浅谈使用GB/T10561-2005标准测定钢中非金属夹杂物的常见问题

介绍了使用GB/T10561-2005标准测定钢中非金属夹杂物的常见问题,提出了关于提高非金属夹杂物评级准确度的建议。     

GB10561-1989标准的定量化探讨

将GB10561－1989标准评级图片各级别对应于夹杂物的面积百分比，通过回归分析和计算得出定量数学关系式，可提高夹杂物评级精度。用图象分析仪测量方便且易操作，使标准中的B检验方法更具可操作性。     

钢中非金属夹杂物显微评定方法的比对

随着钢铁工业生产技术进步以及检测手段的提高,GB/T 10561—89《钢中非金属夹杂物显微评定方法》所规定的检测方法,逐渐显现出其局限性。新标准GB/T 10561—2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》较好地解决用光学显微镜评定钢中非金属夹杂物的一系列问题,该标准图谱的显微评定方法较旧标准更加完善。     

高速钢轨中夹杂物形态及评定方法

介绍了模铸锭热轧高速钢轨中常见非金属夹杂物的形态特征，提出了生产检验中执行GB－T10561－1989标准的夹杂识别方法和评判原则。     

钢中非金属夹杂物的形成及评判浅析

本文阐述了钢中非金属夹杂物的形成、分类及来源,以及非金属夹杂物数量、尺寸对钢材性能的影响,对评判非金属夹杂物的国家标准GB/T 10561新旧两个版本即2005版和1989版进行比较,分析了氮化物等沉淀相的特性及其对钢材的强化作用,阐明了2005版标准中关于将氮化物、碳化物、碳氮化合物、硼化物定性描述为沉淀相而不作为非金属夹杂物的评判是适宜的。     

冶金产品标准问答

问题21:GB225—88中对φ50～φ65mm的试料如何取样?能否直接从心部车取试样?为什么? 答:对φ50～φ65mm试料的取样应按GB225—88标准的5.1.2条规定执行,即a试料经锻造或轧制成≤40mm的毛坯再中心取样;b偏心取样。偏心取样是比较经济的取样方法,生产中对φ50～φ65mm的试料在现有设备基础上可采用悬臂式取样,但不能从心部直接车取。对φ50～φ65mm试料做 (D类夹杂物)的增加而递增。在实际生产检验中,如果一个视场里夹杂物数量达到或不到3级,只要其长度超出一个视场范围,均应加严评定,至少加半级,并需在报告单上注明。 问题26:GB10561—89标准的JK图和修改的JK图中夹杂物的长度和个数与级别有何关系? 答:GB10561—89标准是等效采用ISO4967标准制订的。ISO4967标准只是引用了美国ASTME45标准的JK图,未标注夹杂物长度和个数;对修改的JK图,也只标注了经修改的JK图的夹杂物长度和个数均作了明确规定。为了便于掌握GB10561—89标准评级的需要,现将JK图和修改的JK图中夹杂物的长度和个数与级别的关系列于下表,仅供参考使用。这里值得注意的是,ASTME45标准规定是“下限图片”,其JK图和修认的JK图中夹杂物的长度和个数均为最小值;而ISO4967标准对此未加说明。我国GB10561—89标准明确规定为“中限图片”,因此     

DIN50602夹杂物评定方法的应用

对比国标GB/T10561与德标DIN50602,总结了两个标准的相同点和不同点,重点介绍了国标A法与德标K法检验结果的区别,国标GB/T10561中的A法评定的是夹杂物的最大级别,而德标DIN50602中的K法评定的是规定级别以上夹杂物出现的频次,并着重介绍了德标DIN50602中K法夹杂物尺寸系数的评定方法和评定原则,以及其在实际运用中遇到的问题及解决方法。     

我国非金属夹杂物显微检验法的标准述评——介绍GB／T 10561

对我国非金属夹杂物显微检验法——GB／T10561标准进行述评，通过新、旧国标的变化，说明新国标更具有可操作性和适用性，弥补了原国标的不足，实现了我国非金属夹杂物显微检验法与国际标准的接轨，值得我们推广应用。     

板材伸长率不合格与非金属夹杂物的相关性研究

以大量试样检测数据为基础,对板材伸长率不合格与非金属夹杂物之间的关系进行统计分析。结果表明：非金属夹杂物的种类、级别和分布与伸长率的降低有显著的相关性,冶炼生产中应将非金属夹杂物综合评级指数控制在5.0以下,对粗系硅酸盐夹杂应予以更多地控制,尽量避免夹杂物的集中分布,特别是粗系硅酸盐和粗系硫化物的集中分布。     

GB/T10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法》标准解析(上)

对GB/T10561-2005标准的编制原则、主要技术指标修订依据进行了详细解析,对该标准的理解及执行有指导作用.     

钢中非金属夹杂物含量测定方法国内外标准研究

论述铜中非金属夹杂物的来源、分类与测量方法，对各国标准的特点和现状进行了分析研究，对全面了解钢中非金属夹杂物测定方法标准有指导作用。     

GBFF10561—2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》标准解析（下）

对GB／T10561—2005标准的编制原则、主要技术指标修订依据进行了详细解析,对该标准的理解及执行有指导作用。     

钢中非金属夹杂物塑性化研究

针对以帘线钢为代表的优质线材用高碳钢非金属夹杂物塑性化难题,进行了实验室研究和生产工艺优化研究.开发了在钢液ω(T.O)≤0.002%条件下,钢中非金属夹杂物的塑性化控制技术,使钢中非金属夹杂物评级系数由30以上降低至3.5以下.     

高洁净度钢轨钢的夹杂物控制技术

针对国内生产350 km/h高洁净度钢轨存在非金属夹杂物控制的核心问题,开展了相关研究.通过采用适宜的钢包底部吹氩模式和钢包渣组成,显著提高了钢中非金属夹杂物的去除率,T[O]去除率提高近40%;对硫化物夹杂的变性处理有效地控制了钢轨钢中夹杂组成和形态.这些技术在350 km/h高洁净度钢轨钢生产中的应用,不仅使钢轨的T[O]降到10.17×10-6,而且A类和B、C、D类非金属夹杂物评级分别≤2.0级和1.0级,实现了350km/h高洁净度钢轨钢的批量生产.     

轴承钢冶炼过程夹杂物行为及其来源的分析

利用金相、SEM等分析方法,取样分析了某电炉厂EAF—LF—VD—CC流程GCr15轴承钢精炼过程非金属夹杂物的行为,试验结果表明,LF处理后夹杂物以云团状Al2O2、点状不变形夹杂物和硫化物为主;VD处理后Al2O3和点状不变形夹杂物明显减少,而含钙、镁、铝、硫等的复合夹杂有所增加;成材试样中未发现点状不变形夹杂物,只有少量尺寸很小的三氧化二铝、硫化物和含钙、镁、铝、硫等的复合夹杂。精炼过程夹杂数量呈下降趋势,并分析了各类夹杂物的来源.     

转炉--CAS--连铸工艺生产低碳铝镇静钢中非金属夹杂物的研究

采用添加示踪剂方法研究了转炉— CAS精炼—连铸工艺生产的低碳铝镇静钢中的非金属夹杂物 ,发现出钢或 CAS精炼过程钢包炉渣与钢液作用生成的夹杂物 ,其中尺寸在 30 μm以下的夹杂物很难从钢液中完全上浮排除。铸坯中主要的非金属夹杂物为来源于钢包炉渣与钢液作用生成的球形夹杂物、块状 Al2 O3夹杂物和簇群状 Al2 O3夹杂物。连铸坯 T[O]在 ( 1 4～ 1 7)× 1 0 - 6之间 ,非金属夹杂物含量在 2 .3mg/ 1 0 kg左右 ,表明该工艺可以生产较高洁净度的低碳铝镇静钢铸坯。     

论国标GB10561—89与冶标YB25—77评定钢中非金属夹杂物的异同

自GB10561—89钢中非金属夹杂物显微评定方法国家标准于1990年1月1日实施以来,与作废的YB25—77钢中非金属夹杂物显微评定法标准在显微夹杂物的分类、试验条件、标准评级图片、级别划分、评定原则及结果等方面均存在一定差异,有些差异可以理解,有些差异则要通过试验加以论证、解释。     

渣钢冶炼与轴承钢非金属夹杂物

本文用数理统计的方法并通过低倍酸浸，超声波低倍预检，金相显微三项实验，对ＧＣｒ１５钢中的非金属夹杂物进行了分析研究，结果表明，以渣钢作为原料生产轴承钢会造成钢中高级别夹杂物的形成，从而影响产品质量。     

BS EN 10247:2007标准简要介绍

介绍了英国标准《使用标准评级图对钢中非金属夹杂物含量进行显微测定》,并与GB/T 10561-2005方法的差异作了比较说明。     

轴承钢连铸坯非金属夹杂物的行为研究

针对某特钢企业铁水预脱硫—BOF—LF—VD—CC轴承钢生产流程进行了非金属夹杂物行为的系统研究,取得的研究数据为转炉流程轴承钢生产提供了基础资料和依据。研究表明：铸坯内T[O]平均为12×10-6,显微夹杂总体积率为0.41‰,铸坯中显微夹杂,主要分为硅钙酸盐夹杂、硅铝酸盐夹杂、Al2O3夹杂三类;铸坯中大型夹杂物主要有三类复合夹杂物,分别为SiO2-CaO-MnS-Al2O3夹杂、SiO2夹杂、SiO2-Al2O3-CaO-MnO夹杂。