国外Galfan镀层技术的发展现状

Galfan合金镀层是国外80年代最新开发的一种镀层技术,其镀层产品是高效耐蚀钢材的一个重要新品种。它同我国七五期间即将开发的锌-铝-稀土合金镀层技术在研究目标、生产工艺和产品性能方面很相近似。特将Galfan在国际上的发展状况综述如下。 80年代初期,在ILZR0(国际铅锌研究组织原文名称的缩写形式,下同)的赞助下,CRM(比利时国立冶金研究中心原文名称的缩写形式,下同)开始了对Galfan镀层的试验研究。这种用于钢板、钢丝和钢管的新型镀层,在不到三年的时间里经历了从基本理论到颇富竞争能力的商品化生产的全过程,显示了它所具有的强大生命力和吸引力。ILZR0从1982年开始转让Galfan生产许可证,至     

关于锌—5%铝—稀土合金镀层材料的研制

锌中含5%铝-稀土金属的镀锌合金,国外称为Galfan合金,是80年代初开发的最新产品。为了填补国内这一空白,开拓镀层材料的新用途,以满足日益发展的镀锌技术的需要,韶关冶炼厂与武钢钢研所合作,于1986年初开始对锌-5%铝-稀土合金,做了大量的研制工作。试     

镀Zn-5%Al-Re钢丝生产线工艺研究

Galfan镀层与热镀纯锌层相比具有明显的优点,是将来镀层的发展方向。文章介绍了Galfan镀层工艺流程,探讨了“一次浸镀法”的合金成分的选定以及电解助镀和表面处理等生产工序。     

热镀Galfan合金的现状与发展

热镀是全世界使用的最广泛的、最基本的防腐方式之一，普遍用作金属制品的表面处理。而Galfan合金作为一种新型的防腐镀层，具有优良的性能必将取代现有的纯镀锌层。主要介绍了Galfan合金镀层的特点，现状与发展。     

铝,镁,稀土对低铝锌合金镀层性能的影响

利用正交试验探讨了锌铝稀土镁合金配制的最佳工艺,研究了铝、镁、稀土对镀层上锌量及耐蚀性的影响。同时比较了几种合金耐蚀性的差别。进而提出了一种新型的热镀锌合金。     

混合稀土金属在用Zn—5%A1合金镀锌中的作用

本文叙述了Galfan(一种锌—5%Al—0.05% 混合金属的合金)作为薄板和钢丝抗腐蚀镀层的性能和优点。就抗腐蚀性和成型性而论,Galfan优于同样镀层厚度的标准镀锌薄板和钢丝,而在涂漆性和可焊性方面,两者的性能相似。一、历史环境的日益严峻(特别是近十年来),要求使用寿命长的优良的镀锌成份。然而,在寻求改善耐蚀寿命的同时,不希望损害镀锌薄板的成型性,可     

铝、镁、稀土对低铝锌合金镀层性能的影响

本文利用正交试验探讨了锌铝稀土镁合金配制的最佳工艺,研究了铝、镁、稀土对镀层上锌量及耐蚀性的影响。同时比较了几种合金耐蚀性的差别。从而提出了一种新型的热镀锌合金。     

添加稀土对新型细化剂Al—Ti—C—RE力学性能的影响

本文采用常规熔炼法制奋了四元晶粒细化剂Al-Ti—C—RE．通过扫描电子显微镜（SEM）分析了中间合金的微观结构及断裂机理．研究了稀土含量对细化剂Al-Ti—C—RE合金的力学性能的影响。研究发现：超过1％的稀土加量．将导致合金延伸率降低．而变形抗力和显微硬度增加．不利于后续的轧纠变形加工。     

锌基铝稀土镁热镀合金镀层

ZnAlREMg热镀合金是继Galfan合金之后出现的一种新型镀层材料,其镀层表面质量、抗蚀性能均优于目前应用的纯锌镀层和ZnAlPb合金镀层。与单一的锌镀层相比,ZnAlREMg合金镀层厚度减薄约1/3,镀层上锌量降低20％左右,镀层抗蚀性提高1～2倍。采用氯化物溶剂助镀,ZnAlREMg 合金可在纯锌的热镀线上浸镀。     

稀土元素在热浸镀中的作用

我国是稀土元素富有的国家，稀土元素在各个领域得到广泛应用。冶金工业是稀土元素应用最广的领域之一，稀土元素在钢中作用的研究已取得丰硕的成果“‘，然而，研究稀土元素在涂镀层材料中的作用尚不广泛，报导也不多。1979年国际铅锌协会（ILZRO）在比利时的冶金研究中心（CRM）研究了含稀土元素0．05％（La＋Ce）的热浸锌（95％）铝（5％）合金镀层k－“（商品名称“Galfan”）获得成功。与传统热浸镀锌层相比．Galfan有着许多优点，目前全世界约有近20个国家和40多家企业购买了此项专利。此镀层产品不仅限于板材，现已有Galfan镀…     

稀土对3X04铝合金铸态组织及性能的影响

对不同稀土含量的3X04铝合金进行了熔炼,通过显微形貌观察及力学性能试验研究了不同稀土含量下合金的组织及性能。结果表明：当稀土含量为0.2%（质量分数）时,合金细化效果明显,600℃,20 h时效后具有最高的抗拉强度和延伸率,DTA分析表明：此时合金的固液温差高达102.4℃,明显增大了合金的成分过冷。     

Galfan—镀锌钢市场新材料

镀锌铝合金(Galfan)宽钢板在1985年末已由一家美国公司-Weirton钢铁公司首次在美国开始生产。Weirton钢铁公司改造的两条热镀锌生产线,可用于生产宽度为1067毫米及1220毫米的传统镀锌钢板,亦可用于生产Galfan锌铝合金镀层钢板。     

从稀土储氢合金冶炼废渣中回收稀土镍钴合金的研究

对于稀土储氢合金冶炼废渣粉,采用水热酸溶-还原扩散-电弧熔炼的方法回收稀土氧化物和稀土镍钴合金。废渣粉首先用水热酸溶法分离其中的部分稀土氧化物,得到的合金富集物配加金属钙粒用还原扩散法将其中剩余的稀土氧化物转化为AB5型合金,还原扩散得到的合金粉采用电弧熔炼得到稀土镍钴合金。回收的合金杂质含量低,可作为基础原料用于熔炼AB5型稀土储氢合金,实现了稀土储氢合金冶炼废渣的循环利用。     

稀土在热浸镀铝中的行为和分布研究

分别在工业纯铁和20碳钢上制备了热浸镀纯铝和稀土铝镀层,采用扫描电镜(SEM)观察了镀层横截面和表面的形貌,采用能谱仪(EDS)和电子探针(EPMA)分析了镀层横截面的稀土分布.结果表明,添加稀土热浸镀铝后,表面层厚度减少,合金层厚度增加;镀层表面比较平整、连续、无裸露点、裂纹和氧化物夹杂,且FeAl3相短而细小;稀土渗入了镀层,且分布很不均匀,在部分区域存在偏聚,表面层与合金层界面处以及齿状Fe2Al5相的边缘处和齿尖处稀土含量较高.分析了稀土对镀层厚度和组织形貌的影响及稀土的渗入机理.     

稀土对Cu—Ni—Zn合金性能及显微结构的影响

研究了稀土对ＣｕＮｉＺｎ合金机械性能及显微结构的影响。用扫描电镜、金相显微镜及Ｘ射线衍射等方法观察、分析了稀土元素在合金中的分布及作用。试验结果表明,稀土对ＣｕＮｉＺｎ合金机械性能及显微结构均有影响,主要表现在细化铸锭组织及再结晶组织,提高抗拉强度及硬度,而延伸率有所下降;但合金中的稀土添加量不能大于１０％,超过该范围时合金的热塑性变差,难以加工成形     

锌—5铝—稀土合金及其镀层中的镧和铈的等离子发射光谱分析

锌—5铝—稀土合金是国际铅锌组织80年代开发的镀层产品,称为 GaLfan 合金。用它镀层的产品比普通镀锌产品的使用寿命大大提高。近年来,世界各主要工业国家都广泛地将此产品应用于镀层上。1986年我们对此开始进行研制工作。GaLfan 合金的关键成份是微量稀土元素镧和铈,它们的总含量在     

微量RE,Mg对锌基合金镀层耐蚀性的影响

用化学与电子学方法研究稀土和镁对锌基合金镀层在ＮａＣｌ体系中耐蚀性的影响，并对镀层耐水蒸汽湿热、工业大气、土壤腐蚀能力进行了分析，结果表明，在锌基热镀合金中添加微量稀土和镁能使合金镀层的耐蚀性能显著提高。     

AB5型储氢合金性能波动的原因探析

通过研究稀土原料中的杂质及合金的微观组织,探讨了用感应炉批量生产ＡＢ５型储氢合金性能波动的可能原因。储氢合金的性能由合金的成分、微观组织和表面状态决定。合金性能波动除受浇铸时的冷却条件影响外,还与稀土原料中铁、镁等杂质及熔炼工艺因素有关。     

锌—LC稀土(RE10%)中间合金 在钢品热镀锌和电镀锌中的应用

<正>本文作者项目主述:通过运用自主研发的特殊覆盖剂、稀土加入方式及搅拌工艺等三个专有技术,解决了稀土易燃、易爆和锌稀土成分不均的技术难题。该中间合金可改善镀层与钢体的附着力,提高钢材表面的耐蚀性,钢材表面质量将在保证同等耐蚀性能前提下,减少锌的消耗。该中间合金还能研制成锌铝稀土合金热喷涂丝     

包头稀土研究院稀土材料中试基地

正包头稀土研究院稀土镁合金中试生产线成立于2012年,目前稀土镁合金中试生产基地年产量为1000吨以上,已有合金品种 Mg-La、Mg-Ce、Mg-Nd、Mg-Y、Mg-Gd、混合稀土镁中间合金等覆盖稀土序列的二元、三元及多元稀土镁中间合金:多种稀土镁应用合金产品。合金产品均经过严格化学组分检测、微观组织及对应性能检测,产品中合金元素均匀性为±0.05-0.15wt.%,合金元素偏析程度±0.1-0.3wt.%,其他杂质元素含量优于合金品质指标。企业具备先进稀土镁合金熔炼工艺技术及熔炼工艺设备,具备多项自主知识产权,常年与国内高等院校、科研院所、知名新材料应用企业及与之相关的企事业单位进行技术合作,在工艺技术、设备不断进步的同时,产品质量达到国内先进水平。