气浮-微电解-两级AO-MBR-混凝处理果仁类食品废水的工程实例

针对某果仁食品废水果胶含量大、色度高、有机物浓度高等特点,设计采用曝气调节-气浮-铁碳微电解-混凝-两级AO-MBR-混凝沉淀组合工艺进行处理,介绍了该组合工艺的流程、主要设计参数及处理效果。进水COD、TN、TP的浓度分别为3 468、59.13、13.23 mg/L。废水经过该组合工艺处理后,COD、TN、TP的去除率可达到99.45%、93.40%、99.70%,出水水质优于《广东省水污染排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段一级排放标准。     

制药废水处理工程实例研究

某制药企业生产废水以中药废水为主，兼有少量合成制药废水，设计将中药废水、合成制药废水单独预处理之后，再一道进行生化处理和深度处理。预处理采用了混凝气浮、铁碳微电解、混凝沉淀、臭氧氧化等工艺，生化处理采用水解酸化+两级生物接触氧化工艺，深度处理采用活性炭吸附，运行实践表明该组合工艺具有良好的处理效果，出水水质稳定达标。介绍了本制药废水处理项目的技术方案、详细设计参数和实际运行效果，为同类项目提供借鉴和参考。     

微电解-芬顿-ABR-两级好氧-混凝处理有机硅生产废水

采用铁碳微电解-芬顿-ABR-两级好氧-混凝工艺处理有机硅生产废水,通过对主体工艺的选择,关键流程和参数的选定,并就稳定运行效果进行阐述。经该工艺处理后,最终出水COD、BOD5、SS、NH3-N的去除率分别达到98%、73.1%、76.6%、64%,出水水质分别为304 mg/L、188mg/L、211mg/L、36mg/L,出水水质优于《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准,满足污水处理厂对纳管废水的水质要求,且该流程的运行费为2.99元/m3水。     

铁碳微电解—水解酸化—接触氧化工艺处理动物药制品废水

某动物药制品废水采用铁碳微电解—水解酸化-A/O接触氧化工艺处理,工程建成后经过一年的调试,出水各项水质指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)要求.针对制药废水的特殊性,主工艺前增加铁碳微电解作为预处理工艺,提高了废水的可生化性,大幅度减少了废水中有毒有害物质,保证后续生化处理的顺利进行,也保证了废水的达标排放.物化与生化组合工艺,启动快,可连续或间断运行.     

离子交换树脂生产废水处理

通过分析树脂生产废水的主要污染源,提出了加强物化预处理延长生化处理的治理方案,即采用曝气调节—铁碳内电解氧化—中和沉淀—脱钙—生物接触氧化工艺。同时采取母液回收、氯甲醚外购、白球废水预处理等清洁工艺,降低废水污染物浓度。工程实践得出,经该工艺处理后的废水,出水水质可达《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。     

煤气厂洗气废水处理的试验研究

采用铁盐沉淀电解生化工艺进行煤气厂洗气废水处理试验。试验结果表明 :废水经铁盐沉淀、电解及水解酸化工序后 ,废水的可生化性显著提高 ,经好氧生化处理后的水质指标符合国家有关排放标准 ,CODCr的总去除率达 89%。     

铁铜微电解工艺处理碱渣废水的试验研究

碱渣废水水量少、污染负荷高,是炼油行业高浓度、难降解有机废水.研究了铁铜微电解工艺对碱渣废水处理效果,结果表明:当初始pH为5,曝气时间为8 h,填料填充率为35%时,微电解工艺对COD_(Cr)和色度的去除效率分别达到60%和91%,出水BOD/COD提高至0.44,从而满足后续生化处理的水质需求.GC-MS图谱表明:废水中有机物在微电解工艺中得到有效削减.微电解工艺处理碱渣可行性高,出水水质得到有效改善,降低了炼油厂排放的污染物负荷.     

铁碳微电解—A/O组合工艺处理精细化工废水

嘉兴某精细化工厂采用铁碳微电解—A/O组合工艺处理生产废水.运行结果表明,出水水质稳定,COD去除率可达79.12％,出水可稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级排放标准,工艺处理成本为1.1元/m3.该工艺具有处理效果好、耐冲击负荷能力强、经济效益高等特点,在精细化工废水的处理中具有很好的应用价值.     

硝基苯生产废水的处理

采用微电解—生物接触氧化工艺处理硝基苯废水,设施实际运行结果表明:该工艺可有效地去除硝基苯废水中的有机物,其中COD和色度的总去除率分别大于87%和76%,出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978—96)中二级排放标准要求。     

高浓度香料香精废水处理工程设计

香料香精废水中含有苯、酚、醇、胺、醛类及脂类、油类等物质,硫酸盐含量高,水量、水质变化大。设计采用隔油—气浮—微电解—催化氧化预处理工艺,UASB—两级A/O生化工艺,混凝/沉淀—砂滤深度处理工艺。运行结果表明:当高浓度原水CODCr高达18 073 mg/L时,出水CODCr仍在100 mg/L以下,其他指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

氯硝柳胺生产废水处理工程实践

论述了络合萃取 -铁碳还原 -中和沉淀 -厌氧水解 -接触氧化 -过滤工艺处理氯硝柳胺生产废水的工艺流程、工艺参数和处理效果。处理设施运行监测结果表明 ,出水水质达到GB8978- 96中的一级排放标准。废水COD去除率平均为 98% ,BOD去除率平均为 95 % ,TP去除率平均为 99 6 % ,NH3-N去除率平均为 86 %。     

糖精酯化废水的处理工艺研究

采用铁曝气还原 中和絮凝沉淀 生物接触氧化 混凝沉淀的组合工艺 ,能经济有效地处理酯化废水 ,最终出水达到CODCr≤ 150mg/L的国家排放标准。     

宁夏某制药公司生产废水处理工程实例

宁夏某制药公司扩建生产线后新增废水120 m~3/d,排放的生产废水具有COD高,成分复杂,可生化性差等特点。针对上述废水的特点,采用了预处理+生化处理+深度处理的组合工艺;预处理采用溶气气浮+Fe/C微电解+Fenton氧化+混凝沉淀工艺,生化处理采用水解酸化池+ABR+A/O工艺,深度处理采用一体化环形氧化混凝沉淀池+砂滤罐工艺。工程实践表明,出水各种污染物指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准,处理效果稳定。     

太阳能光伏制造企业废水处理工程实例

针对光伏企业废水COD及SS含量高,含有高浓度氟化物,可生化性较差,废水种类复杂等特点,同时为了达到不同的处理效果,采用两种不同工艺进行处理。第一种采用混凝沉淀-水解酸化—接触氧化—气浮工艺进行处理,工程运行效果表明处理效果稳定,出水水质均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准要求;第二种采用混凝沉淀-过滤-膜处理的组合工艺处理废水,其出水能达到生产回用水水质标准。     

Fenton氧化—混凝沉淀—水解酸化—好氧工艺处理制药废水

针对天津某制药厂制药废水的特点,进行清浊分流,高浓度废水经Fenton氧化—混凝沉淀—水解酸化处理后与低浓度废水混合再进一步处理.工程实际运行结果表明,该组合工艺处理效果好、运行稳定,各项水质指标均达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准.     

皮毛加工废水处理技术

采用混凝沉淀、水解酸化、百乐克生化池、两级曝气生物滤池处理皮毛加工废水。实际运行结果表明,该工艺运行出水水质稳定,处理效果好,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准的要求。     

精细化工废水处理工艺研究及工程实践

甘肃某精细化工企业产生的精细化工废水,COD 6 500～12 600 mg/L、BOD5 670～1 120 mg/L、氨氮130～180 mg/L、TDS 8 000～9 000 mg/L,成分复杂,COD值高,B/C值低,盐分含量高,属于有毒、难降解有机废水.在实验室研究基础上,确定采用铁碳微电解—混凝沉淀—水解酸化—好氧处理工艺,并辅以优质铁碳材料、高温水解酸化、微生物固定化载体和玉米面强化共代谢等强化处理手段.结果表明,该工艺抗冲击负荷能力强、处理效果好、运行稳定,处理后水质优于《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中B等级指标.     

微电解-Fenton法处理2—3酸生产废水的研究

采用微电解 Fenton法进行了2—3酸生产废水(CODCr的质量浓度为3000～4000mg/L,色度为32～64倍)处理的试验研究,分别对微电解反应和Fenton反应的条件、影响、结果逐一进行讨论,得出结论:微电解反应出水经过4～5h的Fenton反应和碱性条件下15～20min的混凝沉淀后,废水中CODCr质量浓度为120～140mg/L,CODCr去除率达95%以上。     

洗涤剂废水处理工程设计和运行

洗涤剂废水中的阴离子表面活性剂LAS属难降解有机物 ,采用混凝沉淀 水解酸化 接触氧化工艺 ,可有效地去除废水中的LAS ,出水稳定达到排放标准。混凝沉淀池和接触氧化池对LAS的去除率分别达到 50 %以上和 98%以上 ,但水解酸化池对LAS的去除率较低     

铁碳微电解——ABR——接触氧化工艺处理糠醛废水

糠醛废水是一种高浓度难处理的有机废水,介绍了铁碳微电解—ABR—接触氧化工艺在实际工程中处理糠醛废水的启动与运行。结果表明,该工艺对CODCr、BOD5、SS等污染物的去除效果较好,同时指出工程在启动运行中存在的一些问题。