结合吸气机本身的特点,提出了相应的解决方案并付诸实施。依据集气管压力和煤气大循环量,通过PID技术,将吸气机调节方式由手动变为自动;对油冷器冷却面积进行扩容改造;将仪表风风包改为U型弯,同时增加1路仪表风等。运行实践表明,改造效果良好,稳定了集气管压力,消除了吸气机轴温超标隐患,保证了仪表风压力的稳定。     

焦炉集气管压力模糊解耦及吸力协调控制与应用

为满足钢铁企业炼焦生产工艺要求,保证焦炉集气管压力平稳,提高焦炭产量和焦炉煤气回收量,在原有常规PID控制的基础上,提出一种模糊解耦及协调控制方案,其中,集气管压力采用三级串联的模糊解耦控制系统,初冷器前吸力采用分程控制与模糊协调控制相结合的方法。运行结果表明,该系统稳定可靠,控制效果良好。     

焦炉集气管压力的多模式模糊控制

对焦炉集气管压力影响因素及控制现状进行了分析.针对集气管压力采用常规的控制方法难以稳定在80~120Pa范围之内,提出了多模式控制技术,采用专家规则的控制算法实现对集气管蝶阀的控制.     

煤气鼓风机自动调节的探索

介绍了焦炉集气管压力自动调节系统的应用,这样既稳定了焦炉集气管的压力,又达到了节能降耗的目的。     

90m~2烧结机机头电除尘器改造

唐山不锈钢有限责任公司3台90 m2烧结机机头100 m2单室三电场电除尘器存在烟气收集率低、系统漏风严重、现场工作环境恶劣等问题,在对原有100 m2单室三电场除尘设施进行修缮后,增设了第4电场,第4电场采用移动电极技术。同时,更换了除尘管道,对烟罩进行加固。改造后,除尘器的除尘净化效率提高,净化后外排烟含粉尘≤50 mg/m3,优于国家现行排放标准。     

集散控制系统在电收尘器中的应用

本文介绍了由高压EPIC、低压PLC和上位机构成的集散控制系统在电收尘器中的应用情况,该系统能完全满足除尘工艺需要,应用效果明显。     

顶吸罩在邢钢转炉二次除尘的应用

介绍了邢钢转炉二次烟气净化除尘器的收集罩形式，说明了传统二次除尘收集方式与本种方式的不同之处，指出了传统二次除尘收集罩的缺陷和弊端，分析了顶吸罩的合理性，通过现场实际试验数据证明了该方案的可行性。     

300t转炉干法除尘设备维护实践

氧气转炉炼钢生产的除尘技术主要有湿法和干法两种。由于湿法净化回收系统存在着能耗高、二次污染的缺点,逐渐被干法除尘系统取代。首钢京唐300 t转炉烟气净化回收选择了干法除尘技术。针对300 t转炉干法除尘系统存在的设备故障和多发部位的问题,经过长期的摸索,找出了降低设备故障的措施,对部分备件进行了改进和国产化改造,保证了设备的稳定运行,降低了成产成本,提高了生产效率。     

对引进焦炉煤气净化技术的评述

介绍了中国煤气净化技术的发展，并对几中主要引进的煤气净化技术特点做了分析，作者就此提出了几点见解和探讨。     

煤气净化系统技术改造

通过对南钢传统的煤气净化工艺存在的主要问题的分析，阐述了煤气净化系统技术改造的必要性和改造的方案。     

布袋除尘器脉冲阀的分类与选择

脉冲式布袋除尘器是一种用于干燥环境的除尘装置。它适应于一些比较细小、非纤维性粉尘的场所。脉冲式除尘器通过脉冲阀瞬间产生的脉冲作用力将聚集在布袋外表面的粉尘抖落到收集箱底部。这个过程使含有粉尘的气体得到有效净化。布袋除尘器按照脉冲阀的安装方式主要分为直角式、淹没式和直通式三类。本文将根据布袋除尘器脉冲阀的种类、工作原理及选择方法进行讨论。     

太钢5号高炉煤气净化系统的改造

从节能减排的角度,对太钢5号高炉煤气净化系统的改造进行了阐述.太钢5号高炉煤气净化系统增设干法除尘改造投产后,提高了净煤气纯度,降低了净煤气粉尘含量;提高了TRT入口净煤气的温度,增加了TRT的发电量;节约了工业循环水.     

浅析铝电解烟气净化系统集气效率影响因素及其控制

本文对铝电解烟气净化工艺流程进行了阐述,并对铝电解烟气净化系统集气效率的影响因素进行了分析,提出了提高铝电解烟气净化系统集气效率的一些方法和措施,对于铝电解烟气净化系统生产具有一定的指导意义。     

大型高炉的干法除尘系统及接口工艺控制

针对特大型高炉煤气湿法除尘工艺在节水、环保方面的缺陷,介绍了太钢4350 m3高炉在已有湿法除尘的基础上增加干法除尘系统,采用有效的降温装置、内滤式大布袋除尘技术,设计完善的干湿法切换工艺以及自动控制,使得投运后的系统运行安全可靠,节水效果显著。干法系统净化后的煤气含尘量小于等于3mg/m3,与湿法净化系统比较,不仅提高了煤气温度,而且年节水1700万t,TRT发电量增加30%,其工艺技术达到国内领先水平。