硅铁中硅含量的分析方法比较

对半熔剂分解-聚乙二醇速凝聚硅胶重量法和氟硅酸钾容量法测定硅铁中的硅含量进行了比较。结果表明:重量法分析硅含量时间长、不稳定,难以满足大批量的样品的分析测定;氟硅酸钾容量法分析硅含量操作简便、快捷、准确,适合进行大批量的分析测定。     

氟硅酸钾容量法测定高炉渣中的二氧化硅

用硝酸、氢氟酸溶解样品,加入过量氟化钾生成氟硅酸钾沉淀,过滤后加热水使氟硅酸钾水解,用氢氧化钠标准溶液滴定产生的氢氟酸,计算样品中二氧化硅的含量。氟硅酸钾容量法测定高炉渣中的二氧化硅含量,分析精度高,速度比高氯酸脱水重量法快,是一种较好的高炉渣二氧化硅分析方法。     

硅铝铁中硅的测定方法

介绍硅铝铁中硅的三种测定方法高氯酸脱水重量法,氟硅酸钾容量法和硅钼兰示差光度法,并对各方法的特点进行了对比。     

浅谈氟硅酸钾容量法测定铜炉渣中二氧化硅注意事项

铜冶炼炉渣中二氧化硅含量是一个重要指标,直接决定熔炼过程的特性,氟硅酸钾容量法测定二氧化硅简单,快速,重复性较好。本文探讨了用氟硅酸钾容量法在测定铜炉渣中注意事项及操作要点。     

氟硅酸钾容量法测定硅石中二氧化硅的含量

为了克服重量法测定硅石中二氧化硅的含量的缺点,使用镍坩埚、氢氧化钾熔融,采用氟硅酸钾容量法进行测定。分析和讨论了该方法的实验条件和干扰元素及消除,并对该方法的正确度和精确度进行了实验。实验证明该方法简单,测量结果准确,可用于生产实践。     

硅铁中硅的示差比色

硅的测定方法较多。化学分析方法大体上分为重量法、氟硅酸钾容量法和比色法。硅铁中硅的测定除上述方法外,还常采用比重法,用于炉前控制。重量法多用于校对或仲裁,生产上很少采用。容量法常常被用来     

氟硅酸钡容量法测定硅铁中硅

硅铁中硅的测定,以往多用氟硅酸钾容量法,该法虽然速度较快,操作简便,但测定结果受温度的影响较大。据文献介绍,氟硅酸钡容量法可以消除温度对沉淀溶解度的影响,因而在南方炎热的天气里也能较稳定、准确地测定硅铁中的硅。     

氟硅酸钾容量法测定二氧化硅含量在冶金分析中的应用

分析和讨论了氟硅酸钾容量法测定二氧化硅含量在冶金分析中的各个影响因素及其误差，并针对这些影响因素和误差提出了相应的措施。同时，列举了该法在冶金分析中的应用实例。     

容量法快速测定锰矿中二氧化硅含量

目前利用氟硅酸钾容量法测定锰矿中二氧化硅含量还没有报道。采用硅氟酸钾容量法,通过称样量、融样方式、酸化体积等条件进行优化实验,实现了容量法快速测定锰矿中二氧化硅的含量。实验数据的相对标准偏差小于1%。测量值与认定值一致,测量结果满足GB/T 1509-2006《锰矿石硅含量的测定高氯酸脱水重量法》允许差的要求。     

合金钢、铁合金中硅的快速容量分析

合金钢、铁合金中硅的分析,目前均采用重量法和氟硅酸钾容量法。重量法,操作麻烦,分析周期长,因此氟硅酸钾容量法成为常用的定硅方法。但是,由于K_2SiF_6沉淀中残留酸和吸附离子难以除尽,易使测定结果偏高,近年来,人们从改进洗涤方法上从事研究,要达到除尽残留和吸附离子,必须充分洗涤,结果会造成K_2SiF_6沉淀溶失,致使测定结果偏低。本法采取:向试液中加过量的草酸钾溶液来络合Fe(Ⅲ)、Al(Ⅲ)、Ti(Ⅳ)等干扰离子,排除了它们的干扰。选用理想的溴甲酚紫酸碱指示剂,以碱液中和残留酸,并使K_2SiF_6     

氟硅酸钾容量法测定锰矿中二氧化硅含量

目前利用氟硅酸钾容量法测定锰矿中二氧化硅含量还没有进行过报道。实验通过对硅氟酸钾容量法的融样方式、称样量、酸化体积等条件进行优化，实现快速测定锰矿中的二氧化硅含量。测量结果与认定值一致，测量结果满足GB／T1509-2006允许差的要求，实验数据的相对标准偏差小于l％。实验数据表明样品分析结果与认定值存在系统性偏低，分析结果宜采用标样换算法进行校正。     

粘土质耐火材料中SiO2的快速分析

改经典的重量法为氟硅酸钾容量法，快速测定粘土质耐火材料中SiO2，方法操作简便，结果准确，且节约试剂费用和电能源。     

硅质合金中碳化硅的分析探讨

针对硅质合金中酸不溶物进行了研究,论述了不溶物的成份分析,指出了硅质合金中有酸不溶物存在情况下,碱熔法和酸溶——氟硅酸钾容量法分析硅,分析结果产生较大的差异的原因。证实了不溶物中的主要成分是碳化硅,并确立了干扰因素的消除和准确分析碳化硅含量的方法。     

耐火材料中常规分析方法的改进及WFX—1F2B型原子吸收分光光度计的应用

本文对室部分常规分析的不完善，存在干扰因素和危害性等总是经过试验对比，将石灰中有效钙的测定改为ＥＤＴＡ容量法；高镁试样中钙的测定加蔗糖降低氢氧化镁对钙的吸附；高硅试样中硅的测定改为氟硅酸钾法，避免了危害怀，加快了分析速度，使方法更合理，提高了结果的准确度。同时采用火焰法法测定耐材中钾的含量。     

差示光度法测定硅铝(钡)铁中硅

硅铝 (钡 )铁中硅的分析早已有报导。开始曾采用ＮａＯＨ -Ｎａ2 Ｏ2 熔样 ,高氯酸脱水重量法测定。后来改进为ＮａＯＨ溶样 ,硅钼兰光度法或氟硅酸钾容量法测定。前者分析周期长 ,操作烦琐 ,试剂消耗量大 ,成本高。后者由于吸光度过高 ,超出正常比色范围 ,误差较大 ;而氟硅酸钾容量法 ,铝严重干扰硅的测定。随着硅铝 (钡 )铁冶炼方式的改变 ,硅铝 (钡 )铁中常含有 1 %～ 3%钛、0 1 %～ 2 %锰、0 1 %～ 2 %铜 ,以及少量的镍、铬、钙、镁等 ,用ＮａＯＨ溶样 ,常有部分样品溶解不完全 ,影响分析结果。本文采用ＮａＯＨ高温熔样 ,稀硝酸酸化 …     

碱熔-氟硅酸钾容量法测定硅铁中硅含量应用实践

为满足天铁物料和产品化验需要,根据氟硅酸钾沉淀分离-酸碱滴定原理,通过改变熔样方法、浓度、温度及指示剂条件等,排除不确定因素对分析结果的干扰,对国家标准方法和经典重量法进行应用和验证后,研制出一种碱熔氟硅酸钾沉淀法。该方法适用于铁矿石、岩石,矿石及冶金炉渣中,硅含量≥10%～70%的试样(操作的溶液中含Si量在0.5～50mg的范围内)的测定。长期的实践验证了该方法精密度好、准确度高、速度快、经济实用,已作为天铁技术中心化学分析的标准方法。     

氟硅酸钾容量法测定硅锰合金中硅的含量

运用硝酸-氢氟酸溶解硅锰合金，将硅锰合金中的硅转换成氟硅酸钾沉淀，氟硅酸钾沉淀在热水的作用下分解出氢氟酸，加入酚酞，用氢氧化钠滴定至微红色为终点。该方法简单快捷，重现性好，能较好的进行硅元素的定值分析工作。     

氟硅酸钾容量法测定硅铁中硅的方法研究与改进

本文以降低氟硅酸钾容量法分析误差、提高分析方法准确度为目的,从方法原理和操作流程入手,对影响分析结果的关键因素进行实验研究和讨论。通过研究讨论结果对分析方法进行改进、完善,最终使分析方法准确度和精密度大为改善,单次分析误差范围由≤1.57%降低到≤0.97%。本研究结论可操作性强,在对分析结果准确度要求较高的领域中具有很好的参考和应用价值。     

氟化镁母液的回收利用

研究了以氟化镁母液为原料制取氟硅酸钾的工艺过程,通过试验获得了最佳工艺条件。用该工艺生产的氟硅酸钾主含量高、产品质量好、生产成本低。同时,对氟资源的综合利用和环境治理均有积极意义。     

氟硅酸钾容量法测定硅铁中硅

硅铁中硅的测定国内多采用重量法完成,流程冗长。采用氟硅酸钾容量法可大大缩短流程,省时省力,值得推广应用。分析操作流程:称取0.10000克硅铁试样(-120目)于250毫升聚乙烯塑料烧杯中,加1克固体硝酸钾,再加入10毫升浓硝酸及5毫升氢氟酸在沸水浴上加热至样品分解完全,加入20毫