淮阴三泵站流道层大体积混凝土施工及质量控制分析

泵站流道作为特殊的混凝土工程结构,有体积大、异形面繁杂、单次浇筑砼量大等特点,对施工质量起到关键作用。以南水北调工程淮阴三泵站流道混凝土施工技术为例,从模板及主要支撑结构设计、混凝土拌合配比、浇筑工艺、混凝土温度控制等几个方面分析混凝土施工技术与质量控制要点。结论表明结合工程实际特点,严格按照施工流程及施工方案进行施工可以有效控制大体积混凝土施工质量,可为今后类似泵站流道混凝土施工提供技术支持。     

新建睢宁二站泵站进水流道施工中方案优选

睢宁二站是南水北调江苏东线工程最后实施的一个泵站。为实现安全、质量、工期及成本的有效控制,对该工程建设中的重点和难点部位——进水流道,进行了多方面的方案优选。对流道施工是一次成型还是预留后浇带进行分次浇筑,进行方案比较后,预防控制了流道典型异形部位容易产生裂缝问题;优化设计了进水流道层的作业流程及施工分层;重点对肘形流道模板是采用砖模还是木模,进行方案优化设计,解决了异形结构的模板问题。另外还在混凝土生产系统浇筑能力、泵管及布料点设置、流道混凝土温控及施工过程中的应急措施等方面,对混凝土浇筑方案进行了重点控制。通过分析实施效果各项指标统计,该工程达到甚至优于规范要求,取得了预期成效。     

浅述泗洪泵站流道层大体积混凝土施工技术及质量控制

本文结合泵站流道比较特殊的工程结构,从质量管理体系,原材料控制,模板加工、安装、拆除,钢筋制作安装,混凝土拌合、运输、浇筑、养护以及混凝土温度控制、防裂控制等方面阐述了混凝土施工技术及质量控制。     

南水北调东线万年闸泵站混凝土温控防裂措施

万年闸泵站是南水北调东线山东干线首批开工建设的泵站枢纽工程,泵站主厂房(底板、流道层、水泵层、联轴层、电机层)是整个枢纽工程的关键部位,泵站底板及流道层混凝土温控防裂是突出的施工技术难题.在施工技术措施尚不十分完善和缺乏类似工程可借鉴经验的条件下,根据水电工程主厂房混凝土施工的经验和万年闸泵站工程的施工实际,对混凝土浇筑常规温控防裂措施加以改进和创新并成功应用在万年闸泵站底板、流道层混凝土浇筑中,取得了初步成果,为大型泵站混凝土浇筑温控防裂措施的完善做了有益的探索.     

马家铺泵站肘形进水流道模板制安施工技术

灌排泵站及水电站流道异型模板的制作与安装具有工艺要求高、制作安装难度大的显著特点。本文以马家铺泵站工程流道异型模板制作与安装工程为例,从水力学角度,分析了水利工程流道的非定型性,阐明了现场制安异型流道模板的工艺流程和施工技术要点。在马家铺泵站工程中应用的效果证明,该技术具有可靠性和实用性,异型流道水流符合设计要求。     

澥浦闸站流道大体积混凝土温控技术简析

泵站流道为大体积、变截面异型混凝土结构,在流道施工中最常见的缺陷就是混凝土裂缝,极易因温控措施不当引起,影响泵站质量和使用。结合宁波市镇海区姚江二通道(慈江)工程—澥浦闸站,对泵站流道大体积混凝土浇筑温控技术进行简析,提出具体的温控措施。     

钢龙骨木模施工技术在贯流式泵站异形流道中的应用

以钢龙骨木模施工技术在具体工程中的应用为实例,阐述该施工技术在贯流式泵站异形流道施工中的技术设计和特点,提出施工工艺流程、施工操作要点、质量控制、安全与环保措施,并通过实践运用分析,阐明该技术在贯流式泵站异形流道施工中的可行性和优越性。以期今后对该技术成果更广泛的应用和提高有所借鉴。     

泵站进水流道施工期钢模板变形监测研究

在泵站施工过程中，加强对进水流道钢模板的变形监测对保障泵站安全施工具有重要意义。针对传统变形监测方法难以适用于复杂异型曲面和易受环境因素制约等不足，基于预泵浦布里渊光时域分析技术对泵站流道施工期钢模板进行变形监测，提出一种温度补偿方法以解决布里渊频移对温度和应变交叉敏感的问题，采用改进共轭梁法将温度补偿后的应变监测值转换为结构变形。将该方法成功应用于某排水泵站工程流道钢模板变形监测。监测结果表明，钢模板顶部和两侧均监测到拉应变，拉应变随混凝土浇筑逐渐增加，并在浇筑完成一段时间后趋于稳定。该监测方法对异形结构变形监测的研究和应用具有借鉴意义。     

康扬水电站流道异型模板施工应用

为保证设计结构体型的要求，康扬水电站流道进水口渐变段及尾水扩散段设计加工制作了异型模板，满足了前方的生产进度和混凝土的外观质量要求，成功完成了施工难点部位的浇筑，取得了较好的经济效益。文章着重介绍了康扬水电站流道异型模板的设计、制作及施工应用过程。     

圆形泵房筒壁混凝土施工

供水公司圆形取水泵房因其特殊要求,施工质量要求较高,在工程施工中,改进筒壁内外模板拉接方法,采用混凝土分层赶浆浇筑工艺可保证混凝土的施工质量、降低成本。文章对模板的制作及安装、筒壁混凝土浇筑施工过程进行了论述。     

以PCCP管为内模的隧洞衬砌混凝土施工技术

一般隧洞衬砌混凝土是以钢模、模板台车等为模板进行浇筑,崇青隧洞洞挖、初期支护完成后,先洞穿内径4 m的PCCP管,然后以PCCP管为内模进行衬砌混凝土浇筑施工技术在国内属首例,多项技术存在创新,重点对混凝土浇筑施工技术进行探讨,对混凝土浇筑质量控制进行详细描述,经过实践检验,混凝土浇筑施工技术、质量控制方法有效,对同类工程极具参考价值.     

木模板在主泵房簸箕型进水流道中的应用

文章介绍了木模在磐岭泵站主泵房进水流道的应用。磐岭泵站主泵房结构为钢筋混凝土结构,进水流道形式为簸箕型,需要设计制作异形模板才能完成。文章对磐岭泵站主泵房簸箕型进水流道木模板的设计、制作、安装以及浇筑过程中注意事项作了介绍。     

磁河倒虹吸工程混凝土施工方案综述及分析

磁河倒虹吸工程混凝土施工的关键点在于管身段混凝土浇筑的垂直运输及模板工艺的施工。在工期紧和保证浇筑强度及混凝土质量的问题上，本工程在施工前通过类似工程对比和工程的实际情况对混凝土浇筑的垂直运输及模板施工进行系统论证分析而最终确定。经过在磁河工程的实际应用，效果良好，现对其进行总结，以供类似工程参考。     

桐柏抽水蓄能电站地下主厂房岩锚梁施工技术

成功地掌握岩锚梁设计理论和设计原则,熟练应用岩锚梁施工技术,不仅可以大量节约工程投资,而且可以缩短工期,减小厂房跨度,提高边墙稳定性.详细阐述了桐柏抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁开挖程序、钻孔布置、药量控制、岩台成型技术、锚杆施工工法、混凝土浇筑、模板措施等施工方法.     

台儿庄泵站肘形流道施工技术

台儿庄泵站设计采用的肘形进水、直管式出水流道,为典型空间曲面结构,模板尺寸大,体型复杂,施工技术复杂,质量控制难度大。在施工过程中,以流道内模制作为核心控制环节,采用自行设计与制作大型异型木模板,全站仪空间精确定位,千斤顶微调精确就位和模板加固等工序,控制肘形流道空间尺寸和表面平整度关键环节的施工质量;模板采用宝丽板贴面明显提高了混凝土表面的光洁度,显著降低了流道糙率;同时采取综合措施控制混凝土温度,加强混凝土养护和温度观测,有效防止温度裂缝产生。经模型试验表明,台儿庄泵站肘形流道具有良好流态和均匀的出口流场,可达到设计预期目的。     

公伯峡水电站进水口、压力钢管道混凝土施工技术措施

公伯峡水电站由于截流时间推迟了5个月，而要求第一台机组发电时间提前半年，为此在进水口和压力钢管外包混凝土施工中，在确保质量的前提下为加快进度采用了一些技术措施。如：采用多卡模板、各种异形曲面模板、拦污栅板采用钢筋桁架吊模方案、胸墙模板的支撑采用埋件架设千斤顶轻型桁架支撑方案；钢管外包混凝土采用钢模台车、钢筋安装加强工艺控制、钢筋连接采用镦粗直螺纹套筒连接、混凝土浇筑配置合理资源斜面翻模抹面施工、高流态混凝土的应用、混凝土温控措施、仓面冲毛和加强相互协调工作，使施工质量和进度都取得了好的效果。     

白鹤滩水电站导流洞顶拱异形模板的设计与应用

导流洞顶拱异形模板,为工程导流隧洞喇叭形进口浇筑混凝土所用的一种复杂体型异形模板,在工程隧洞施工中有广泛使用。本文介绍了白鹤滩水电站导流洞顶拱异性模板的结构组成、工作原理、施工工艺,并通过国内外同类技术比较,概括出该顶模所具有的优点,其应用前景广阔。     

思南县过水湾水库大坝坝体混凝土施工技术

介绍了思南县过水湾水库高拱坝混凝土施工的模板施工、钢筋施工、混凝土施工,以及大坝混凝土浇筑、温控等方面的施工工艺。在作业工序多、施工难度大、施工强度高的情况下,为进一步提高工程施工质量及规范施工工艺,对部分施工技术及工艺进行了探讨。     

新型液压自行式岩锚梁浇筑台车的设计与应用

创造性地设计并应用了新型液压自行式台车并将其应用于白鹤滩水电站左岸地下厂房和尾水管检修闸门室岩锚梁混凝土浇筑,提升了机械化水平,节约了浇筑成本,消除了传统承重排架配定型大模板浇筑岩锚梁工艺存在的安全风险高、人力及材料投入大、施工工效低等弊病,实现了岩锚梁混凝土快速、安全、优质施工,极具推广价值。     

双曲拱坝底孔混凝土施工技术探讨

双曲拱坝底孔混凝土施工过程中,针对底孔部位结构复杂,钢筋分布密集,混凝土种类多、标号高等技术特点,通过对某拱坝施工工程中的施工模板规划布置及设计,混凝土下料控制、浇筑工艺及温度控制等采取一系列合理的技术措施进行了分析,保证了底孔施工的顺利进行,满足了工程施工进度需要,并为拱坝中孔混凝土施工积累了经验.