冷轧带钢工艺的稳定性分析

采用数学模型对四机架和五机架冷连轧机组的非稳定性进行了模拟计算。计算结果表明：在最末机架内行在轧制力不稳定、第1机架内轧制力矩和轧制功率不稳定的规律。从工艺参数的稳定性来看，五机架与四机架冷连轧机相比其优点并不是很明显。     

酒钢1800冷连轧机组机型的选择

就酒钢1800五机架六辊冷连轧机组工艺方案的确定、主要工艺参数的选择和关键设备的选型做了详细的阐述和对比,针对冷连轧机组和双机架可逆连轧机两种工艺方案、五机架六辊和四机架六辊两种设备配置方式。经多方面分析论证,最终得出结论：五机架六辊冷连轧机组是酒钢1800冷连轧机组的最优选择。     

带钢厚度变化对张力测量精度的影响及修正方法

根据张力辊测量冷轧机组带钢张力的原理,分析冷连轧机组带钢厚度变化导致张力测量值偏离实际值的原因,给出两种测张辊系统布置形式下,带钢厚度与测张辊张力角的数学关系,以及对张力测量值的影响。通过实例,分析计算冷连轧机组1#机架前后,不同带钢厚度条件下,张力测量值与实际值的偏差,介绍了张力测量修正系数的使用和计算方法,应用该方法可以有效改善冷连轧机组张力测量精度。     

全连续冷连轧机张力控制系统

全连续冷连轧机的自动张力控制系统是保证全连续冷连轧机稳定连续轧制的重要前提。作者以河北中钢钢铁有限公司五机架全连续冷连轧机组为背景，自主设计冷连轧机张力控制系统。介绍了张力控制系统的控制原理和系统结构，提出直接张力与间接张力相结合的张力自诊断与自处理控制系统。系统在该厂精调改造中投入使用，并取得了良好效果，在轧制极薄带钢中保证了张力的稳定和较高的控制精度。     

多目标遗传算法在八辊五机架全连续冷连轧机轧制策略优化中的应用

针对八辊五机架全连续冷连轧机在轧制过程中的特点，提出一种多目标优化问题的求解策略——多目标遗传算法，并对其进行改进，提出基于多目标遗传算法的多辊冷连轧机轧制策略的优化。该方法具有计算精度高、速度快等特点，适合在线实时计算的要求。该优化算法在河北中钢1250mm八辊五机架全连续冷连轧机中的应用，证明了该算法的适用性和灵活性，为多辊全连续冷连轧机在计算机过程控制中进行轧制策略优化设计提供了一条新的途径。     

五机架冷连轧机的负荷分配计算

针对八辊五机架全连续冷连轧机在轧制过程中的特点,在综合考虑了轧机产量和产品质量的前提下,用多目标优化问题的求解方法对多辊冷连轧机的轧制策略进行优化,确定各机架的负荷和待轧带钢的目标厚度,并开发了河北中钢1 250 mm八辊五机架全连续冷连轧机的负荷分配计算程序。通过现场实例证明,该方法精度高、速度快,可满足在线控制需求,是一种适合多辊全连续冷连轧机的负荷分配方法。     

带钢冷连轧机组同板厚差控制系统研究

本文针对某1720mm五机架冷连轧厚度自动控制AGC系统方案进行了研究,结合实际生产情况,设计了其带钢冷连轧机组AGC系统方案;以典型产品为例确定轧制工艺参数;选取合适的冷连轧机组厚度控制数学模型;给出了典型产品厚度控制运行结果。     

唐钢1700 mm五机架冷连轧计算机控制系统

简要介绍了唐山钢铁股份有限公司1700 mm五机架冷连轧机工艺及设备布置.阐述了冷连轧机计算机控制系统的硬件配置、传感器配置以及网络通讯结构等.给出了各级计算机所实现的控制功能,并对特色控制技术进行详细描述.现场实际应用表明:该计算机控制系统运行稳定,功能完善.     

Φ600×1700四机架冷连轧机开卷机锥头改造

Φ６００×１７００四机架冷连轧机开卷机锥头改造穆世诚（鞍钢冷轧薄板厂）１四机架冷连轧机概况鞍钢冷轧厂新建四机架冷连轧机系德国二手设备，在国外已经用了２０多年，签约引进后我们对四机架冷连轧机进行了机电设备、传动、控制、液压和润滑等方面的改造以及增加了计...     

柳钢冷轧厂酸洗、轧制生产线引进配套设计简介

我公司于2004年从英国拆迁引进回一套二手冷轧设备筹建冷轧厂。该套设备包含有酸洗机组、五机架冷连轧机、平整和重卷机组等。原酸洗机组建于1944年，后改造成连续生产机组。轧机是1973年投产的常规五机架四辊串联轧机，单卷生产。     

高层建筑测量放线方法及措施

使用激光铅垂仪,提测每层建筑物的定位点,采用J6经纬仪及钢盘尺等测量工具引测各层轴线的控制线,并提出了其测量放线方法及所采取的措施.     

纵切线卷径测控系统的设计

介绍宝钢热轧厂纵切线卷径测控系统的设计。该要用了较先进的卷径测量装置，设计了 人机对话功能，简化了操作人员的操作工序，并使卷径误差减小到令人满意的结果。     

测径仪在高速线材上的应用

测径仪在高速线材上一般用作测量动态红钢尺寸,调整工根据外部显示屏显示数据进行调整,达到控制尺寸精度的目的。介绍了测径仪工作原理,针对常规显示方式不能满足检测整支盘条尺寸波动情况需要的问题,开发了测径仪数据采集与EXCEL表散点图相结合,查明问题所在的方法,实施后达到了优化盘条尺寸精度目的。     

流体能源计量监控系统的建设

详细论述了天铁集团流体计量监控系统的总体设计方案。以并行式数据采集和控制为基础，用快速以太网将现场的流体计量仪表、数据采集服务器、客户终端连接起来，提高了流体计量数据的真实性、可靠性和及时性。     

板形环受热变形有限元分析及理论计算研究(续)

从表2中数据可以得知,各安装孔的直径随着温度的升高而增加,3号安装孔在图2中所示状态离带材最近,因此温度也最高,热膨胀量最大,直径为60．0466mm。     

热带连轧辊型检测中影响因素的模拟实验研究

对热轧现场的各种影响检测精度的因素进行较为详细的模拟实验研究，并分析其对检测结果的影响，对于制定测量策略和数据处理策略，具有现实意义。在模拟工况实验系统中对各种影响测量精度的因素(工况)进行了实验研究，并对实验结果进行了分析比较，得出了各种影响因素对于测试结果的影响。     

微机控制的热丝法物质熔点测定仪

介绍一种用微机控制的以双铂铑热电偶既作发热元件又作测量元件的物质熔点测定仪的工作原理及微机控制的软、硬件实现方法。该测定仪提高了熔点测定的效率和准确性。     

XRF法测定含铁矿物原料主次成分过程控制的研究

采用X射线荧光光谱法在线测定铁矿石等矿物原料中主次成分,针对矿物原料的制样方式、样片制备方法、仪器分析条件等影响因素进行研究探讨,通过大量的实验和长期的生产实践,总结出分析过程中试样处理、仪器测量等操控因素和经验,应用到冶金生产的在线分析上,收到了较好的效果,满足了生产在线分析简便、快速、准确的需求。     

地震法测试尾矿坝浸润线的试验研究

本文介绍了地震法测试尾矿坝浸润线的试验研究,包括对地震方法、仪器因素、激发和接收装置等的研究;同时,还时测试误差产生的来源给予了分析.     

环形加热炉在线优化控制的研究与应用

开发了环形加热炉在线优化控制系统。该系统由在线运行的物料跟踪、温度跟踪和炉温优化设定等功能模块组成,以满足生产产量和产品质量为前提,以燃耗和氧化烧损最低为目标,通过离线研究,得到了适应生产节奏、管坯长度和材质变化的优化炉温制度,并在实际应用中取得了良好的控制效果。