第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙制作工艺

本文叙述了首钢第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙的制作工艺。其中包括：烟罩和罩裙制作总体要求；控制标准和工艺路线；烟罩和罩裙装配与焊接技术规范；烟罩和罩裙焊后热处理、水压试验和清洗等。     

转炉活动烟罩升降系统长寿命改造

针对转炉活动烟罩升降系统经常出现运行故障进行了分析,造成烟罩升降系统故障主要有2个原因：升降系统中的导向杆易弯曲,导致烟罩升降出现卡滞;升降系统中的拉杆长度过短,使升降链条受高温烘烤强度降低,导致链条断裂、烟罩掉落。为了降低转炉烟罩升降系统的故障率,提高其使用寿命,对转炉活动烟罩升降系统进行改进,分别对其升降系统中的导向杆和拉杆部件进行重新设计。通过现场使用证明,该次改造降低了烟罩升降系统的故障率,提高了其使用寿命。     

BHP铜公司PS转炉烟罩的改进

BHP铜公司转炉设备和操作方面的几项改进缩短了转炉因闪速炉产量增加所要求的周期时间 ,PS转炉所具有的高性能对烟灰处理和烟气净化系统产生了重大影响。本文阐述了有关新烟罩的设计尤其是热力分析和烟罩性能方面所做的工作。     

BHP铜公司PS转炉烟罩的改进

BHP铜公司转炉设备和操作方面的几项改进缩短了转炉因闪速炉产量增加所要求的周期时间，PS转炉所具有的高性能对烟灰处理和烟气净化系统产生了重大影响。本文了有关新烟罩的设计尤其是热力分析和因为烟罩性能方面所做的工作。     

转炉水冷设备结构研究与运用

对马钢第二钢轧总厂转炉系统中水冷炉口、活动烟罩、下料管水套以及转炉锥段的水冷结构进行了研究,改进了水冷结构形式和增设水冷结构的方式,提高了设备水冷能力与水冷效果,降低了故障率,延长了设备使用寿命。     

转炉双层烟罩的特点及其设计

本文介绍了转炉双层烟罩的结构特点、重点总结了笔者在设计实践中就水套的设计，水冷烟罩气密笥的保护及水冷烟罩主要尺寸确定等方面所作的一些探索性工作。     

全汽化转炉余热锅炉活动烟罩的设计探讨

从分析影响转炉余热锅炉炉口部分烟罩寿命的原因着手,结合工程实例从理论和实践上论证了活动烟罩采用强制循环方式,能提高转炉余热锅炉的寿命,使其运行更有保障。并介绍了一种适合强制循环方式的新颖的活动烟罩和烟罩密封形式,推荐了一种活动烟罩管道柔性连接件。     

转炉水套烟罩的设计与生产管理

分析了贵溪冶炼厂转炉水套烟罩设计上的性能要求,介绍了其日常管理和生产中的技术改进     

转炉处理铜浮渣烟气冷却装置的设计与运用

采用转炉处理铜浮渣在能耗指标、产品质量指标以及操作劳动强度方面有了很大的改善,但是该工艺产生的高温烟气和烟尘使得烟气口的寿命只有1～2个月,水冷烟罩的寿命只有3～5个月,严重制约炉子的作业率。针对此问题,某铅冶炼厂通过改进烟口铜水套冷却装置、优化设计水冷烟罩、改进冷却水供水系统等措施,取得了较好的水流量、水路温度、烟气出口温度指标。改进后的铜浮渣转炉运行平稳,在生产实践运用中烟气冷却能力、抗腐蚀能力及维护简易性都达到优异效果。     

转炉水套烟罩的设计与生产管理

分析了贵溪冶炼厂转炉水套烟罩设计上的性能要求，介绍了其日常管理和生产中的技术改进。     

转炉密闭水套烟罩和结构的改进

我厂15吨转炉炉体的炉口原采用生铁铸件,两端墙只留透气孔。原8吨转炉烟罩是由8块生铁板用螺钉联接的,烟罩前活动水套用卷扬机带动。这种炉体结构和烟罩很不理想,打炉衬困难,炉口和烟罩极易结块,炉口寿命短,漏风大,SO_2浓度低,严重地影响炼铜转炉和烟气制酸的正常生产。 在无产阶级文化大革命的推动下,在批林批孔运动普及、深入、持久发展的大好形势下,我们遵照毛主席关于“一切矛盾都是     

40吨转炉汽化冷却烟罩

我厂40吨炼铜转炉的烟罩,过去是采用水冷,由于结构不太合理,经常发生渗漏,影响吹炼的正常进行,而且,用水量很大,耗水达3800(吨/日)。我们吸取外地汽化冷却的经验,成功地设计了转炉汽化冷却烟罩,于1973年7月顺利投产。     

一种处理冶炼卧式转炉逸散烟气的集烟装置设计

介绍了一种处理冶炼卧式转炉逸散烟气的集烟装置,其中,包括固定烟罩和滑动烟罩两部分,固定烟罩分上部固定烟罩和下部烟罩裙板组件,滑动烟罩含挡烟门、移动车以及相关辅助设施,以及相关设计关键问题及措施。     

转炉烟罩漏水的维修

分析了转炉烟罩漏水的原因,介绍了烟罩漏水的修复方法及其实施后取得提高烟罩寿命、减少停炉检修时间等效果.     

铜转炉烟罩汽化冷却

我厂40吨炼铜转炉的烟罩,原设计是由若干铸铁板用螺钉联接而成。这种烟罩很不理想。极易造成烟道结块,往往因结块坠落打伤工人同志。后来,我们学习兄弟厂的经验,将40吨转炉加长为50吨转炉,同时,将铸铁板烟罩改为钢板(厚=8毫米)水套冷却烟罩。这种烟罩,在抑制烟道结块方面有一定作用,但也存在明显的缺点:即用水量太人,每台转炉的水     

一种转炉活动烟罩密封装置

正专利号:ZL200620075405.2专利权人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:张国日陈德亮施卫忠夏正良本实用新型涉及一种转炉烟尘回收装置,尤其涉及一种用于转炉活动烟罩密封的紊流气幕加水封的密封装置。主要解决水封槽积渣的技术问题。一种转炉活动烟罩密封装置,包括固定烟罩、活动烟罩和水封槽,水封槽设在活动烟罩的上口,固定烟罩上面板上设有水封槽插板,在固定烟罩下部的U型弯头内部设置紊流气幕装置,紊流气幕装置包括进气总管、调节阀、切断阀、进气支管、环形管和     

转炉烟道汽化冷却活动烟罩及其密封装置的改进

分析了影响转炉烟道汽化冷却炉口部分烟罩寿命短的原因,为提高其寿命,设计采用了强制循环系统,并设计了一种适用于强制循环 新颖的罩结构和蒸汽密封装置,同时又采用了波纹管补偿器作为活动烟罩循环管道的柔性连接件,大大提高了设备的可靠性和安全性。     

天钢转炉烟罩自然循环改造与应用

炼钢厂转炉余热锅炉汽化系统中,活动烟罩及固定I段烟罩采用强制循环方式,而II段～IV段与汽包间均采用自然循环方式。为达到节能降耗目的,将转炉活动烟罩及I段烟罩改为自然循环,最终改造设计成功,汽化系统运行良好,并取得了较好的经济效益。     

转炉烟罩汽化水质量控制

通过对汽化水质的检测,分析并确定了转炉烟罩易烧穿的原因,从而对相关控制指标进行调整、优化,汽化水质得到了改善,转炉烟罩漏水现象大为减少,满足了生产顺行的需要,控制效果非常明显。     

优化烟道工艺结构 提高烟道使用寿命

莱钢2^#转炉汽化冷却烟道、活动烟罩存在使用寿命短、事故率高等问题,分析其原因是炉口段设计不合理、烟道径向膨胀量无法释放、水封 行程短、水封内积渣严重、烟道隔板易疲劳损坏等。为此对烟道结构进行改造,采取将炉口段和斜一段改为整体结构,加大氧枪口、加大烟罩水封行程等措施,从而改善了水动力不足,提高了转炉余热锅炉的使用寿命。