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应用计算流体动力学软件Fluent,研究了稀土萃取工业中应用的上2层为平直桨叶、第3层为涡轮桨叶的3层组合桨在混合槽内不同深度时的搅拌特性。首先对模型用Gambit进行前期建模,建模数量为30组,搅拌桨距离底部不同,然后将所建各组模型分别导入Fluent,并进行相应模拟环境设置和初始条件设置,最后进行迭代得出结果并进行后期处理。结合搅拌桨不同位置对进口处产生的负压大小和湍流能量分布得出搅拌桨的最佳安装位置为搅拌桨的现场安装提供参考依据。 相似文献
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采用标准k-ε湍流模型、Eluer-Eluer双流体模型,结合滑移网格法,对氟钽酸钾钠还原搅拌釜中搅拌流场进行数值模拟,研究不同转速、搅拌桨叶类型对液钠-熔盐分散特性、流场的影响。结果表明,在两种桨叶模型下,液钠仅局部分布在混合熔盐表面;平直叶桨、折叶桨搅拌均在搅拌釜内形成四个循环流区域,且在搅拌轴附近区域存在搅拌死区;液钠在液面的分散面积均随着转速的增加而减小,沿搅拌轴进入熔盐的深度随转速的增加而增大;在折叶桨模型下,随着搅拌转速的增加,近液面处流场速度增大,速度沿X轴方向呈对称分布。 相似文献
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应用Fluent软件对混合澄清槽的搅拌桨进行优化设计。以水相和有机相混合液为模拟对象,将传统的的2片桨叶搅拌桨优化设计成4片桨叶。结果表明,改进的搅拌桨在压力、速度和湍动能等方面都优于改进前,但因增加了搅拌桨叶片数量,能量消耗有所增大。 相似文献
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摘要:相较于喷吹法,KR机械搅拌法在铁水脱硫稳定性方面具有显著优势。KR铁水脱硫采用的搅拌桨结构不同,其脱硫效果也不尽相同。基于多重参考系法(MRF)模型,对使用不同搅拌桨的流场进行数值模拟,模拟结果与水模型实验结果较为吻合,最大误差为9.20%。模拟研究了传统四叶桨、螺旋三叶桨,双层四叶桨,双层三叶桨叶对铁水及脱硫剂的搅拌效果。结果表明:使用单层三叶螺旋桨的铁水涡旋高度落差最大。使用双层三叶螺旋桨时的底部区域脱硫剂体积分数为7.89%,与传统桨叶和单层三叶螺旋桨相比,分别增加了175.87%和61.22%。在200t规模的铁水脱硫工业实验表明,与传统四叶桨相比,使用单层三叶桨在深脱硫后铁水中[S]无痕迹率提高10%。 相似文献
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采用基于气泡聚并和破碎机理的群体平衡(PBM-MUSIG)模型,对双层半圆管盘式涡轮桨搅拌槽内的气液分散特性进行了数值模拟;考察了不同通气量和操作转速下气液搅拌槽内流体流动,局部气含率和气泡尺寸的分布规律.模拟结果表明:通气工况下搅拌槽内的液相流场具有双循环流动形式;采用PBM-MUSIG模型预测的局部气含率分布与文献实验数据吻合较好;搅拌槽内气泡尺寸随转速增加而减小,随气量增加而增大;桨叶排出流区域内气泡尺寸较小,近壁区和循环区内气泡尺寸较大. 相似文献
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采用计算流体动力学(CFD)的方法,对稀土萃取过程中上两层为平直叶、底层为涡轮桨叶的三层组合桨搅拌槽内三维流场进行了研究。利用标准的k-epsilon双方程模型对无机相(水)和有机相(P507)的混合液在搅拌槽中产生的流场进行数值计算,得到这种搅拌桨以恒定转速300r/min在搅拌槽内转动时产生的速度场和压力场,以及速度分布云图、速度矢量图以及压力云图,为搅拌桨的设计与改进提供理论基础。 相似文献
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对高固含体系下Intermig桨搅拌槽内的桨叶搅拌性能以及颗粒的混合与悬浮特性进行实验研究.采用光导纤维技术对不同桨径、搅拌转速和桨叶离底距离下搅拌槽内底部以及轴向颗粒密度进行测量,同时对临界悬浮转速和搅拌功率进行测定.实验结果表明:对高固含液-固搅拌体系,所采用的Intermig搅拌桨具有很好的轴向混合特性,该桨适合在较大的桨径和较低的桨叶离底距离下应用,可在促进颗粒悬浮与均匀分布的同时,大大降低功率消耗.通过对实验结果的分析和拟合得出底部均匀度与搅拌槽内弗劳德数有关,Q=0.58Fr-0.35,Intermig搅拌桨功率准数在0.2~0.3之间,且与雷诺数关系为NP=2.1Re-0.2. 相似文献
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为提高搅拌釜在处理贵金属废水过程中的生产效率,本文通过数值模拟来研究反应釜内的流场情况.利用实验数据和模拟结果对比,论证模拟结果的可靠性;通过模拟来研究搅拌桨的转速、挡板、湍动能对搅拌釜内流场的影响,并提出相应的改进意见.研究表明,虽然加快搅拌釜的转速在一定程度上能改善流场流动环境,但仍有"死区"的存在,采用多桨可以弥补单纯提高桨速方法的不足.添加挡板不仅能在相同的转速下有效扩大高速流动区域,而且对自由液面的波动可以起到良好的稳定作用.研究还表明,在距桨叶片大约1~2mm处是整个流场湍动能最大的区域,脱氰药剂在此投入可以提高其在釜内的扩散速率. 相似文献
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板坯连铸的电磁搅拌 总被引:1,自引:0,他引:1
S.Kunstreich 《钢铁》2005,40(9):81-82,86
回顾了电磁搅拌应用于扁平产品连铸生产中的各种形式,并按液态钢水流动形态和冶金效果给予分类。多模式电磁搅拌属于第三代结晶器搅拌技术,它将电磁搅拌的3种功能通过不同操作模式集成在一起,显著改善了产品质量和连铸机的性能。 相似文献
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KR搅拌技术的水模型实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
铁水炉外脱硫是现代化炼钢优化生产工艺流程不可缺少的环节,目前以KR法为代表的机械搅拌法脱硫和喷吹法脱硫是铁水脱硫的两种主要手段.本文根据宝钢鱼雷罐和铁水包喷粉脱硫的具体生产情况,对钢包单吹金属镁精炼过程中钢液的流动和混合特性作水模型研究.以130 t钢包为原型,设计、加工和建成了几何相似比为1:6的水力学模拟系统.利用相似原理进行KB过程水模型研究,以得到最佳的搅拌参数,指导现场操作.本实验中,采用安装有搅拌桨的浸入旋转喷嘴,设计有多个气体吐出口的浸入旋转喷嘴,以及在旋转搅拌桨的斜下方设置的浸入喷嘴等各种形式的喷嘴,向铁水内吹入镁蒸汽及输送气体的混合气,促进气泡微细化.通过这样的方法,即使使用少量的输送气体,对低的硫、氧浓度的铁水,也可以维持镁的精炼反应的高效率. 相似文献
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对双轴搅拌加湿机这一引进设备的运行情况进行了分析,找出存在的问题,并在使用过程中予以改进,从而使加湿机的作业率普遍提高,既降低了运行成本,又减轻了职工的劳动强度,效益十分明显。 相似文献
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以浊度仪为辅助监测手段,通过生产性试验对机械搅拌澄清池的运行参数进行优化。研究表明,针对给水处理进水量存在变化的特点,根据沉后水浊度和颗粒物多少确定了不同水量条件下的最佳搅拌速度,提出了沉降比及排泥的控制参数。生产运行表明,合理的参数选择不仅有利于保证澄清池出水水质的稳定,也能为水厂节能降耗。 相似文献
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