兼备强度，耐蚀性和耐热性的高氮奥氏体不锈钢[DSN9]

1前言 氮元素由于固溶强化，不仅可提高不锈钢的强渡，而且能改善其耐蚀性。氮还是一种高效奥氏体生成元素，常被用来替代昂贵的镍。近年来，利用可添加更多氮的加压熔化工艺生产的高氮不锈钢方面的研究也引起了人们的注目。另外，氮对钢耐热性的功效，尤其是氮有利于改善钢的蠕变强度，也有不少报告发表。为了最大限度地利用氮的功效，在维持相平衡的同时，添加普通大气压熔化工艺容许的氮含量，我们成功地开发出兼备优异耐蚀性和强度的高氮奥氏体不锈钢[DSN9]。     

可持续发展的高氮奥氏体不锈钢

氮能够替代奥氏体不锈钢中的镍，这样得到的产品：通过节省资源，环境友好；由于氮的成本低更加经济；强度非常高，极大值达3600MPa；比相同强度的其他钢韧性高；在耐局部腐蚀方面，1％氮等于20％铬含量；更加耐应力腐蚀破裂；生物适应性方面不会产生镍过敏。综合这些优点将使高氮奥氏体不锈钢成为未来可持续发展的首选材料，产品使用寿命更长，用较少的材料做更多的产品。这种钢的缺点是可焊接性受限制；需要特殊的生产工艺。高氮奥氏体不锈钢已经作为专用产品在使用，可工业规模生产不同形式的产品。广泛应用要求掌握大规模生产的工艺技术。从可持续发展的观点出发概括有潜力产品应该要求钢具有资源节约、低成本、高强度、高韧性和高耐腐蚀性的特点。为了实现可持续发展的目的，可以利用现有生产设备生产高氮钢。     

利用氮吸收技术进行无镍不锈钢产品的制造技术开发

日本材料研究机构生体材料研究中心利用氮吸收技术研制出无镍不锈钢产品。由于以SUS316L为代表的奥氏体不锈钢具有优异的力学强度和耐腐蚀性被广泛应用于工业材料、生活用品以及生体材料等。但是奥氏体型不锈钢容易产生隙间腐蚀和孔蚀现象 ,因而期望得到耐蚀性能更优异的不锈钢     

加压氮气条件下Fe-Cr合金的固溶渗氮处理

1前言 无磁奥氏体不锈钢主要用作外科和牙科用的人体植入材料,以防止在进行磁共振（MRI）组织断层照相时带来影响。但是,由于SUS304和SUS316这类奥氏体不锈钢中含有镍,可能使人产生过敏,所以,现存许多研究人员对开发无镍奥氏体不锈钢感兴趣。     

固溶氮化的无镍高氮奥氏体不锈铜诱发晶间断裂的因素

1前言为防止镍对人体皮肤造成过敏,目前制造金属医疗器具的主要材料是采用无镍高氮奥氏体不锈钢。另外,由于添加氮显著地提高了不锈钢的强度性能和耐腐蚀性能,所以人们预计高氮奥氏体不锈钢可能用于骨折患者体内固定的骨接合植入物（如接骨板,髓内钉）。     

可望替代SUS相类似牌号的机械结构用高氮不锈钢的开发

虽然SUS304和SUS316的耐蚀性较好,但作为结构材料尚有不足,在含有氯离子的腐蚀环境下容易发生点蚀等耐蚀性问题尚待解决。因此,作为其替代材料,近来高氮不锈钢引起了人们的关注。本文介绍耐海水性、高强度、非磁性高氮奥氏体不锈钢的开发     

不锈钢研发的最新进展——奥氏体、铁素体和双相不锈钢

评价了近期不锈钢的部分工业发展状况。对于奥氏体不锈钢而言,有两大引人注目的合金开发方向:低镍奥氏体不锈钢和高氮奥氏体不锈钢。这两类合金的设计目的不同,尤其是强度方面,但其合金开发原理和科研方法很相似,都围绕着氮这一合金元素对强度、塑性和耐蚀性的积极作用展开。现在人们已经相当了解氮对固溶强化、晶界强化和加工硬化的影响以及如何充分利用这些影响来开发全球市场所需的材料。在耐蚀性方面,铁素体、奥氏体和双相不锈钢彼此竞争,有关其耐蚀性比较的实验室数据也越来越多。但是,对于实际应用和合金选择而言,仅仅是实验室的数据是不够的,因此文章给出了多年来对24种工业生产的不锈钢暴露在室外海洋大气环境下的最新耐蚀性研究结果。希望在不久的将来能将更多制造商提供的钢种纳入到此项耐蚀性研究中来。这既能帮助消费者合理地选择合金,也可以帮助钢铁生产企业开发合适的钢种。     

Sandvik SAF 2707 HD（UNS S32707）在含有高浓度氯化物环境中使用的超级双相不锈钢

1简介 自15年前开发出如UNS S32750、S32760和S32520等超级双相不锈钢以来，它们已被广泛应用在诸如油气田、石化及化学处理等工业中。它们之所以受到欢迎，是由于它们同时具备了高的耐蚀性、优良的机械性能，同时与其它高性能材料如超级奥氏体不锈钢和镍基合金相比，其成本相对较低。     

采用NH_3固溶氮化生产超高级氮奥氏体不锈钢

1前言向不锈钢中添加氮元素可以大大改善不锈钢的机械性能,提高其耐蚀性。添加氮会大大增加不锈钢的强度,而延展性不变。对于固溶强化,氮比碳更为有效,因为氮是一种强奥氏体稳定剂,它可以最大限度的减少奥氏体稳定化处理所需要的镍量,并且提高耐蚀性,特别是耐点蚀和缝隙腐蚀性。因常压下氮在铁水和铁基合金液中的溶解度非常低,所以常压下氮合金化非常困难。在高压氮     

建筑结构用铬系不锈钢及不锈钢钢筋的开发

铬含量在10．5％以上的不锈钢作为耐蚀性有益的钢铁材料,从身边的厨房用品到家电制品、屋顶、内饰品、铁道车辆、原子能设备等方面都得到了广泛应用。从合金成分及其含量来看,多种不锈钢中都添加了确保加工性、耐蚀性所必需的铬及8％以上的镍,改善了加工性、焊接性等的镍系不锈钢SUS304是其代表性钢种。为了使不锈钢不仅在成套设备类的特殊构件方面,     

节镍奥氏体耐热不锈钢的高温性能研究

通过Thermo-Calc热力学相图计算软件设计了一种节镍含氮奥氏体耐热不锈钢,采用氧化增重法、光学显微镜、等温线外推法对节镍奥氏体耐热不锈钢的高温氧化动力学、氧化膜截面形貌及高温持久强度进行分析。结果表明:节镍奥氏体不锈钢在1150℃时的氧化速度随氧化时间的延长呈现下降趋势,高温氧化120h后节镍奥氏体不锈钢的氧化速度趋于稳定;节镍奥氏体不锈钢在1150℃循环氧化144h后,氧化膜厚度不均匀,氧化膜平均厚度约20μm,基体与氧化膜交界处出现晶界氧化现象;节镍奥氏体不锈钢在900℃和1000℃的持久强度外推值分别为23MPa和13MPa,高于310S的15MPa和9MPa,说明在900℃和1000℃时节镍奥氏体不锈钢的持久强度优于310S。     

高速船用高强度双相不锈钢

以前，人们将“铬13”和“铬18镍8”两个系列的不锈钢用于制造船体零件，前者在海水中耐腐蚀性能不好；后者强度性能不够高。于是开发了强度既高又能在海水中耐腐蚀的双相（铁素体＋奥氏体）不锈钢，双相不锈钢在海水中耐蚀性不低于18-8系列，而强度为它的2倍。在高速船上应用的品种有3大类：船体钢板，轧制钢管、锻件（包括管接头）和铸件。     

铁素体不锈钢成为我国发展重点

铁素体不锈钢作为一种不含镍的铬系不锈钢，具有含镍不锈钢所具有的成形性、经济性、耐蚀性、抗氧化性等性能，具有成本低、耐应力腐蚀性能优异等显著特点，被称为经济型不锈钢。     

先进的耐高温腐蚀超奥氏体不锈钢

美国亨庭顿特殊金属公司开发了牌号为Incoloy27-7Mo的合金，这是一种先进的超奥氏体不锈钢。据称该合金在绝大部分的环境中耐蚀性优于6％Mo的超奥氏体不锈钢。该合金具有独特的强度和耐蚀性的结合，在经济的价格下易于加工。     

强度、耐蚀性、耐热性兼具的高氮奥氏体系不锈钢“DSN9”

人们早就知道，氮可固溶强化提高不锈钢强度并改善不锈钢耐蚀性。同时，由于是强奥氏体生成元素，故可以作为贵重Ni的替代元素。近几年来，引人注目的是用加压溶解法来增氮生产高氮不锈钢的研究。此外，氮对耐热性的有效性，特别有利于提高蠕变强度的报告很多。为了最大限度的发挥氮的有效作用，在通常大气压的冶炼工艺下，在保持相平衡前提下，添加生产工艺可能达到的氮量，成功研制、开发了具有优异耐蚀性和一定强度的高氮奥氏体系不锈钢“DSN9”。特别是用固溶强化、加工硬化、析出强化的综合效果，得到了耐热性、     

高强度高耐蚀性双相不锈铸钢的特征与用途

18Cr-8Ni（SUS304）所代表的不锈钢一般为奥氏体单相组织,称为奥氏体不锈钢。而由奥氏体和铁素体掺杂在一起的组织构成的不锈钢则称为双相不锈钢。这种钢除了组织外,在耐蚀性和机械性能等方面,与奥氏体不锈钢相比也有其特色。尤其近年来,由于炼钢和生产技术的发展,多种在局部腐蚀和应力腐蚀断裂,甚至在强度方面性能也优于奥氏体不锈钢的双相不锈钢陆续被开发出来。     

关于召开2004年北京国际现代铁素体不锈钢大会的通知

随着中国不锈钢生产的快速增长，缺镍少铬、不锈废钢不足，已成为制约中国不锈钢发展的重要因素。为此，大力推广和发展节镍不锈钢，特别是适当降低含镍奥氏体不锈钢的使用比例，扩大铁素体不锈钢的生产和使用，既符合世界发展的潮流，也是中国不锈钢行业持续健康发展的必然选择。     

现代铁素体不锈钢发展概貌

铁素体不锈钢与铬镍奥氏体不锈钢同属于比较“古老”的不锈钢类，工业生产已有80年以上的历史。由于铁素体不锈钢化学成分和组织结构上的特点，与铬镍奥氏体不锈钢相比，既有优势，也有不足。随着人们对铁素体不锈钢的深入研究和应用实践，不锈钢生产和应用技术不断进     

日本开发出主要用于核能领域的超高纯度不锈钢合金

日本原子能研究开发机构与神户制钢所共同开发成功了奥氏体超高纯度不锈钢合金“EHP”（Extra High Purity）的制造技术。由于主要杂质低于100ppm，提高了铬和镍含量的奥氏体不锈钢同时显现了本来具有的“抗腐蚀性”、“抗辐射性”和“力学特性”。     

新型节镍奥氏体不锈钢的成分设计及生产试制

 综合传统AISI300系奥氏体不锈钢和高氮奥氏体不锈钢的优缺点,开发一种新型节镍奥氏体不锈钢。为了研究其最优成分和工业试制工艺,通过Thermo-Calc热力学计算软件设计成分、热轧试生产试验钢和微观测试方法分析试验钢。结果表明,新型节镍奥氏体不锈钢最优的成分范围(质量分数)为N0.2%~0.3%、C小于0.1%、Cr 18%~20%、Mn 8%~10%、Ni 1%~2%,Fe余量。在1 240 ℃等温会析出大量的铁素体,以至于在1 150 ℃开轧时不能消除,出现裂纹,在改进热轧温度后,控制铁素体含量,得到无裂纹热轧卷。