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选择性氧化-渣金熔分法回收稀土储氢合金冶炼废渣 总被引:1,自引:0,他引:1
对于AB5型稀土储氢合金冶炼废渣粉,采用H2/H2O选择性氧化-渣金熔分法回收Ni-Co合金和稀土氧化物渣。废渣粉在900℃温度下,H2/H2O气氛中进行选择性氧化处理,使其中RE、Al、Mn等活性金属元素转化为氧化态,而相对惰性的元素Ni、Co为单质态。选择性氧化处理后的物料中配加SiO2、Al2O3等造渣剂,在1 550℃温度下渣金熔分,得到Ni-Co合金和REO-SiO2-Al2O3-MnO熔渣。回收的Ni-Co合金纯度高,可作为基础原料用于熔炼AB5型稀土储氢合金;稀土氧化物熔渣可提取稀土氧化物,具有再利用价值。 相似文献
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《稀有金属与硬质合金》2015,(5)
综述了几种类型的储氢合金,包括AB5型稀土系储氢合金、AB3型储氢合金、AB2型Laves相合金、AB型钛系合金、镁基储氢合金以及钒基固溶体型储氢合金等,并展望了储氢合金的发展方向。 相似文献
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文章评述了近年来人们对提高AB5型含Mn储氢合金综合性能所进行的研究。通过综述AB5型含Mn稀土系储氢合金Mn在合金中的作用及Mn含量变化、显微结构等对储氢合金的影响,得出储氢合金中Mn对吸氢平台压力、储氢容量、吸放氢速率、循环寿命的影响。通过利用Mn元素对B侧元素的部分或全部替代或Mn被其它元素替代,可以对AB5型储氢合金进行更深入研究,从而进一步提高其综合性能。 相似文献
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稀土在负载型非晶态NiB/Al2O3合金上作用研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文采用脉冲技术研究了稀土氧化物对负载型非晶态 Ni B/Al2 O3合金催化剂苯加氢活性和抗硫性能的影响。用 XRD鉴定了非晶态结构 ,用 TPR、TPD表征了催化剂的表面性质 ,用 CO化学吸附法测定了活性镍表面积。实验结果表明 ,非晶态合金催化剂上至少有两种吸附中心 ,稀土氧化物能明显地提高催化剂的苯加氢活性和抗硫性能 ,其原因是稀土氧化物有助于氧化镍的还原 ,从而在反应温度下有更多的活性镍物种被还原 ,稀土氧化物还能使镍物种颗粒细化 ,提高了活性镍面积。 相似文献
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工频感应炉中熔炼添加微量稀土元素的HPb59-1铅黄铜合金,采用水平连铸,拉制φ12mm的合金线坯,然后拉拔得到φ6mm的线材。试验结果表明,加入微量稀土,可使合金的晶粒细化,从而改善工艺性能,减少了加工过程中裂纹、断条现象,成品率可提高6%以上,并使线材的抗拉强度和延伸率得到一定提高。合金中稀土的最佳加入量为0.04%~0.05%(wt)。本研究结果为稀土在HPb59-1铅黄铜中的工业应用提供了可靠的依据。 相似文献
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用HAc-NaAc缓冲溶液对AB_5型储氢合金表面改性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用HAc-NaAc缓冲溶液对AB5型储氢合金进行表面改性,通过XRD、化学分析和恒电流充放电方法进行比较研究发现:这一方法没有改变合金的主体结构,但改变了合金表面层中的元素组成,这对于储氢合金的初期容量的提高有一定作用。 相似文献
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TiAl合金的制备及应用现状 总被引:1,自引:0,他引:1
TiAl合金密度小、高温性能优异,自20世纪50年代以来已发展到第三代。介绍了TiAl合金的性能特点、发展历程,真空感应熔炼、真空自耗电弧熔炼、等离子冷床炉熔炼等熔炼TiAl合金方法的优缺点,以及国内外TiAl合金的制备情况;提出TiAl合金熔炼过程中存在的问题主要是宏观与微观偏析,应从原料加入方式、原料纯度及熔炼工艺等方面进行改进;此外,对TiAl合金在航空航天、汽车工业等领域的应用现状进行了概括,指出TiAl合金近期的研究重点是大尺寸铸锭的均匀化控制。 相似文献
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分别采用空冷、水冷和液氮冷却三种凝固方式制备了V_3TiNi_(0.56)Cr_(0.4)钒基储氢合金,并进行了电化学性能和储氢性能的测试与分析。结果表明,凝固方式对合金电化学性能和储氢性能产生明显影响。分别采用空冷、水冷和液氮冷却的合金,充放电循环20次后放电容量分别衰减了84%、73%、38%,室温最大吸氢量分别达到1.467%、1.514%、1.832%。 相似文献
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稀土钼合金组织结构的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
在TZM钼合金的基础上,通过复合添加稀土Y、Ce的试验,生产出了高温性能优异且工艺易于控制的钼合金。对不同配方稀土钼合金的组织结构进行了深入分析,指出弥散颗粒不仅存在晶界,也可存在于晶内,因此可同时强化晶界和晶粒,但粗大的弥散颗粒和Mo-Ti固溶体对合金性能不利。用化学法富集了合金中的弥散相,通过X射线衍射和能谱综合分析,确定了弥散相的相结构,证实了在合金中稀土元素Y、Ce与Ti、Zr形成Y2O3结构的复合氧化物。Ti在合金中则有三种可能的存在形态:一是形成复合氧化物,二是形成Ti(C,N),三是形成Mo-Ti固溶体。 相似文献
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The difference of nodularizer in phase morphology and service performance by three processes was introduced.The three processes include directly pressing magnesium into molten alloy stirring by nitrogen gas and no stirring from 5 t arc furnace and melting magnesium in the intermediate frequency furnace.The microstructure patterns were observed by scanning electron microscope, and composition of phases was measured by energy dispersive spectrometer method.X-ray diffraction method was used to determine the phase structure of the nodularizer.The results show that spheroidizing reaction time and violent degree of nodularizers are influenced by grain size and distribution uniformity of siliconizing magnesium phase; spheroidizing reaction degree can be mitigated and spheroidizing time be increased by using N2 stirring in pressing magnesium from arc furnace. 相似文献
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以铂铑合金王水不溶渣为原料,利用过氧化钡熔融、盐酸溶解、氯化铵沉淀分离铂铑、亚硝酸钠溶液络合、氯化铵沉淀铑、盐酸溶解、离子交换除去贱金属、水合肼还原、通氢还原工艺制备了纯度99.95%以上的铑粉,贵金属回收率大于95%。并考察了回收工艺的原理和操作参数。 相似文献