球磨机小齿轮断齿的原因分析及改进措施

文章运用强度理论从工作环境、润滑状况、装配调整、齿轮质量等方面对选矿厂广泛使用的Φ3 600 mm×6 000 mm型球磨机传动小齿轮断齿情况进行了详尽分析,并提出了传动齿轮在安装、使用过程中需要进行改进的具体措施。     

干式球磨机传动齿轮失效的原因及改进措施

对干式球磨机存在的故障进行了描述,对大、小齿轮失效的主要原因进行了分析,并采取了延长齿轮使用寿命的改进措施.     

大型球磨机主传动齿轮的磨合修复与操作润滑

溢流型球磨机主传动齿轮属低速重载开式齿轮副,是球磨机运转的关键部件。由于负载大,转速低,加之工作环境恶劣,因此润滑条件极其苛刻。本文根据江西铜业集团公司贵溪冶炼厂选矿车间的实际经验,总结出一套完善的球磨机开式大齿轮损伤之修复及操作润滑方案。     

球磨机大、小齿轮密封结构探讨

球磨机大、小齿轮是磨机传动部分的重要零件,它们的使用寿命直接影响着磨机的运转率。磨机大、小齿轮属开式齿轮传动,在低速、重载条件下运行,工作环境较差,若密封下可靠,造成灰尘或其它杂物侵入,必将会使齿轮产生严重的磨损,同时造成润滑油外泄,污染机体。本文就目前国内运行的几种磨机大、小齿轮密封结构进行对比分析,并在此基础上推荐出比较理想并经实践考验的密封结构。     

浅谈干式球磨机转动齿轮磨损原因

针对φ８３０×７０００干式球磨机在实际使用过程中其转动的大，小齿轮损坏的主要形式，损坏的主要原因，做了深入细致的全面研究，得出这些球磨机转动齿轮损坏的主要原因是除了齿轮一身的加工精度和热处理质量达不到技术要求，造成齿轮磨损过快，阐明了提高齿轮使用寿命的途径。     

PLC在球磨大齿轮喷油雾系统中的应用

球磨机的大齿轮喷油雾系统是球磨机的重要的辅助设备,作用是对球磨机的大小齿轮进行喷油润滑以保护大小齿轮。原有大齿轮喷油雾系统是由独立的程控器控制,当发生断电、缺油、断气故障时,很难及时发现并易酿成重大的设备事故。当改由PLC控制大齿轮喷油雾系统后,当发生上述故障时,就可及时地发出声光报警并联锁停止磨机运行,杜绝由于喷油雾润滑故障而造成的重大设备事故。     

球磨机传动齿轮副润滑系统的改造

通过球磨机传动齿轮副润滑方式改造前后效果的对比，论证了球磨机传动齿轮副采用全自动喷雾润滑后良好的润滑效果及广泛的推广应用前景。     

首钢水厂选矿厂球磨机实现全自动润滑

首钢水厂选矿厂引进全自动润滑技术 ,彻底解决了球磨机不良润滑的老大难问题 ,收到了节约润滑剂、降低设备磨损的双重效果。球磨机是黑色冶金矿山选矿生产处于咽喉部位的关键设备 ,一旦出故障就会影响全流程的生产 ,而且设备价格昂贵。首钢水厂选矿厂磁选二车间球磨机大小齿轮的润滑剂 ,一直采用减速机脂 ,每个作业班润滑２次 ,由人工操作完成。进行重负荷作业的球磨机的大小齿轮 ,得不到理想的润滑 ,甚至因润滑不足出现“干磨”现象 ,加剧设备磨损。为使设备得到充分润滑 ,不得不采取多加润滑剂的方法 ,平均每台球磨机每天消耗１５ｋｇ 润…     

ZNRH-2000WH型智能集中润滑系统在球磨机上的应用

介绍了ZNRH-2000WH型智能集中润滑系统在球磨机的齿轮润滑系统中的实际应用，详细介绍了智能集中润滑系统设备的工作原理、性能和特点；对球磨机主体设备进行了介绍；对传统的润滑方式与新型的智能集中润滑方式进行了分析比较，阐明了智能集中润滑在现代设备润滑中的重要作用。     

筒式球磨机减速机齿轮的失效分析与润滑改进

从筒式球磨机减速机齿轮的主要失效形式,结合使用工况特点,分析了润滑对齿轮失效形式的影响。并根据使用、维修中的实际情况,探讨改进减速机润滑的措施。     

合理提高磨机转 速增加台时产量

1 简介 我矿选厂的磨矿设备为2台常州矿机厂生产的QGG1530湿式格子型球磨机,传动机构配有JR125—8绕线式电动机(功率95Kw,转速n_电为730r/min)、ZHD—300圆弧齿轮减速机(速比i=3.08)及小齿轮(齿数Z_1=18,模数m=14)与大齿轮(齿数Z_2=154,模数m=14),均为直齿轮圆柱齿轮则     

全自动顺序喷油润滑装置在球磨机上的应用

介绍了KPY-Ⅲ型自动喷油润滑系统的工作原理。通过对球磨机传动齿轮副润滑方式改造前后效果的对比，论证了KPY-Ⅲ型喷油装置良好的润滑效果及广泛的推广应用前景。     

球磨机齿轮润滑探讨

球磨机使用大型开式齿轮副作为动力传动装置,其主要工作条件是低速、重载、冲击负荷等。本文对比了几种不同磨合润滑方案,确定了最适宜的润滑方案,达到了降低设备维护的人力、物力成本。     

PYRH—2型自动喷油装置在球磨机上的应用

分析了球磨机传动齿轮的运行情况,并指出润滑的优劣是关系到球磨机的安全稳定经济运行的关键因素,介绍了ＰＹＲＨ－２型自动喷油装置的特点及安装要求,对试用两年来运行的情况作了总结,综合效益十分显著的。     

二硫化钼润滑剂在球磨机上的应用

φ3.2×3.1M球磨机,原前后中空轴和传动齿轮轴轴承是使用机油润滑,大小齿轮使用黑机油(沥青机油)润滑。由于中空轴和传动齿轮轴轴承是采用油泵注油,油泵发生故障造成断油曾发生过烧坏中空轴瓦和齿轮轴承等事故。     

全自动喷油润滑装置在熟料窑系统的应用

介绍了KPY -Ⅲ型自动喷油润滑系统的工作原理、技术特点及其在山西铝业氧化铝熟料窑系统的应用情况。该装置在熟料窑、冷却机、球磨机传动齿轮的使用情况说明KPY -Ⅲ型喷油装置具有良好的润滑效果及广泛的推广应用前景     

齿轮副的变位修复和工艺改善

介绍了齿轮磨损状况测量、齿面磨损量估算、变位系数选定方法和齿根弯曲强度、接触强度的校核方法,提出了与大齿轮配套使用的小齿轮齿面硬度、加工精度、齿面软化、热处理控制等工艺技术要求。     

自动喷雾润滑装置在球磨机上的应用

１９９８年是钼业公司的成本效益年,本着降低成本,提高设备运行技术性能的要求,百花岭选矿厂在３．６ｍ×４ｍ球磨机上进行了球磨机大小齿轮自动喷油润滑试验,经过１个月的试验,取得了明显的效果。１概况百花岭选矿厂有３．６ｍ×４ｍ球磨机９台,从１９８４年投产使...     

矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策分析

为了控制矿业球磨机大小齿轮的磨损情况,对球磨机工作特征进行相应分析,优化矿业球磨机使用效果,因此研究矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策。经研究发现,矿业球磨机齿轮磨损的主要原因在于:齿轮材质硬度、齿轮面密封性以及齿轮润滑油的选用。针对这些问题,应从齿轮生产加工方面入手,严格规范生产加工标准、在投入使用前做好齿轮安装与检修工作、科学合理地使用齿轮润滑油、调整齿轮的转向减少齿轮的磨损。以达到促进球磨机设备整体的完善和优化,为采矿业的发展提供新思路。     

150t转炉倾动减速机断齿原因分析及修复

针对转炉倾动机构减速机齿轮断齿事故,通过金相分析及硬度测试,发现断裂小齿轮的金相组织为马氏体和网状碳化物,且硬度偏高,小齿轮的高硬度和高脆性导致其脆性瞬间失稳断裂.为尽快恢复生产,应用保养焊接技术现场修复大、小齿轮,模具钳工手工完成齿面精度修复.修复后的齿轮已使用1 a多,效果良好.