无底层取向硅钢工艺与进展

介绍无底层取向硅钢的优点、制备工艺及发展情况,论述了无底层取向硅钢的工艺难点和应用前景。无底层取向硅钢具有良好的磁性能和加工性能,已在大型旋转电机领域获得应用;具有超低铁芯损耗的镜面无底层取向硅钢,如在张力涂层技术与工艺方面获得突破,在超低损耗和低噪音变压器等领域具有广阔的应用前景。     

刀具涂层技术的研究现状和发展趋势

结合近年来刀具涂层技术的发展状况,介绍了各种刀具涂层材料,结构以及制备方法。将涂层材料分为硬涂层与软涂层进行了介绍。综述了各种涂层结构。刀具涂层的制备方法包括化学气相沉积法（CVD）、物理气相沉积法（PVD）、等离子体化学气相沉积法（PCVD）和溶胶-凝胶法（Sol-Gel）等。介绍了刀具涂层工艺的研究现状,并对刀具涂层的发展方向进行了探讨。     

石墨电极高温抗氧化技术研究现状

概述石墨电极抗氧化技术的研究现状，重点介绍选择抗氧化涂层体系的要求及涂层制备方法，包括包埋浸渗法、化学气相沉积法、等离子喷涂法及溶胶--凝胶法．展望了石墨电极材料高温抗氧化涂层研究的方向．     

电沉积涂层对取向硅钢性能的影响

研究电沉积烧结使表面获得含有微量Y2O3的Al2O3涂层对取向硅钢性能的影响,结果发现,电沉积30s烧结温度800℃烧结时间5min的取向硅钢试样在15mm的圆棒上弯曲后张力涂层没有出现开裂,薄膜完好无损,依然结合致密、均匀无裂纹.间接地证明了含稀有元素Y的氧化物薄膜产生了"活性元素效应",提高了氧化物涂层的附着性.     

陶瓷阻氚涂层的研究现状及进展

阻氚涂层是聚变堆的关键科学与技术问题之一,阻氚涂层材料分为玻璃、金属和陶瓷三类,目前陶瓷及其复合材料是阻氚涂层首选,陶瓷具有低氚渗透性、高热稳定性、高电阻率和高耐腐蚀性等特性,在低扩散率的结构材料上制备陶瓷阻氚涂层是降低或阻碍氚渗透通过衬底的更好的实用方法。制备阻氚涂层的方法多种多样,常用的制备方法包括物理气相沉积(PVD),化学气相沉积(CVD),金属有机化学气相沉积(MOCVD),热浸镀铝(HDA),电化学沉积(ECD),包装胶结(PC),等离子喷涂(PS)和溶胶-凝胶工艺(sol-gel)等。从氧化物陶瓷涂层、非氧化物陶瓷涂层、复合陶瓷涂层3个方面综述了阻氚涂层近年来的研究现状,概述了几种陶瓷涂层的制备方法及其特点,分析了阻氚涂层在涂层材料的选择、涂层的制备以及性能评价等方面存在的问题,并对阻氚涂层未来的研究重点进行了展望。     

取向硅钢板坯高温抗氧化涂料

为了提高取向硅钢板坯的抗高温氧化性能,采用浆料法制备MgO-Cr2O3系的取向硅钢用高温抗氧化涂料.通过氧化增重、X射线衍射和电子扫描电镜等测试方法,研究涂层保护下的取向硅钢在不同温度下的氧化增重规律以及1400℃下氧化产物截面形貌、元素分布特征.结果表明,该涂料对于取向硅钢具有良好的高温防护功能,且具有宽泛的抗氧化区域.     

二氧化钛薄膜制备技术及其光催化性能的应用

二氧化钛薄膜以其优异的光催化性能受到广泛关注。本文介绍了几种常见的制备二氧化钛薄膜的方法(溶胶-凝胶法,物理气相沉积法,化学气相沉积法)以及目前新型的二氧化钛薄膜的制备技术-机械球磨技术。此外,总结了二氧化钛薄膜光催化特性在污水处理、空气净化、杀菌消毒、防雾和自清洁作用方面的应用,并对未来发展进行展望。     

低碳钢表面改性用耐磨无机涂层的研究

文章介绍了运用磷化技术和溶胶一凝胶技术，在AlCl3＋Al的水解体系中制备得到Al（OH），凝胶，经烧成后在低碳钢表面形成活性Al2O3涂层。实验分析了磷化时间、涂覆溶胶中Al（On），浓度以及涂层的厚度等对无机涂层与基体结合力的影响。同时运用X衍射分析与视频显微镜对基底表面包覆的Al2O3涂层的形成过程、形貌、相结构等进行表征和分析。实验结果表明通过磷化作用后的金属基底表面能转变成一种易于跟Al2O3涂层结合的磷酸盐薄膜，能有效地增强Al2O3溶胶与金属载体的附着力，使其表面形成均匀的致密氧化铝薄膜涂层。     

钨、钼氧化物涂层的性能和应用

叙述了钨、钼氧化物涂层的光学、电致变色等性能，在建筑业及电致变色器件方面的应用以及它们的制备方法，如化学蒸汽沉积法（CVD）和溶胶一凝胶法等。对它们的应用前景作了分析和预测，包括经济和社会效益分析。     

TiN/TiCN/Al2O3/TiN CVD多层涂层硬质合金的氧化行为

采用高温化学气相沉积(HT-CVD)和中温化学气相沉积(MT-CVD)相结合的复合化学气相沉积新技术在硬质合金基体WC-(W,Ti)C-(Ta,Nb)C-6%Co上分别沉积TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN涂层,制备TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN CVD多层涂...