邢钢竖炉0.3碱度球团矿的生产实践

介绍了邢钢竖炉两年来球团矿碱度的变化情况,对竖炉0．3碱度球团矿的工艺控制情况进行了总结。分析了目前生产中存在的问题并提出了看法。     

涞钢球团竖炉炉型的改造

球团矿具有铁分高、粒度均匀。气孔率大、低温还原性能好等优点,炼铁原料中球团矿的配比也逐年增加,使高炉冶炼取得了综合能耗降低、利用系数提高的经济效果。竖炉焙烧球团矿投资少、热效率高、操作简便,尤其是导风墙——烘干床竖炉,使球团矿的产量、质量得到了提高。     

降低10m~2竖炉膨润土用量的生产实践

在铁矿资源日趋短缺的条件下,提高球团矿品位可在一定程度上降低炼铁成本,降低膨润土消耗是提高竖炉球团矿品位的途径之一。分析了河北敬业集团10 m2竖炉膨润土消耗偏高的原因,通过严格原料管理、工艺控制、加强对原料水分的控制、选用适合所用球团矿原料特点的膨润土等措施,吨矿膨润土用量由23 kg降低到16 kg,球团矿的品位达到了63.5%,高炉综合入炉品位提高0.255%。     

提高包钢竖炉球团矿转鼓强度实践分析

文章就包钢炼铁厂8m^2竖炉投产后,提高球团矿转鼓强度所采取的技术措施及效果进行了全面总结分析。包钢炼铁厂通过提高原料质量、改进工艺、配加复合粘结剂、提高干燥及焙烧温度等措施,使得包钢竖炉球团矿的转鼓强度由投产初期的88％左右提高到91％以上。     

提高8m~2竖炉球团矿产量和质量的实践

为了提高8 m2竖炉球团矿产量和质量,采取了改造干燥床篦条、调整优化干燥床、提高生球质量和开发应用竖炉二冷系统等措施,使球团矿产能提高了51.49%,稳定了球团矿质量,降低了能源消耗。     

提高钒钛球团矿碱度试验

介绍了配加0、2％、3％、4％石灰石粉提高钒钛球团矿碱度实验室试验的情况,得出了提高钒钛球团矿碱度,有利于改善球团矿的部份热态性能,提出了竖炉生产一定碱度钒钛球团矿适宜的工艺技术参数。     

炼铁厂竖炉炉型结构的创新改造

介绍了为增加竖炉球团矿产量,并保证球团矿质量的情况下,在原来杭钢成熟竖炉炉型的基础上,加大导风墙出风口面积,从而增加竖炉烘干床生球的干燥量,提高球团矿产量.导风墙出风口面积改变后,显著改变了炉内冷却风和热废气的分配,因此必须对竖炉的冷却系统、小水梁等设备进行适应性改造,对竖炉操作、各项热工参数进行适应性摸索.     

球团竖炉的利用系数研究

利用过程集成的方法,对球团竖炉的干燥带进行了热量和质量衡算,根据球团竖炉利用系数的定义,考虑了影响球团竖炉利用系数的关键因素,建立了球团竖炉利用系数与竖炉结构及操作参数的定量关系式,得到球团竖炉利用系数与干燥床与焙烧带的面积比以及冷、热风与球团矿的热流比呈正比,导风墙与干燥床面积比与冷却风与球团矿的热流比之比至少为0．1624,球团矿的粉化是影响竖炉内气体流动的关键因素。     

竖炉球团生产中FeO的控制

分析了球团厂竖炉生产球团矿影响FeO的因素，提出了控制FeO的部分工艺参数。     

八钢竖炉扩容改造及生产实践

为了进一步提高球团矿产能和质量 ,于 2 0 0 3年 10月对 8m2竖炉进行了扩容改造。改造后竖炉生产一直不顺。经过近 7个月的生产实践 ,逐步解决了竖炉改造存在的一些问题 ,并通过强化操作 ,于 2 0 0 4年 5月中旬顺产 ,具备了年生产 5 0万吨球团矿的能力 ,达到了竖炉扩容改造的要求。     

气垫炉退火段控制系统分析

阐述气垫式连续退火炉退火段的加热过程温度控制、变频风机转速控制、跳动辊微张力控制以及带材自动对中液压伺服控制等原理,为国内同行研究进口气垫炉的控制技术应用提供参考。     

预焙阳极焙烧烘炉及正常生产温度控制

本文从烘炉工艺、操作、控制模式、影响升温因素等方面，浅析了预焙阳极的烘炉及正常生产的温度控制。     

电极糊焙烧过程炉温控制系统

介绍了铁合金炉外模拟电极糊焙烧过程的控制系统、系统的组成和控制原理，试图通过该系统来模拟电极糊焙烧过程中物理性能的变化，从而达到鉴别电极糊质量的目的。     

提高8m^2球团竖炉装备及技术水平的措施

结合铸管公司8m^2球团竖炉生产实际,指出应实现自动寻优焙烧技术及建立竖炉数据管理平台以提高竖炉装备技术,竖炉工艺应控制向新炉型、改进砌筑工艺、采用新型砌筑材料方向发展。     

锌精矿高温氧化沸腾焙烧生产等级焙砂的质量控制

本文从配料、炉温、过剩空气系数和全面质量管理四个方面论述了锌精矿高温氧化沸腾焙烧生产等级焙砂的质量控制问题。     

电极对电炉的影响及电极事故的预防措施

对矿热炉自焙电极做了详细的论述，分析了自焙电极的种类及制造过程，对吉林铁合金股份公司某些电炉的电极事故产生的原因及其处理方法进行细致的讨论，指出该公司电极容易发生事故的特点及电极事故的预防措施。     

基于RBFNN在线辨识的自适应PID预焙阳极焙烧炉温度控制

针对工况变化频繁的焙烧炉焙烧过程,提出了采用基于径向基函数(RBF)神经网络(NN)在线辨识的自适应PID控制策略。该方法通过RBF神经网络的自学习能力在线辨识系统模型,进而获得被控对象的Jacobian信息,实现对PID参数的在线调整。在对算法进行改进的基础上将其应用于预焙阳极焙烧炉温度过程控制中,实验结果表明,该方法具有很强的自适应能力和鲁棒性,达到了满意的控制效果。     

脉冲燃烧控制原理及其在燃气回转加热炉上的应用

介绍了脉冲燃烧控制系统的炉温控制原理以及该燃烧控制原理在某有色金属加工企业燃气回转加热炉上的应用。本文较为详尽地描述了利用对烧嘴的脉冲燃烧控制来实现对回转炉炉温控制的基本原理,硬件配置和相关设定。     

球团配用硫酸渣的试验研究

通过对硫酸渣主要物化特性、可磨性、自然成球性、造球性能的实验室研究,发现硫酸渣经细磨后其粒度和成球性均得到显著改善.在配用细磨硫酸渣比例低于65 %时,生球、烘干球、烘烤球的各项指标基本能达到竖炉生产的要求, 成品球质量可满足高炉生产需要.硫酸渣配比继续升高时,烘烤球出现严重的爆裂现象,影响成品球团矿的质量.