铍铜工具、防爆工具通过鉴定

湖南水口山矿务局第六冶炼厂发挥其铍冶炼优势,从1974年起始生产铍铜工具和防爆工具,至今已形成12个品种系列。已于1985年11月26日由中国有色金属工业总公司、长沙公司通过鉴定。铍钴青铜油桶卡钳具有撞击无火花,不引爆,吊装安全可靠等特性,给港口、库房和油船等作业的用户带来极大的社会经济效益。钢锭水平连铸机结晶器内套是消化国外     

国内有色冶炼低浓度二氧化硫烟气制酸技术的应用与进展

详细介绍和总结了近年来国内有色冶炼低浓度二氧化硫烟气制酸技术应用和进展情况。提出采用先进的冶炼技术提高冶炼烟气SO2浓度，以便采用成熟而可靠的常规两转两吸制酸技术处理冶炼烟气，同时，针对不同浓度的冶炼烟气，提出应采用不同的低浓度烟气制酸技术以提高有色冶炼企业的硫利用率，降低有色金属工业二氧化硫排放量。     

烧结球团工程设计中的火灾爆炸分析及预防技术

防火防爆是烧结（球团）工程重要的安全技术措施，本文分析了烧结（球团）生产过程中火灾爆炸危险因素，针对防火防爆重点场所与部位，介绍了一般性预防措施，着重阐明了重点场所（系统）防火防爆的技术要点。     

铜铅锌冶炼固废协同处理及有价金属综合回收

针对我国铜、铅和锌冶炼所产工业固废产量高、存量大、种类繁杂、成分复杂、难处理等突出问题，详细介绍了我国铜、铅和锌冶炼所产工业固废的种类及处置情况，包括铜冶炼渣、渣选尾矿、白烟尘、烟化炉渣、镉烟尘、锌浸出渣、锌挥发窑渣等标志性大宗工业固废的处理工艺及新技术，并提出了铜、铅、锌冶炼固废协同处理的新技术路线。结合铜、铅和锌冶炼所产工业固废的种类及处置特点，建立铜、铅、锌综合冶炼基地或产业园，协同处理铜、铅和锌冶炼所产工业固废，可有效提高有价金属元素的综合回收率与利用效率，降低综合冶炼成本。     

回归分析转炉冶伯耗氧量

通过对转炉冶炼实际生产中耗氧情况的分析，建立回归转炉冶炼耗氧量的数学模型，得出影响转炉冶冶炼耗氧量的主要因素，预测和控制转炉冶炼耗氧量，以及提高回归精度的途径。     

以铁水硅为主线的转炉冶炼操作

采用以铁水硅为主线的转炉冶炼，冶炼过程平稳，缩短冶炼周期，减少石灰的消耗，减少过程喷溅，提高钢水收得率，降低转炉冶炼成本，同时提高产品实物质量。     

电炉钢的快速冶炼

在电炉钢的冶炼过程中，熔化期是非常重要的一部分，占到整个电炉冶炼时间的一半，耗电要占三分之二。因此，要实现电炉钢的快速冶炼，熔化期的优化工作尤为重要。通过对电炉冶炼熔化期炉料的熔化及物化反应的分析研究，得出以缩短熔化期来实现电炉钢快速冶炼的结论，主要介绍了在熔化期强化冶炼操作，缩短熔化期冶炼时间的各种方法。另外，在熔化期尽快造渣脱磷能减轻氧化期任务，从而进一步缩短电炉冶炼时间。     

铜冶炼能耗效率分析(续)

介绍了有色金属工业能源消耗量及其品种结构，详述了不同铜冶炼企业的综合能耗和直流电耗，不同工艺的岣冶炼能源品种及单位产品综合能耗，分析了国内外铜冶炼生产的节能技术、设备及发展情况，提出了一些降低铜冶炼能耗的建议。     

电弧炉／钢包钒渣直接还原合金化工艺

钒渣代替钒铁直接合金化冶炼低钒钢，经过３０ｍｉｎ还原，钒回收率达到９０％以上，冶炼时间和钢的质量与加钒铁冶炼工艺相同，还原期Ｍｎ回收率增加１０％，冶炼周期和产品质量与加钒铁相同，效益显著。     

悬浮铸造高锰钢的组织与性能研究

本讲扼要地介绍防爆电器在安装中所需要的防爆管件（防爆活接头、防爆隔离密封盒、挠性连接管常用产品的性能、构造及使用方法。附图３幅，表４个。     

W8型防爆无轨胶轮车用油液的选用

介绍了防爆无轨胶轮车所用油液的性能特点，得出W8型无轨胶轮车油液的选用方案。     

防爆电机应用技术现状及展望

介绍了防爆电机的分类、基本原理及其发展概况,重点分析了国内矿用防爆电机生产的技术现状,并对矿用防爆电机的发展趋势作了展望与预测。     

煤气吹扫时惰性气体抑爆用量的优选

运用惰性气体消防抑爆理论，采用数学积分法计算出吹扫煤气设施时抑爆所需最少惰性气体需要量．     

高炉布袋防爆装置的改进

针对高炉布袋除尘器防爆泄压安全板安全性差、更换时间长的问题进行了改进,用安全阀代替了防爆板,取得良好的效果。     

复合式过电压保护装置的选用分析

过电压保护器的自身安全亟需解决。本文介绍了基于大能容防爆型的复合式过电压保护装置。应用改进工艺扩大阀片能容量、加装短路保护组件来实现防爆功能、通过CT来检测动作次数并与后台通讯达到整个电气系统联系在一起,顺应电气综合自动化的要求,对自身产品短路有保护,提高单台能容量发挥更大的使用价值,给用户提供一个安全、实用、方便的新型复合式过电压保护装置。产品具有实时性、可控性、防爆性、自动化性能等方面的优势,提高了企业的自动化控制水平、系统过电压保护水平和经济效益,保障企业安全运行,实现可持续发展。     

有色金属冶炼主要工艺设备及用途研究

有色金属冶炼是将矿物原料冶炼成为金属成品,针对矿物质或者冶炼原料的不同,所需要的冶炼方法和工艺设备也不同。为此,本文针对主要有色金属冶炼的工艺进行了分析,并研究了冶炼工艺设备和用途,为今后的有色金属冶炼工作积累经验。     

基于METSIM的硒碲协同熔炼工艺流程模拟计算

固体废弃物资源化利用一直是研究的热点问题。基于自主研发的NRT熔炼技术,重点介绍了含硒、碲冶炼废物的协同熔炼新工艺路线,并采用METSIM过程模拟软件建立硒、碲协同熔炼工艺流程静态模型,获得熔炼过程的详细物料平衡、热平衡计算结果,为冶金工程设计提供依据,也为固体废弃物资源化利用提供借鉴。     

铜精矿与铜冶炼渣的物相鉴别

按国别收集我国主要进口铜精矿及铜冶炼渣样品,采用X射线荧光光谱仪(XRF)、X射线衍射仪(XRD)、矿相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)等多仪器联用的方法检测铜精矿、铜冶炼渣物相特点,判断两者是否存在显著的差异。结果表明,铜冶炼渣主要物相是硅酸铁,其颗粒表面有分布均匀、大小一致的气孔等外观特征。进口铜精矿的主要物相为硫化铁铜或氧化铜,颗粒表面平滑、不规则的分布一些形态各异的气孔。铜冶炼渣与铜精矿相比在物相及颗粒特征方面有明显的差异,可以作为鉴别依据。按比例在铜精矿中混入铜冶炼渣,制备含有不同含量梯度铜冶炼渣的混合样品11个,用上述4种检测手段进行鉴别,发现X射线荧光光谱仪无法确定样品中是否掺杂铜冶炼渣;电子显微镜、矿相显微镜、X射线衍射光谱仪可鉴别出铜精矿掺杂铜冶炼渣,检出限分别为1%、5%、10%。最终确定铜精矿与铜冶炼渣的物相鉴定方法为应用X射线荧光光谱仪初查,辅以X射线衍射仪、矿相显微镜及扫描电子显微镜找到铜冶炼渣的特征物相和颗粒。鉴别方法的确立达到了从源头堵住入境铜冶炼渣易名铜精矿和铜精矿掺杂铜冶炼渣闯关的目的,为海关监管和资源利用提供了技术支持。     

Slag Melting Characteristic of Slag Forming and Slag Splashing for BOF Less Slag Smelting

 The slag melting characteristic of slag forming and slag splashing for 300 t BOF less slag process is researched by combining the methods of the slag chemical composition, the melting point determination and the petrographic analysis. The results show that the melting point of final slag for less slag smelting is 20 ℃ lower than that for conventional smelting. According to results of the petrographic analysis, the C3S (3CaO·SiO2) and C2S (2CaO·SiO2) content for less slag smelting are lower than those for conventional smelting, while the RO (FeO, MgO, MnO, etc) phase and C4AF (4CaO·Al2O3·Fe2O3) phase are higher than those for conventional smelting. According to results of the chemical analysis, the (CaO) content and slag basicity for less slag smelting are higher than those for conventional smelting, while (FeO) and (MgO) content in slag for less slag smelting are almost equal to those for conventional smelting. The reason why slag melting point for less slag smelting is lower than that for conventional smelting is that the quantity of added fluorite for less slag smelting is more than that for conventional smelting. According to the analysis results the slag melting point is determined by the C3S, C2S, RO phase and C4AF content. According to the results of slag melting characteristic before and after slag splashing for less slag smelting, the present adjusting slag process has little effect. It is important to adjust the composition of BOF final slag. The (FeO) content in slag is to be reduced at the slag splashing and adjusting slag process for less slag smelting.     

炼铅炉渣资源化利用研究及其应用进展

资源化利用是解决炼铅炉渣露天堆置占用土地资源和破坏生态环境等问题的有效手段。首先介绍了炼铅炉渣的来源及其物理化学性质,然后从有价元素的二次回收利用、制备建筑材料及制备矿山充填胶凝材料替代品等方面入手,总结了国内外炼铅炉渣资源化利用的研究现状及应用进展,分析了资源化利用较为困难的原因和存在的不足。研究表明,炼铅炉渣比其他类型炉渣的资源化利用途径少,且国内外对其资源化利用后二次污染的研究不够深入,因此,改进冶炼工艺、提高有价元素的回收率,拓宽其利用途径并形成成熟技术是炼铅炉渣大规模资源化利用的前提条件,与此同时必须进行炉渣中有害元素的固化研究,做到有害元素可防可控,从而为炼铅炉渣资源化利用和安全环保处置奠定基础。