珠钢钢水夹杂现状调查

对钢水在精炼、连铸工序夹杂物状况进行调查，提出了对钢水夹杂的控制措施。     

曲面钢水包底

曲面钢水包底一般底注式钢水包在浇铸终了时都会产生钢水损失。有些钢水会残留在钢包底部。造成这种情况的主要原因有两个，首先是平直的钢包底上有未完全分离的钢水和炉渣，其次是由于来自氧气顶吹转炉或其它方面的金属流不断冲击包底的同一部位，促进了孩部位磨损，从而...     

耐火材料对钢水洁净度的影响

文中就耐火材料对钢水洁净度的影响进行了综述，表明了耐火材料在冶炼过程中的双重重要性，除传统观念外，耐火材料还可起到净化钢水的作用。     

30t钢水包扩容及提高包龄的途径

简要叙述了合钢二炼钢厂钢水包改造及提高钢水包包龄的方法。通过多年钢水包使用经验，对钢水包包壳、包衬精心设计，扩容后的钢水包更好地匹配转炉-连铸机的生产，提高了生产率和钢水收得率，减少了钢坯切头、切尾及钢水包余量，提高了钢包内衬寿命，降低了耐材消耗，经济效益显著。     

宝钢炼钢厂钢水温度状况及相关问题讨论

对宝钢目前生产条件下的钢水温度状况进行了详细的统计和分析，结合钢水温度“收敛性”概念进行了讨论，总结了宝钢炼钢厂改善钢水温度控制的规律。     

抚钢炼钢厂钢水温降规律的研究

通过对电弧炉从出钢到浇注各阶段影响钢水温度因素的研究，建立了钢水传热数学模型，分析了钢水温度和包衬温度的变化规律，模型计算结果与抚钢四炼钢现场实测值吻合较好，为生产中钢水温度的合理控制提供了理论依据。     

25t转炉炉外钢水温降规律研究总结

炉外钢水温降数据是制定工艺，质量控制及生产组织的重要参数，文中通过对炼钢现场生产情况的调查和分析，系统地测试和分析了各种因素对温降的影响，初步得到了２５ｔ转炉炉外钢水温降规律并针对存在的问题提出了改进措施。     

钢水过氧化原因分析及应对措施

论述了钢水过氧化对临钢生产、安全等造成的危害，并对钢水过氧化的原因进行了分析，提出了改进措施。     

结晶器钢水液面流速检测技术研究

结晶器液面流速是影响卷渣最为关键的因素之一，但由于结晶器内钢水温度高达1 600℃,常规测速装置和方法都无法进行有效检测，所以高温钢水流速测量一直是炼钢领域的技术难题之一。研究了结晶器钢水液面流速测量技术，开展测速杆偏转角和钢水流速换算关系的理论计算，并开发结晶器液面流速的检测装置，在现场开展结晶器钢水流速测量的工业试验，此装置能够连续准确地检测结晶器液面钢水流速，对结晶器流场的优化意义重大。     

锰矿造渣对钢水残锰的影响

总结了锰矿在造渣过程中对钢水残锰的影响。钢水中「Ｍｎ」含量很大程度取决于入炉铁水「Ｍｎ」含量，但终点钢水温度对它的影响也有重要作用；锰矿加入量愈大，（ＭｎＯ）量愈高，钢水「Ｍｎ」残量增加得愈多；另外，高碱度也不利于钢水「Ｍｎ」残的增加。     

钢铁材料研发的技术进展

中国的钢铁材料研发活动越来越活跃,研发领域不断拓展,先进钢铁材料不断涌现。钢铁研究总院结构材料研究所致力于先进钢铁材料的研发,取得了显著的成绩。本文综述近年来的各个钢铁材料领域研发的技术进展,包括了碳素结构钢、高强度低合金钢、合金结构钢、超高强度钢、轴承钢、不锈钢及耐蚀合金、耐热钢及合金、工模具钢,以及相关技术等。通过持续的技术研发活动,钢铁材料已经和必将不断发展和更新,形成了以“高性能、低成本、易加工、高精度、绿色化”为特征的先进钢铁材料。     

我国转炉炼钢的现状和发展

2003年我国转炉钢产量已接近1.9亿t,占我国钢产量的85.2%,约占世界转炉钢的25%。50～300t转炉由2001年的75座增至2003年的134座,工艺技术进一步优化。我国转炉冶炼新钢种和优质钢种增长迅速,其中包括低合金、耐候钢、TRIP(相变诱发塑性)钢以及合金结构钢、齿轮钢、轴承钢、锅炉用钢等特殊钢。今后转炉钢的增长主要是对条件较好转炉钢厂挖潜改造,进一步提高装备水平、扩大品种、提高质量以及降低消耗,改善环境。     

炼钢厂钢包红包出钢率的影响因素仿真简

 钢包红包出钢率的提高对优化钢包热状态、降低转炉出钢温度以及保证铸机恒拉速浇注都有重要意义。首先分析了炼钢厂钢包周转过程,然后建立了钢包周转过程的仿真模型,运行仿真模型并分析了空包时间、热修时间和修包包龄等因素对红包出钢率的影响,特别研究了钢包周转率与红包出钢率的关系。仿真结果表明：红包出钢率随空包时间增加而降低;日产45炉典型钢种时,随着热修时间增加,红包出钢率由94%减少到45%;修包包龄越高,红包出钢率增加越明显;同时,随着红包出钢率提高,钢包周转率在一定程度上也有所提高。仿真结果对炼钢厂提高红包出钢率和优化能源消耗具有重要指导意义。     

钢铁行业能源精准化管控集成系统的开发

在信息技术综合服务平台的基础上,以钢铁行业节能环保为目标,通过钢铁行业节能试验工程建设、钢铁企业能源精准化设计、钢铁企业能源综合管控、钢铁行业能源信息咨询服务四大平台的建设,开发出钢铁行业能源精准化管控集成系统。此项目的实施可降低钢铁企业吨钢综合能耗3%~5%,吨钢节省18.1kg标准煤,吨钢减少CO2排放超过45kg。     

浅谈桥梁钢标准的发展

从标准角度简述了国内外桥梁钢的发展概况,桥梁钢经历了“碳钢-低合金钢-低碳微合金钢-低碳贝氏体钢”的发展阶段,并提出国内桥梁钢标准的发展方向。     

建筑用钢品种开发和技术发展的趋势

 建筑用钢是我国钢材消费最大的品种,快速发展的建筑业,为建筑用钢品种的开发和应用提供了广泛的市场。我国建筑用钢品种的开发和应用已经取得了巨大进步,但是建筑用钢的科研和应用技术开发仍然相对落后。这包括,钢材新品开发能力和建筑应用技术水平较低;高强度高性能钢材的消费比例偏低;冶金标准和应用技术规范更新滞后等等。我国建筑用钢的技术含量较低,至今仍属于基础类、低档次钢种,科研开发资金投入相对不足。建筑用钢品种的技术指标尚需进一步完善,尤其是抗震性能指标的制定需要深入的研究。本文对目前建筑用钢中厚板、耐候钢、耐火钢以及钢筋品种的开发和国际上技术发展趋势进行了分析梳理。     

加入WTO后我国钢铁企业应对贸易壁垒的对策研究

目前全球钢铁业随着全球经济的衰退陷入低谷 ,钢材产量严重过剩 ,需求急剧衷退 ,钢价走低 ,国际钢材市场竞争空前激烈。而美国抛出的钢铁 2 0 1案无疑将加剧全球钢铁贸易冲突 ,将导致世界各国钢铁贸易政策的调整 ,造成全球钢铁市场的分化整合 ,中国作为世界第一钢铁大国 ,势必因此受到很大冲击 ,试图通过对我国钢铁工业贸易环境的分析 ,提出一些针对贸易壁垒的应对性策略     

宝钢钢渣在混凝土材料中资源化应用技术研究

通过对宝钢不同种类的钢渣化学成分和矿物岩相组成的X射线分析、钢渣微粉安定性、钢渣粒料稳定性、钢渣集料的磨耗值、放射性和碱度等基础特性的试验研究分析;进一步探讨了钢渣微粉、钢渣型砂、钢渣集料用于钢渣粉混凝土、钢渣透水混凝土、钢渣配重混凝土等新型混凝土及其制品在建筑工程中应用特点和性能;提出了钢渣在混凝土中资源化综合利用的发展路径。     

铁钢比变化对吨钢综合能耗影响分析方法

 在碳达峰、碳中和背景下,增加废钢消耗比例、降低铁钢比可直接影响钢铁企业吨钢综合能耗下降,是中国长流程钢铁企业能效提升、节能降碳的有效路径,已成为钢铁行业研究热点。首先结合长流程钢铁生产实际从热量平衡角度简要分析了降低铁水热量损失、提高废钢入炉温度、降低转炉出钢温度等降低铁钢比的主要途径和相应技术措施。为了完整量化分析铁钢比变化对钢铁企业吨钢综合能耗的影响,以钢铁企业系统节能原理为基础,在传统的铁前工序钢比系数、转炉炼钢工序能耗变化影响分析的基础上,增加了由于铁钢比变化导致吨钢余能回收对吨钢综合能耗的影响,并提出了铁钢比变化对长流程钢铁企业能耗影响定量分析方法。最后以若干钢铁企业实际数据为例进行了定量分析,在该案例条件下,铁钢比从基准期0.950降低至统计期0.790,铁前工序钢比系数、转炉炼钢工序能耗、吨钢余能回收三者变化分别影响吨钢综合能耗下降71.282 kgce/t、下降1.000 kgce/t、增加9.687 kgce/t,合计影响吨钢综合能耗下降62.595 kgce/t。该案例定量分析显示铁钢比平均每降低0.01,吨钢综合能耗下降3.912 kgce/t,铁钢比下降能够有效提升长流程钢铁企业吨钢综合能耗水平。