转炉炼钢电除尘自动控制系统的设计与应用

本文介绍了转炉炼钢电除尘自动控制系统的构成,重点介绍了蒸发冷却器的喷水控制、转炉的烟气流量控制、卸输灰控制以及压差控制、回收放散控制的功能特点,该系统已成功应用于新炼钢北区转炉除尘系统,运行效果良好,效益显著。     

PLC在脱硫喷枪系统中的应用

介绍了脱硫喷枪控制系统的特点,将PLC技术和变频器技术应用到脱硫喷吹传动控制系统,改变了传统的控制方式,实现了控制的测、控、信息一体化.系统采用PLC、变频器控制及计算机上位监控,丰富了系统的控制功能,提高了系统的可靠性.     

精炼摇炉自动控制系统

从精炼摇炉生产工艺流程入手,介绍了精炼摇炉自动控制系统的构成,并分析了燃烧系统、氧化还原系统、炉体倾动及炉门控制、余热锅炉系统、排烟收尘系统、冷却水系统等控制系统的具体控制功能。     

铜冶炼余热锅炉给水系统自动控制的实现

以铜冶炼余热锅炉给水系统为对象,根据其生产工艺对给水系统控制的特殊影响以及系统的复杂性,设计了有效的控制方案,主要有汽包水位控制、汽包蒸汽压力控制、除氧器水位及压力控制、水泵联锁及给水压力控制,还有若干非常规调节,包括变PID参数控制和特殊规则控制等。其中,汽包水位控制分为常规控制和结合现场经验开发的特殊控制策略,针对这些控制策略编制了相应的控制程序。生产实践结果表明,这些控制方案均取得了良好的控制效果,实现了铜冶炼余热锅炉给水系统的自动控制。     

AB计算机在包钢6#高炉上料系统的应用

文章介绍了包钢炼铁厂6#高炉上料系统的工艺控制,详细论述了AB计算机ControlLogix系统的组态、网络及控制等,经过实践证明,ControlLogix系统应用稳定、可靠,满足了高炉上料复杂工艺控制的要求。     

3 200 m3高炉工程顶燃式热风炉自动控制调试技术

主要介绍热风炉系统中的热风温度控制、助燃空气,煤气稳压调节、以及空气与煤气的燃烧配比调节.该系统采用西门子DCS集散控制装置将三个主要控制环节紧密结合,提高了系统温度的检测精度及燃烧系统的随动性,更好地控制了高炉炉况,降低了能耗,提高了生产效率.     

预测函数控制在张力系统中的应用

预测函数控制是一种控制量计算方程简单,实时控制效果好的新型预测控制算法,可以处理不稳定、时滞、带约束等系统,尤其适用于快速系统的控制.本文将预测函数控制用于冷连轧机张力控制系统中,分析了系统的鲁棒性、稳定性和快速性,仿真结果表明预测函数控制具有良好的控制性能.     

信息化环境下会计信息系统的内部会计控制

信息化改变了内部会计控制的运行环境、控制范围和控制重点。从信息化对会计信息系统内部会计控制的影响出发,论述了信息化环境下会计信息子系统的内部会计控制所面临的新问题,针对性地提出了构建信息化环境下会计信息系统内部会计控制的措施。     

浅谈锅炉微机控制系统

介绍了微机控制系统在卧式内燃湿背式三回程小型锅炉控制中的应用。主要阐述微机控制系统的系统组成、控制方式和主要功能。     

液压伺服控制系统研究现状的分析

随着高新技术的发展,液压伺服控制系统的应用越来越广泛,如机床、锻压、钢铁生产、电力、冶金、大型机车生产、建筑、石油工业等。液压伺服的发展控制直接关系到这些重要行业的发展速度。在此基础上,分析了液压伺服控制系统的原理和特点,讨论了液压伺服控制系统的常见故障及排除措施,并讨论了其发展方向。     

喷煤自控系统改造

随着炼铁生产冶炼强度的不断增大,原有的喷煤自控系统已经不能适应生产要求,通过PLC控制系统升级、网络优化、程序画面升级优化、现场重要设备更换等措施后,提高了喷煤自控系统的安全性与稳定性。     

韶钢高炉喷煤技术的进步

韶钢高炉通过对现有喷煤系统的技术改造，主要是新建室内贮煤场、采用皮带机输送煤、增大磨煤制粉能力、采用大喷吹罐喷吹、实现喷吹PLC自动控制发展喷煤技术和优化生产管理等措施，煤比连续8个月达到153kg/t，入炉焦比下降到390kg/t。     

高炉喷煤控制系统中喷吹率算法的实现

介绍了炼铁高炉喷煤控制系统设备及生产情况,对影响称重信号及喷吹率计算的干扰因素进行了详细分析,并提出解决方法。喷吹率计算程序中设计了移位寄存器程序块,在保证喷吹率的计算精度的同时又兼顾实时性。经过四年的应用证明,喷吹率计算稳定,使用效果良好。     

莱钢高炉喷煤自控系统维护

粒煤喷吹技术在莱钢型钢高炉应用已近10年。在高炉喷煤的自控系统维护过程中,采取了多项措施:排查隐患并整改完善、提高自动化控制水平、对关键设备实行综合报警等,确保喷煤水平不断提升,保障高炉生产稳定顺行。     

川威集团炼铁厂高炉高钒钛矿比例冶炼烟煤混喷生产实践

烟煤混喷生产作为高炉实现低成本喷吹的一项关键措施,被大量采用。我厂由于工艺设备落伍、储煤场地狭小、煤炭资源差等原因,烟煤混喷生产水平较低。为了平衡煤炭资源结构、促进喷煤成本下降,同时利用含烟煤混合煤粉燃烧性能好的特点,为实行高钒钛矿比例冶炼的高炉炉况稳定和喷煤技术经济指标提升创造条件,炼铁厂通过管理措施改进和多项工艺设置改造,使喷煤制粉生产操作控制水平大幅提升,使烟煤混喷生产水平达到了国际国内较先进的水平。     

长钢高炉喷煤系统设计及生产实践

长钢高炉喷煤系统主要由备煤系统、制粉系统、喷吹系统和向8#高炉输煤的管道组成,总结了高炉喷煤技术的进步.通过对制粉设备、喷吹设备以及煤种选择、高炉操作等方面的探索和改进,重点解决了制约煤粉产量、输送和风口前燃烧状况的难题,在远距离输送和浓相输送喷吹方面取得了突破性进展,实现了1 600m远距离输送,中间无加压装置,浓相输送固气比达到80 kg/m3.4座高炉煤比均达到200 kg/t,并且稳定保持在190 kg/t以上.     

莱钢高炉喷煤系统存在问题分析及改进措施

因原煤质量不稳定、喷吹参数不合理、硬件配置低以及制粉能力不足等影响了莱钢高炉喷煤量的进一步提升。结合生产实践,通过改进原煤混煤方案、优化喷吹参数、改造下料系统及管道敷设路线、提高煤粉产能等措施,煤粉小时产能提高5%左右,最大喷吹量由28 t/h提高到35 t/h以上,满足了高炉大煤比操作要求。     

酒钢1~#、2~#高炉喷煤系统扩能改造设计

酒钢1#、2#高炉喷煤系统扩能改造设计包括配煤、制粉系统改造及喷吹系统改造,设计采用电子秤配煤、布袋收粉器、无烟煤及烟煤混合喷吹、上出料浓相输送喷煤工艺和设备、炉前分配器、安全监测、计算机控制等先进的技术。该系统具有投资少、工期短、见效快、操作简便、运行可靠等特点。喷煤比大幅度上升,对酒钢高炉以煤代焦,降低生铁成本有显著作用。     

安钢喷煤系统喷吹神木煤的安全控制

为了进一步提高煤比,降低成本,喷煤系统配加了高挥发分神木烟煤,针对高挥发分烟煤易燃、易爆的特点,通过对喷煤系统安全控制设施进行完善和改进,确保了生产安全。     

露天矿半连续运输系统可靠性研究

在以往的露天矿半连续运输系统可靠性分析中 ,实质上一般进行的只是其中的一部分环节即连续部分的可靠性分析。运用排队理论 ,加上相应的假设 ,提出了对半连续运输系统中连续环节前间断部分可靠性分析的处理办法 ,另外提出在进行半连续系统可靠性分析时还应在间断和连续环节间加上储矿仓环节 ,这样才能真正体现整个半连续运输系统的可靠性分析。