低热值燃气烧结点火炉的发展趋势

介绍了国内低热值燃气烧结点火炉发展历程,并对各阶段点火炉的优缺点进行了简要分析。着重介绍了进行相关节能降耗技术改造后,烧结点火炉采用低热值燃气进行生产的效果,并对该类型烧结机点火炉的市场行情、经济环保效应及发展趋势做出了分析及预测。     

低热值燃气烧结点火技术的应用与发展

介绍了现阶段烧结点火炉运用低热值燃气进行点火生产的几种途径及方式,详细阐述了其具体设备结构与工业应用价值,并对低热值燃气烧结点火技术的未来发展趋势做出了预测分析。     

三元燃烧技术在烧结点火炉上的应用

介绍了烧结点火炉三元燃烧与二元燃烧的区别,重点描述了三元烧嘴的结构特点及其配套燃气和空气的自动控制系统,并通过工程实例呈现了三元燃烧技术的使用效果及经济效益,对其市场前景做了预测分析。     

富氧条件对低热值燃气烧结点火的影响

针对低热值燃气燃烧温度低导致烧结点火质量差的问题,采用描述碳氢火焰燃烧的化学动力学详细机理GRI-Mech3.0对低热值燃气的燃烧过程进行模拟;研究了富氧条件对低热值燃气燃烧温度、烟气氧浓度和燃烧速率的影响;开展了低热值燃气富氧点火技术的工业化试验。研究结果表明,采用富氧空气作为助燃剂可以显著提高低热值燃气点火温度,改善点火效果;当助燃风氧体积分数提高至0.23时,纯高炉煤气点火效果可以提高至与采用空气加混合煤气的点火效果相等;进一步提高助燃风氧含量使得烧结点火能耗相应降低,表层烧结矿质量相应增加。工业化试验表明,富氧点火是实现低热值燃气高质低耗点火的有效途径,对降低烧结工序点火能耗有积极意义。     

国内烧结点火炉的发展及趋势

介绍了从20世纪80年代开始至今国内烧结点火炉发展的大致历程以及各阶段各种炉型的结构特点,着重阐述了在现有炉型基础上发展起来的配套节能减排设施,并对烧结点火炉的未来发展趋势做出了预测分析。     

烧结机点火炉粉煤燃烧法的开发

1.前言 由于用煤代替石油燃料能大幅度降低燃料费用,因此最近进行了往高炉风口喷吹煤粉和在球团矿焙烧炉燃煤粉的试验。 在钢铁厂对煤灰处理不必采取新的措施而且容易改为烧煤粉的设备,除了上述设备以外,还可考虑烧结点火炉。 烧结点火炉适合烧煤粉的情况下,火焰长度不要过多地超过点火炉的高度,火焰要短,加热要匀,所以必须设置数量较多的小型烧嘴。     

烧结点火炉的节能设计及应用

烧结点火炉是烧结系统的重要设备,点火能耗约占烧结工序能耗的5%~8%,点火炉设备的工作状况直接影响烧结生产工序的能耗及烧结矿产品的质量。本文对烧结点火炉的节能设计及使用情况进行分析,为钢铁企业节能降耗、降低生产成本、提高产品质量提供理论依据和技术参考。     

新型点火炉在400m~2烧结机上的应用

点火炉是烧结生产的关键设备,点火炉的点火效果直接影响到烧结矿的质量、产量和能耗。本文主要针对新型点火炉耐材使用莫来石浇注料以及低水泥高铝浇注料制作预制块,烧结现场安装以及根据烧损情况随时进行更换进行了介绍。     

节能型点火炉对烧结矿性能的影响

介绍了两种节能型点火炉的热工特性，通过对它们使用期间台车上的烧结矿进行取样分析，从理论上解释了它们对烧结生产的影响。     

发钢烧结机点火炉的技术改造

介绍了安钢烧结厂节能型点火炉的增产降耗改造情况，改造后的点火炉与原来相比：点火温度提高４０－８０℃，点火热耗降低５５ＭＪ／ｔ，且使烧结点火位置前移５５０ｍｍ，烧结综合生产能力提高３．６０％，经济效益显著。     

幕帘式点火炉在900mm厚料层烧结的应用

在相关技术的支撑下,解决了幕帘式烧结点火炉堵塞烧嘴等问题。面对当前行业普遍亏损的艰难局面,在900 mm厚料层烧结前提下,马钢第三炼铁总厂在B号烧结机应用容积较小的幕帘式点火炉,来适应烧结料层的大幅变化和延长点火炉寿命,实现了显著降低烧结点火热耗及降本增效的目的。     

铅精矿烧结点火炉的技术改造

介绍了烧结点火炉存在的问题、试验研究情况以及所进行的技术改造和使用效果。     

富氧燃烧技术在烧结点火炉上的应用分析

基于某烧结机点火炉工艺,通过计算分析了在烧结机点火炉上应用高炉煤气点火的技术可行性和经济可行性。计算结果表明,在选取合适的空气和煤气预热温度下,应用富氧燃烧高炉煤气完全可以满足烧结点火炉的点火需要。     

九十年代的新炉型—双斜带式烧结点火炉

九十年代的新炉型──双斜带式烧结点火炉长沙冶金设计研究院工业炉设计研究所魏景禹八十年代中期以来，我国的烧结点火炉出现了改造革新的热潮，并取得了很大的进展：这其中包括我院（１９８５年）获得国家科技进步三等奖的９０ｍ２新型烧结点火炉的推出，以及当年由冶金...     

进口锰粉矿的烧结实践

本文通过对进口巴西矿的物理和化学性质进行分析并进行烧结试验。探讨了巴西矿与湘锰自产矿配烧的优越性。配烧具有混 合料成球和烧结透气性好、冶炼指标提高等特点，但也存在着爆裂和点火炉结瘤现象，应改进点火炉的工艺设计。     

烧结热风点火助燃技术

通过对烧结机两种热风点火助燃方式的项目总结，简要介绍了烧结余热用于点火炉进行热风点火助燃的研究和实际效果。     

宝钢2号烧结机点火炉热工的测试与分析

介绍了宝钢线型烧嘴点火炉中料面温度，垂直高度温度，料面负压，气体成分的测定结果；从台车烧结饼上取样，进行了物相分析，强度测定，密度测定；观察了烧嘴破损状态。从上述结果分析认为：线型烧嘴工作温度高，寿命低，应加强点火炉侧壁的密封；有必要增加点火保温措施。     

太钢烧结点火技术的发展与进步

回顾总结了太钢炼铁厂近二十年来烧结生产点火炉及点火技术的发展与实践情况,介绍了太钢450 m^2烧结机点火炉采用的双斜交叉烧嘴直接点火先进技术,指出了其在点火质量、煤气消耗、使用寿命、自动控制水平、安全性等方面的优点.     

烧结机点火炉燃纯高炉煤气的实践

介绍了石钢烧结生产以高炉煤气为一燃料，应用预热技术完成点火炉的工艺设计和生产使用效果。     

光阳第二烧结厂装料设备和点火炉改造后的生产结果

光阳将建另一座高炉，到１９９９年年生产能力是３００万吨，还将建小型轧钢厂，到１９９６年年生产能力是１８０万吨，因此，焦炉煤气和生石灰将感到不足，还需要更多的烧结矿，为了应付这种局面，我们于１９９５年４月改造了光阳第二烧结厂装料设备和点火炉。装料设备和点火炉改造之后，生石灰和焦炉煤气的消耗量可减少，虽然生石灰用量少了，烧结生产率却提高了。本报告叙述了光阳第二烧结厂改造装料设备和点火炉后的生产结果。