粉末冶金技术在新能源材料中的应用

新能源的开发和利用是解决人类能源问题的唯一办法,新能源材料是发展和利用新能源的关键所在.粉末冶金作为一门先进的新材料制备与合成技术,在新能源材料的发展过程中起到了关键性的作用.本文详细介绍了粉末冶金技术在核能材料、风能材料、太阳能材料、锂离子电池材料、储氢材料、燃料电池材料中的应用.     

浅析粉末冶金材料及冶金技术发展

现今,粉末冶金技术已经被推广到各个领域,粉末冶金技术和传统方法相比有诸多优点,比如节能、高效、环保等等。同时,粉末冶金也可以用于制作传统方法无法制备的材料。本文首先介绍了粉末冶金的特点、种类、用途。其次,阐述了粉末冶金的发展历史。最后,讲述了粉末冶金技术的发展现状。本文着重探讨粉末冶金材料及冶金技术发展。     

粉末冶金摩擦材料的应用现状及对原材料的要求

粉末冶金技术在中国的应用获得快速发展。系统介绍了粉末冶金摩擦材料在飞机刹车、坦克制动、离合器片、风电制动器主轴、高速列车制动闸片等领域的国内外应用现状,并对粉末冶金摩擦材料的原材料提出了具体要求,以期对粉末冶金技术的进一步发展提供参考。     

2012年北美地区粉末冶金行业状况

现在北美地区与粉末冶金工业有关的所有材料、生产工艺和市场都获得了发展的动力,传统的压制/烧结粉末冶金技术、金属注射成形技术、热等静压技术和其他一些特殊粉末冶金技术的应用都在快速发展,粉末冶金是一个交叉学科,各相关领域的技术进步和变化会促进粉末冶金技术的创新和发展。回首过去的两     

中国工程科技论坛——粉末冶金科学与技术发展前沿论坛第一轮征文通知

粉末冶金技术在材料制备中具有独特的优势,在难熔金属及合金、摩擦及减摩材料、多孔材料等的研制中粉末冶金技术更是具有一般熔铸工艺无法取代的地位。在零部件制造中粉末冶金技术具有少、无切削的优点,具有节能、节材、环保等特点。粉末冶金材料与技术的发展为我国航空航天、核工业、重大军事工程、机     

“2007年上海粉末冶金学术年会暨庆祝同济大学建校一百周年”会议在沪召开

欣逢同济大学百年校庆和上海市有色金属学会及其粉末冶金专业委员会成立20周年之际,由上海市新材料协会粉末冶金行业分会、上海市金属功能材料应用开发重点实验室、上海市金属学会粉末冶金专业委员会、上海市有色金属学会粉末冶金专业委员会、上海市机械工程学会粉末冶金专业委员会、同济大学材料科学与工程学院金属基材料研究所主办,由上海市新材料协会粉末冶金行业分会、上海市金属功能材料应用开发重点实验室承办的2007年上海粉末冶金学术年会于2007年4月27日在同济大学逸夫楼正式举行。同时举行了第一届第三次上海市新材料协会粉末冶金…     

主编寄语

2021年是中国共产党建党百年,是十四五的开局之年,也是《粉末冶金技术》期刊极具挑战的一年.在期刊主办单位、各位编委、审稿专家、北京科技大学期刊中心的关心和支持下,《粉末冶金技术》取得了长足进步,在各大引证数据库核心影响因子增长了24％～40％.不仅如此,《粉末冶金技术》还获得了中国高校科技期刊研究会中国高校优秀科技期...     

粉末冶金技术制备功能梯度材料研究进展

功能梯度材料因其所呈现出的优异性能,已成为材料领域的研究热点之一.本文通过介绍粉末冶金技术制备功能梯度材料的国内外研究动态,对粉末冶金技术制备功能梯度材料的工艺流程进行了系统论述,尤其对功能梯度材料的粉末成形工艺予以重点阐述,并对其发展趋势进行了展望.     

美国MPIF《粉末冶金结构零件材料标准(2007年版)》简介

材料的技术标准实际上反映了一个国家或地域的材料产业界的生产管理和技术水平."粉末冶金结构零件材料标准"自从1984年之后,基本上每3年修订一次.这不仅反映了生产技术的进步,而且也适应了粉末冶金零件在汽车工业中应用的迅速发展.本文重点简介了2007年版标准的改进和淬透性,轴向疲劳及滚动接触疲劳3项技术条件.     

从PM2004看世界粉末冶金的发展现状

详细介绍了2004年粉末冶金世界大会的基本情况, 概述了国际粉末冶金工业现状, 并按照类别阐述了粉末冶金各技术领域以及材料产品, 如粉末烧结钢、粉末注射成形、粉末制备技术、粉末压制技术、粉末烧结理论与技术、粉末多孔材料、硬质合金、粉末轻金属、粉末零件后续处理加工技术、粉末冶金过程模拟与标准化以及粉末功能材料等的发展趋势。世界粉末冶金的发展现状和趋势表明粉末冶金技术是工业化集成技术, 而不仅仅是一种高技术。     

粉末冶金发展状况

随着全球工业化的快速发展,粉末冶金技术已广泛应用到各个领域。粉末冶金具有原材料利用率高,制造成本低,废料损耗少,材料综合性能好,产品尺寸精度高且稳定等优点。此外,粉末冶金可用于制备传统方法无法制备的材料和难以加工的零件,因此,研究粉末冶金的发展越来越具有重要的意义。粉末冶金产品已能满足现中国国民经济建设的基本需求,更重要的是粉末冶金科学为中国的国防建设提供了新材料,为重点军事工程建设做出了重要贡献。主要论述了粉末冶金演变历史,北美、欧洲、日本、中国及其他国家粉末冶金产业的发展状况,粉末冶金新技术和新材料的发展及应用;并分析了中国在此行业中存在的不足;针对中国粉末冶金产业和技术发展,提出几点建议。     

温压技术的应用、发展及其在我国的工业化前景

根据国内外粉末冶金零件市场的走势，论证了温压技术在我国工业化的重要性。综述并讨论了温压技术的应用及发展趋势。介绍了作者们开发的温压专用粉末加热装置和温压成形粉末冶金材料的性能，其成果为温压原材料及设备的国产化打下了基础。     

粉末冶金技术的最新进展

粉末冶金是制取现代高技术材料的先进技术,在超导、纳米材料、高磁性材料、生物工程材料、超硬材料、超微机械、功能梯度材料等领域,获得越来越广泛的应用,本文简要介绍粉末冶金在科学研究、粉末制取、粉末压制、温压、注射成形、快速原型制造、软磁材料和纳米材料等领域的最新发展。     

机油泵传动链轮粉末冶金制造及感应热处理的工艺探讨

粉末冶金是一种高效低耗、节约材料的绿色制造技术。但粉末冶金零件因存在孔隙,密度不均匀,强度硬度相对较低,限制了其使用范围。本文主要研究了机油泵传动机构中链轮的粉末冶金成形、烧结工艺流程,以及该链轮感应淬火工艺中的感应器设计和感应淬火处理工艺的关键参数。结果表明,制备的链轮压坯密度高于6.7 g/cm³,经过1 100~1 120℃渗铜烧结后硬度达到76HRB,60 kW功率感应淬火热处理后齿部形成一层均匀的硬化层,硬度达到71HRA,满足产品性能要求,有效延长了链轮的使用寿命。     

粉末冶金高速压制致密化机制的研究进展

粉末冶金高速压制可以以低成本大批量制备高性能的粉末冶金零部件,零件的密度、性能等接近粉末锻造,而成本却远低于粉末锻造。近年来,粉末高速压制技术还与模壁润滑、温压或者复压复烧等技术相结合,使其应用领域进一步拓宽。综述了粉末冶金高速压制的原理及应用、粉末高速压制的数值模拟及致密化机制研究进展,指出了未来重点研究的方向。     

俄罗斯的粉末冶金及其主要企业概述

粉末冶金是俄罗斯冶金生产的优先发展方向之一,在世界粉末冶金领域具有很强的生命力.简述了俄罗斯粉末冶金工艺技术特点;介绍了俄罗斯从事铁粉、有色金属粉、合金粉、硬质合金、结构零件、电触头材料和抗摩擦材料生产的主要企业,纳米粉末、雾化法制粉和高速电脉冲等离子烧结工艺是其工艺技术的亮点.     

Integrated product and process development of powder metallurgy hub for automotive clutch

ABSTRACT

With the development of new near-net shape forming process, powder metallurgy has been widely used in the manufacturing of automobiles and their parts. This paper proposes a novel integrated product and process development (IPPD) methodology for clutch hub via powder metallurgy, and the manufacturing-oriented design is carried out. The three-dimensional model of the hub is established and simulated by ANSYS. A Fe–C-Cu–Ni–Mo material system for the powder metallurgy clutch hub is created, and a corresponding process scheme is developed. Through material metallographic analysis and experimental verification, the results show that the powder metallurgy clutch hub developed by the IPPD technology can meet the requirements of automotive applications in terms of strength and durability. The IPPD methodology and new near-net shape forming technology can be widely applied to automotive parts such as gear flanges.     

日本粉末冶金工业的成长与现状

本文回顾了日本粉末冶金工业近 5 0年来的发展历程 ,阐述了日本政府与日本粉末冶金工业会在粉末冶金发展中的作用 ,说明了日本粉末冶金制品的生产现状。最后 ,提出了我国应借鉴的几项措施。     

粉末冶金电力机车受电弓滑板的研究概况

目前,我国电力机车用各类滑板中,铜基粉末冶金滑板应用最为广泛,日本新干线长期使用粉末冶金滑板.本文全面地综述了电力机车受电弓粉末冶金滑板的发展应用概况,介绍了粉末冶金滑板的材料及制造工艺、铜基滑板的标准及选用原则.与进口的整体碳滑板相比,粉末冶金滑板机电性能优良,电阻率低,适用性好,不易出现弓网故障,借鉴日本新干线的成功经验,铜基粉末冶金滑板在今后的很长时间内仍将居于主导地位.今后,粉末冶金滑板应适当增加润滑组元含量,以减少对导线的磨耗为发展方向.