模糊控制在退火炉燃烧过程中的应用

黑龙江西林钢铁公司燃油退火炉改造前采用以仪表为主要控制装置的串级比值控制系统.由于原系统能耗大、污染重、产品质量不稳定,因此决定进行技术改造.改造后系统采用PC总线式工业控制机和工控组态软件以及C语言完成对燃油退火炉的智能控制.炉温、燃油、空气流量和炉膛压力调节回路采用模糊控制,燃油/空气比例采用模糊自寻优控制.实践证明,该系统控制精度高,退火质量好,达到了节能减排的目的.     

卧式连续退火炉工艺设备和模型控制的研究现状及发展趋势

以带钢卧式连续退火炉为研究对象,重点介绍了卧式连续退火炉的工艺及设备。通过分析工艺技术的发展,提出了加热技术的今后发展主要方向是提高加热速度,冷却技术的主要发展方向是高效冷却介质喷射冷却。在此基础上,阐述了卧式连续退火炉数学模型及其数值求解技术,指出今后卧式连续退火炉控制模型的发展趋势将是以传热过程数学模型为基础并结合神经网络专家系统等智能控制技术的复合控制。     

连续热镀锌退火炉的节能技术与应用

简述了连续式热镀锌退火炉的主要炉型和特点。结合天津冶金轧一华信制钢有限公司热镀锌退火炉的实际应用情况,分析了NOF法卧式连续退火炉在生产热轧钢带酸洗后,直接热镀锌的退火工艺及燃烧控制方法,并提出了退火炉的节能方法。     

无水冷辊底式退火炉的实践

本文从节能,提高产品产量。质量及减轻工人劳动强度出发。从技术改造上着手,运用新技术,对中温燃油水冷辊底式退火炉提出推广性改进意见。改造中采用了无水冷辊道,双管全热风喷咀及一、二次空气预热,改变了燃油燃烧方式.选用合理炉型,对炉体及热风管进行绝热保温,采用Ⅱ型仪表联锁控制,炉内及进、出炉辊道可控硅控制。通过实践证明,运行是可靠的,技术是先进的,经济效益是显著的,对当前水冷辊道退火炉的改造具有现实意义及推广意义。     

一种连续退火炉脉冲燃烧燃气压力控制方法

目前连续退火炉基本采用脉冲燃烧控制技术。燃气压力稳定是脉冲燃烧控制高效燃烧、节能降耗的保证。本文提出了一种当退火炉燃烧负荷在较宽范围内变化时稳定脉冲燃烧燃气总管压力的控制方法。该方法优化了脉冲燃烧算法,使燃烧周期在负荷过大和过小时能自动调整,并采用1台单座调节阀与1台自力式调节阀分程控制燃气总管压力。实际应用证明,该方法能够在退火炉负荷变化较宽范围内稳定燃气总管压力。     

连续退火炉节能技术研究与应用

连续退火炉是高能耗工序,为了降低工序成本,系统分析了连续退火炉运行过程中的实际能源消耗情况。从工艺、装备和自动化控制多个方面对节能技术进行了深入的研究,成功应用了一系列节能措施,效果显著,能耗指标达到国内先进水平。     

梅钢连续热镀锌机组退火炉仪表自动控制

梅钢冷轧厂热镀锌退火炉自动化系统由ET200站、工业以太网、现场总线、工程师站和操作员站组成.阐述了退火炉的自动化系统配置和控制功能,重点介绍了双交叉限幅控制在退火炉中的应用.     

简讯

▲可锻铸铁退火炉模糊自寻优控制器通过鉴定 在我国有上千座用煤粉做燃料的退火炉。这种退火炉由于结构和煤粉燃烧过程难以控制等原因,一般采用人工观察,凭经验操作,劳动强度大,燃料利用率低,重复性差,退火质最难以得到保证和提高。河北省科学院自动化所在实践中,采用了模糊和自寻优相结合的方法实现了对退火炉的计算机控制。该控制系统硬件采用苹果机,电源部分串连了一台干扰抑制器。采用监示器显示,具有较强     

燃油台车式退火炉的改造

台车式退火炉属于成批装料的炉子,此种炉型不易满足合金钢棒材热处理的工艺要求,燃油台车式退火炉由于重油理论燃烧温度高,炉温更不易均匀。如何在现有台车炉的基础上进行改造以满足合金钢棒材热处理     

带钢张力测量控制增加“Drp-Loop”的研究和应用

分析了“Dtp-Loop”控制使电动机负载产生的变化,结合镀锌机组退火炉段带钢稳定性控制的难点,增加“Drp-Loop”控制应用,减少了带钢张力波动,实现了退火炉内带钢张力平滑调节。     

热镀锌退火炉的计算机混合控制系统开发

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程模型化及控制这一实际工业难题，以及目前国内最先进的宝钢热镀锌退火生产线中存在的大量实际问题，开发了一种计算机混合智能控制系统，实现了生产过程的多级递阶计算机控制，工业运行效果良好。     

全氢罩式退火炉的退火过程自动控制系统

根据全氢罩式退火炉的工艺特征，开发了全氢罩式退火炉的控制系统，系统采用PROFIBUS总线网络，分布式I／O的控制方案来实现国产化全氢罩式炉的退火过程，同时介绍了国产化全氢罩式炉控制系统的控制策略。     

中冶新材新能源汽车用硅钢退火涂层机组装备特点

对中冶新材新能源汽车用高牌号无取向硅钢退火涂层生产线进行了介绍,指出了该生产线的主要技术装备及特点,包括高速高效退火涂层机组成套装备、绿色节能环保型清洗技术、高效节能型退火炉装备、炉内高温微张力控制技术等,以及退火炉智能数学模型、硅钢磁性能预测智能模型等智能制造技术,基本实现了整条机组操作少人化、局部无人化、控制监控集中化的智能化目标。     

太钢国产化罩式炉过程自动控制系统

根据全氢罩式炉的工艺特征,结合原来引进的罩式炉控制系统,利用profibus网络和分布式I/O的设计思想,开发了国产的罩式炉控制系统。阐述了国产化罩式炉过程自动化控制系统设计与主要控制功能,同时介绍了国产化全氢罩式炉主要安全连锁和上位机画面功能。     

模糊控制在宝钢1580加热炉节能控制中的应用研究

模糊控制是一种智能控制，它既可以利用专家已有的经验知识，又可以从数据中学习新的知识。本文．利用模糊控制的这些特点，开发出一种新型的加热炉优化设定控制系统，并针对宝钢1580热轧加热炉建立相应的仿真系统，采用实际现场数据验证，结果表明新开发的加热炉控制系统较原系统节能达3％以上。     

1800mm连退加热炉CPU板温控制及实践

冷轧板连续退火过程加热温度的控制是产品性能合格的重要保证,通常加热炉的温度控制方式有DCS炉温控制和CPU板温控制两种,CPU板温控制方式因模型中的控制对象直接是带温,所以控制精度较高,也较为科学.1800mm连退加热炉的CPU板温控制在原来基础上增加了动态速度控制和预加热控制两个功能,实践证明,CPU板温控制是正常生产中理想的控制方式.     

ZR10GB卧式钛管材真空退火炉的研制与创新

根据钛管材在轧制过程中需要进行多次中间真空退火的要求,设计研制出ZR10GB卧式钛管退火炉,实现了在真空状态下钛管材在炉内连续加热退火作业,退火温度均匀稳定,控温精准,生产效率高,操作简便,为钛、锆及其合金管棒材规模化生产的退火工序提供了可靠的真空退火技术与硬件设备支持。     

电炉电极插深模糊控制系统的工程应用

以吉林某公司炼镍电炉为工程应用目标，在综合分析埋弧炉炼镍过程工艺特点的基础上，找出反映电极插深的参量，利用模糊控制技术，提出相应的电极控制算法，并结合工程应用，设计电炉电极插深的模糊控制系统。经生产实践，实现了电极插深的自动控制，获得了良好的经济效益。     

全氢罩式退火炉控制系统

介绍全氢罩式退火炉控制系统,采用模糊控制技术设计在线退火设定模型和温度控制器,编制基于S7-300 PLC的退火炉系统控制软件和监控软件,形成具有自主知识产权的退火炉控制技术.系统投运后,效果很好,为国内大量引进的老旧退火炉的技术改造提供了有效的解决方案.     

Interroll tension model adapted to a secondary annealing process

Due to the special secondary rolling and annealing processes,the physical properties of strip ductility and stress relief differ from those of the general products.The proportional integral differential (PID)algorithm for the annealing furnace tension control and the conventional control method that only controls the total tension of the furnace entrance and exit cannot meet production continuity.Aiming at the tension in the annealing furnace,the interroll tension model of the tension of the steel strip between the adjacent furnace rolls is established.By combining the control principle of the annealing furnace roll transmission mechanism,the tension control involves the motor and frequency converter equipment.The coupling relationship between the stator current and the motor's output torque was determined through the asynchronous equivalent motor circuit.Also,the direct influence of the load torque on the calculated value of the motor's output tension was obtained through the motor vector control equation.Furthermore,the frequency converter's voltage control model was analyzed to control the motor's output tension.Finally,the adjacent furnace roll tension and the horizontal annealing furnace tension were calculated through the interroll tension model.