首钢低裂纹敏感性大线能量焊接钢板的焊接性能

介绍了SG610E钢板的理化性能、保证焊接性能的材料设计原则及低焊接裂纹敏感性和大线能量焊接性能试验。钢板在具有高强度、高韧性的同时,具有较低的焊接冷裂纹敏感性和再热裂纹敏感性;通过Gleeble大线能量焊接热模拟试验以及采用中冶及日本焊丝对钢板进行的大线能量焊接试验。研究表明,钢板具有承受不大于120kJ／cm焊接线能量的性能。SG610E钢板完全能满足我国大型石油储罐用钢的技术要求。     

610 MPa级大型石油储罐用高强度钢板的开发

 对不同成分试验钢采用了TMCP和离线调质处理2种工艺制度生产储油罐用高强度钢,并对钢板进行常规拉伸实验和冲击实验,分析其组织结构和断口形貌。最终确定大型原油储罐用高强度钢板的化学成分,在此基础上建议采用TMCP和离线调质处理2种工艺来生产大型原油储罐用高强度钢板。     

大型原油储罐用12MnNiVR钢板的焊接性能分析

对大型原油储罐用12MnNiVR钢的焊接冷裂纹敏感性、手弧焊、埋弧焊、气电立焊试验及性能进行研究。结果表明,12MnNiVR钢板具有优异的焊接性能,可承受大线能量焊接(≤100kJ/cm),完全满足10万m3原油储罐的使用要求,可取代进口钢板。大量晶内针状铁素体有利于气电立焊接头热影响区获得良好的综合性能。     

轧制工艺对12MnNiVR钢板焊接性能的影响

通过模拟不同轧后冷却速度,研究了新一代原油储罐用12MnNiVR钢板的组织和性能变化,分析了轧后冷却速度对钢板大线能量焊接的影响规律。提高轧后冷却速度可以细化HAZ区的晶粒,并使钢中析出的碳氮化物尺寸减小、数量增多,从而降低了焊接热循环后HAZ区的强度和韧性损失,满足了大线能量焊接的要求     

石油储罐用钢12MnNiVR在线冷却工艺研究

为了满足国家石油储备战略需求,鞍钢股份有限公司开发了具有高强度、高冲击功、低有害杂质硫和磷含量、良好的可焊性和低裂纹敏感性的大型石油储罐用钢板(12MnNiVR),能够承受100J/cm的大线能量焊接要求,施焊后保持良好的强韧性。主要介绍了鞍钢大型石油储罐用钢板(12MnNiVR)的在线冷却工艺研究情况。     

宝钢锅炉容器和电力用厚钢板的开发和应用进展

介绍了宝钢股份公司5 m厚板产线投产4年来生产的钢板的品种、规格拓展情况以及相关企业标准制定情况,重点介绍了大型原油储罐、低温球罐、电力(核电、水电和火电)用高强度钢板的开发、试制、生产和工程应用情况.总结了宝钢在锅炉、压力容器、电力用钢板的经验,提出厚板产品的展望.     

大型原油储罐用B610E(08MnNiVR)高强度调质钢板研制

介绍了在宝钢分公司厚板厂产线上开发成功的大型原油储罐用B610E（08MnNiVR）高强度钢板的成分和性能特点、生产工艺,列举了典型厚度钢板的实物性能,试验和分析了其大热输入焊接的适应性。研究结果表明,宝钢分公司厚板厂产线工业批量生产的B610E（08MnNiVR）钢板性能稳定。完全满足10万m。大型原油储罐用大热输入焊接高强度钢板技术要求,已成功地用于建造10万m。原油浮顶储罐。     

600 MPa级高能量输入焊接压力钢管用钢的研制

经过系列技术攻关,改进了武钢专用钢板冶炼及连铸过程中一些工艺,形成了一套自主操作技术模式,生产的微合金化低合金高强钢中杂质含量显著降低,钢板性能稳定性明显提高.利用武钢新改进的冶炼技术研制了一种600 MPa级低焊接裂纹敏感性高能量输入焊接水电站压力钢管用钢,研究了该钢的力学性能、微观组织结构以及焊接粗晶热影响区(CGHAZ)的组织特征及力学性能.结果表明,研制的新钢种集高强度、高韧性、优异的焊接性能于一体,且能承受大线能量焊接,焊前不预热,焊后不热处理.CGHAZ中弥散分布的复合氧化物夹杂促使针状铁素体的形成,提高了CGHAZ的力学性能.     

大线能量焊接耐火耐候建筑用钢的性能试验及应用研究

对武钢研制的大线能量焊接耐火耐候建筑用钢的力学性能、焊接性能与其典型应用进行了研究。试验结果表明：该钢具有优良的综合力学性能，在600℃温度下的屈服强度均高于其室温下屈服强度的2／3，完全满足建筑结构用钢耐火安全性的强度许用指标；该钢具有低的焊接冷裂纹敏感性，能承受大线能量(50～100kJ／cm)焊接；该钢在大型建筑应用中的实际效果良好。     

武钢国产化储罐用大线能量用钢的研制

武钢联合北京燕山石化公司等多家单位，率先在国内开展了Rm≥610MPa级大线能量用钢WH610D2的研制和应用研究，为该钢板的工程应用奠定了基础。     

建筑用大线能量焊接高强度厚钢板的开发

1　前言随着建筑物向大型和高层方向发展 ,对所使用的钢板要求向增加厚度和高强度方向发展。日本神户制钢公司材料研究所等单位已经对关于以铁素体—珠光体组织为主体的 490 MPa级钢板 ,有关大线能量焊接改善热影区 ( HAZ)韧性的研究已做了大量工作 ,其结果是可以进行大线能量焊接 ,能够保证 HAZ的冲击韧性。但是 ,关于以贝氏体—马氏体组织为主的 5 90 MPa级和780 MPa级高强度钢板尚没有开展研究 ,还不能改善这种高强度钢板在大线能量焊接条件下的HAZ冲击韧性。于是 ,日本神户制钢公司材料研究所等单位对以贝氏体—马氏体组织为主的5…     

济钢15万m^3大型石油储罐用钢板扩证通过专家评审

近几年,随着国内对石油需求的日益增长,石油储罐建设日益大型化,15万m3的大型石油储罐已经开始建设,其使用大线能量高强度钢板的最大厚度由32 mm提高到40 mm。     

氧化物冶金技术在大线能量焊接用钢的应用

随着大线能量焊接技术的发展,对相应的钢板也提出了抗大线能量焊接的要求。通过合理调整成分和采用氧化物冶金技术开发大线能量焊接用钢已经被广泛使用。总结了在大线能量焊接用钢开发中合金元素的作用、脱氧剂的选择及各钢铁厂对氧化物冶金技术在生产中的应用,为大线能量焊接用钢的开发提供借鉴。     

大型原油储罐用12MnNiVR中厚钢板研制与开发

主要就大型原油储罐用12MnNiVR钢板的技术条件要求、成分设计、工艺设计思路、力学性能试验结果、微观组织检验结果、焊接性能评价结果进行了分析和阐述。从产品最终性能来看,各项指标均达到或超过了标准要求,完全满足原油储罐用钢板的技术要求。钢板经SR处理后,强度、冲击等各项性能无明显变化。     

高强度压力容器用钢生产工艺的研制

采用Nb＋V复合微合金化、直接淬火＋回火工艺,工业性试制了类似07MnCrMoVR压力容器调质高强度用钢的XG62钢板,化学成分和力学性能完全符合GB19189-2003标准要求,其工艺具有推广应用价值。     

高强度和焊接性能良好的超低碳新型耐大气腐蚀钢的开发

近年来 ,耐大气腐蚀钢由于不需要防腐蚀涂装维修 ,已广泛用于日本桥梁为主的构筑物 ,其需要量正在增加。同时 ,为了对桥梁进行合理设计以降低成本 ,在桥梁衍架接合方面则全断面在工地进行焊接。但是 ,使用以原高强度 570ＭＰａ级耐大气腐蚀钢时 ,其钢板愈厚其焊接敏感系数Ｐｃｍ增高 ,在焊接时则需要预热。其次 ,在采用大线能量焊接时 ,也存在韧性降低的问题。因此 ,日本川崎制铁公司技术研究所等单位为满足焊接性能良好的高强度耐大气腐蚀用钢的需要 ,则开发出焊接性能良好的 570ＭＰａ级非调质超低碳贝氏体新型耐大气腐蚀钢板 ,评价了焊接…     

高层建筑用钢板的生产现状及发展趋势

随着高层建筑的不断发展,建筑用钢板的需求量不断增加,性能要求也不断提高。介绍了高层建筑用钢板的性能要求,指出了建筑用钢向高强度、厚规格和高性能方向发展的趋势,重点阐述了低屈强比、窄屈服波动、抗层状撕裂、低屈服点、大线能量焊接和耐火等高性能建筑用钢的生产现状、组织机理和工艺路线。同时,概述了国内外钢铁企业高层建筑用钢板的先进生产技术。     

武钢高韧性压力容器钢通过国家评审

日前，武钢研制开发的高韧性低温压力容器用钢WHD3和企业标准Q／WG(ZB)05—2004《高性能压力容器用钢板》通过了全国锅炉压力容器标准化技术委员会的评审。     

大型石油储罐用高强钢板现状

总结了国内外原油储罐用高强度铜板开发、生产和应用情况;分析了国内钢铁企业在工艺技术开发、实物质量和配套工艺开发等方面与国外钢铁企业存在的差距。建议国内钢铁企业在成功开发610 MPa级高强度钢板基础上进一步提高钢板综合性能,以促进我国石油储罐用高强度钢板的开发和应用技术的进程。     

国内外高强度船板钢的研发现状和发展

概述了近年来高强度船板钢的重点研发领域-低温韧性、优良耐腐蚀性、大线能量焊接性、疲劳性能等研究,介绍了最新高强度船板钢的研究和开发特点,生产典型高强度船板钢的关键技术.当前船板钢的开发趋势为通过低C、高Mn、复合微合金化、控轧控冷工艺和表面技术生产高强度、高韧性、耐腐蚀和制造工艺性能优良的船用钢板.