攀钢配加气煤和瘦煤炼焦试验

为了在稳定焦炭质量的前提下丰富配煤结构,降低炼焦配煤成本,开展了配加气煤和瘦煤炼焦试验研究。试验根据攀钢西昌钢钒对焦炭质量的需求,利用胶质层重叠原理和按照煤阶相近替代的思路,制定了以气煤代替1/3焦煤、以瘦煤代替焦煤的配煤炼焦试验方案,并在200 kg焦炉上开展了炼焦试验。结果表明,以所选气煤、瘦煤代替1/3焦煤、焦煤配煤炼焦,随着气煤和瘦煤配比的增加,焦炭质量呈下降趋势,当气煤配比为15%、瘦煤配比为12%时,焦炭CSR为55%,对应生产焦炭质量能够满足高炉需求。     

配煤结构优化在7m焦炉上的实践

以小焦炉实验结果为依据,通过优化配煤结构提升了焦炭质量,得到当前煤源结构条件下适合7 m焦炉的最佳配煤比例(瘦煤17%,肥煤+1/3焦煤35%～38%,焦煤45%～48%)。研究结果表明:降低气煤配比可以有效增大焦炭粒度,但对焦炭冷、热强度影响较小;降低瘦煤配比对焦炭M40和CSR影响较小,但可以有效降低焦炭粒度,17%是瘦煤对M10影响的极限点;肥煤配加过多会影响焦炭的反应后强度,1/3焦煤配加过多会使焦炭的平均粒度变小,肥瘦比在2. 28～2. 61时,焦炭反应后强度最优。     

气煤替代1/3焦煤的配煤方案优化试验

为扩大炼焦煤资源、降低焦化企业配煤成本,通过坩埚焦试验和40 kg小焦炉试验考察了 3种气煤(分别记为QM1、QM2和QM3)替代某焦化企业工业配煤方案中1/3焦煤的可行性,并采用镜质体反射率分布图对气煤的适宜配入比例进行了优化.结果表明,在原生产配煤方案中,当气煤替换比为8％时,焦炭冷态强度变化较小,但其热态强度均有...     

添加贫瘦煤配煤炼焦的研究

对鄂钢贫瘦煤及配合煤的煤质进行了简单分析,并将不同配入量的配合煤在6m焦炉上进行了工业性试验,考察了对应的焦炭冷态强度及热态性能变化规律。试验结果表明:增加贫瘦煤的配入量,将有利于吨焦配煤成本的下降,最多可降低48.84元/t,但也会导致焦炭质量的劣化。综合考虑,建议贫瘦煤按照8%的配入量进行生产组织。     

降低炼焦配煤成本工业试验

为了在稳定焦炭质量的条件下降低炼焦配煤成本,西昌钢钒有限公司与攀钢集团研究院一起设计降低炼焦配煤成本200kg焦炉炼焦试验方案并进行试验。试验表明,在配煤中配加低价的气煤和瘦煤后,焦炭质量可达到要求。在200kg焦炉炼焦试验的基础上选择方案3开展工业试验研究,研究结果表明,在大幅增加气煤和瘦煤配比的情况下,焦炭反应后强度为61.57%,M40大于90%,达到了西昌钢钒对捣固焦炭质量的要求,且试验期配煤成本比基准期配煤成本下降39.24元/t,降成本效果明显。     

高挥发分1/3焦煤配煤炼焦的试验研究

研究山东地区高挥发分1／3焦煤放置时间过长后煤质的劣化情况,及其替代河南地区1／3焦煤参与配煤炼焦试验对配煤质量及所得焦炭质量的影响。结果表明,山东地区偏气煤性质的高挥发分1／3焦煤放置时间过长后煤质劣化严重,其参与配煤炼焦对配合煤的挥发分和G值影响明显,随着其配入量的增加,焦炭质量逐渐下降,其最大配入量以不超过6％为宜。     

提高焦炭质量降低配煤成本的实践

介绍了迁安中化煤化工公司面对严峻的市场形势,从原料煤入手,通过分析了当地煤、外地煤、进口煤、高硫煤的煤质和价格优势,确定了以当地1/3焦煤作为配煤炼焦的基础煤,引入进口煤和高硫优化煤源结构、平衡焦炭质量、降低配煤成本的发展思路。通过进一步优化配煤结构,降低焦煤和肥煤配比,增加气煤和瘦煤配加比例,明显降低了配合煤成本,焦炭质量稳中有升,取得了可观的经济效益。     

铁箱试验在煤种质量评判中的应用

通过对不同煤种30 kg级铁箱试验,全面考察了煤种质量和试验焦炭的热态性能的对应关系。试验表明:随着煤种的挥发分含量的增加,铁箱试验所得焦炭质量最好的是焦煤,其次是1/3焦煤,然后是肥煤,最差的气煤和瘦煤,有的气煤和瘦煤形成的胶质体很少甚至不能形成胶质体,也就不能单独炼焦。利用铁箱试验的焦炭热态性能的比较,能快速准确地评判煤种质量,为不同种类的煤进厂把关以及配煤炼焦提供重要依据。     

焦炭光学组织在煤质评价中的应用研究

通过对青海煤、肥煤、焦煤、1/3焦煤和气煤进行煤岩分析、黏结性分析,并测定各单种煤所炼焦炭的光学组织和焦炭冷态强度,结果表明:青海煤变质程度与肥煤接近,但是其黏结性较肥煤差;青海煤所炼焦炭冷态强度较肥煤和焦煤所炼焦炭差,略好于1/3焦煤所炼焦炭;青海煤所炼焦炭光学组织以细粒镶嵌和丝炭与破片为主,中粒和粗粒镶嵌含量较少;而肥煤和焦煤所炼焦炭光学组织以中粒和粗粒镶嵌为主,细粒镶嵌的含量较少。青海煤的性质与1/3焦煤更加接近,故在配煤炼焦中将青海煤视作1/3焦煤使用更为合理。     

炼焦煤特性对焦炭粒度影响研究

为了研究炼焦煤特性对焦炭粒度的影响,对鞍钢常用炼焦煤进行了炼焦试验分析和配煤炼焦试验优化研究,并在配煤炼焦生产中进行了试验应用.结果表明,不同变质程度的炼焦煤对焦炭冷热态指标及焦炭平均粒度指标的影响差异明显.试验条件下,焦煤成焦质量最好,粒度>40 mm的焦炭比例极高、达到90％以上,平均粒度在70 mm以上;调整鞍钢6 m焦炉用配煤方案,配入瘦焦煤10％,降低焦煤配比5％,停用瘦煤,能够使焦炭热态反应性降低2.1％,焦炭平均粒度提高1.8 mm,且焦炭粒度均匀性保持稳定.     

改善配煤质量的新途径--煤岩配煤

研究了煤岩配煤的基本原理及方法，介绍了用煤岩配煤方法指导配煤生产的使用效果。     

南钢3,4号高炉提高喷煤能力的技术改造

南京钢铁公司在１９９８年对老喷煤系统进行了技术改造,主要技改措施有：稳定气源压力、４,５,６号喷煤罐增加流化装置和把引射式煤粉混合器改换为气力调节浓相给煤器。经过改造,３,４号高炉的煤比由１９９７年有８０ｋｇ／ｔ左右可以提高到１５０ｋｇ／ｔ以上。     

煤代油技术研究进展

从中国能源结构出发,阐述了煤代油的重要意义;介绍了目前工业上用于煤代油的几种典型技术的发展状况及特点,指出了我国应大力开展和推广现实的、清洁的、可靠和安全的煤代油技术,且水煤浆代油燃烧技术和煤气化代油技术是我国目前研究开发和推广煤代油技术的优选技术.     

煤岩分析在配煤生产中的应用

介绍了煤岩分析镜质组反射率分布图的原理及在生产中的应用情况,通过煤岩分析有效促进了单种煤管理和配合煤质量的改善。     

高膨胀澳洲焦煤的配煤炼焦试验研究

澳洲某矿焦煤具有较高的粘结性和丰富的胶质体,国内大多焦化企业将其作为优质焦煤配用。经煤质分析发现,该矿点焦煤流动度低,仅256ddpm,膨胀度高,坩埚自由膨胀序数(CSN)达9,已达到肥煤指标,煤质非常特殊,配用不当,不仅容易产生大量泡焦,而且对炉墙破坏较大,但其单种煤成焦反应后强度高,可替代少量优质焦煤,配用时需控制配合煤的膨胀度。     

动力煤配煤在热电厂的应用

为适应动力煤质量变差的现状，采用配煤的方法，将优质煤加劣质煤搭配，既满足了锅炉的要求又取得了良好的经济效益。     

瘦煤为主捣固法生产一级冶金焦

充分利用长治地区丰富的瘦煤、贫瘦煤煤质资源,研究和实践以瘦煤为主捣固法生产一级冶金焦,使企业不仅扩大了炼焦煤的资源,而且大大降低了生产成本.     

气煤在包钢炼焦配煤中的应用

通过对陕西和山西地区的气煤进行试验研究,分析和掌握了其各项指标性能。结合包钢现有煤种使用情况,优化配煤结构,合理使用煤种,替代部分炼焦煤,一定程度上改善了焦炭质量,降低了配煤成本,扩展了包钢炼焦用煤范围,缓减了炼焦用煤紧张趋势,节约了优质炼焦煤的用量。     

中澳单种煤性质比较研究

介绍了国内部分地区10种炼焦煤及6种澳洲煤的特性,通过对镜质组平均最大反射率、岩相组成、硫含量、磷含量、灰成分催化系数、流动度、奥亚膨胀度等单种煤性质的测定及单种煤炼焦试验,对比澳洲煤与国内煤差异,通过比较发现,对焦炭质量有积极贡献的指标澳洲煤大多优于国内煤。     

焦化煤场底煤再利用生产实践

在对焦化煤场底煤进行质量分析的基础上,重点对其再利用途径进行了详细分析.生产应用表明:通过各项措施的实施,配合煤质量指标稳定.焦炭质量指标也满足了日常生产需求.