应用最小二乘法解决龙滩机组盘车数据处理问题

从传统盘车方法存在的技术问题进行分析，采用最小二乘法原理建立8点等角盘车摆度计算公式，并通过计算机对盘车数据进行处理及拟合摆度曲线，很好地解决了龙滩1号机组在安装过程中盘车数据处理问题，修正了各主要连接件之间的相对位置，提高了安装精度。     

水电机组任意角盘车的摆度计算问题

一、问题的提出作者在《水电机组盘车摆度特性的研究》一文里已经论证了:只要测得轴颈圆上互成90°位置的四个标定盘车点的摆度值,就可准确地算出该轴颈圆上最大摆度点所在的方位角及其摆度值。在水电机组的安装和检修实践中,盘车有各种方法:人力盘车、机械盘车、电动盘车、水力盘车等,各     

“四表四点”盘车方法在惠蓄电站水泵水轮发电机组安装调试中的应用

水泵水轮发电机组盘车,目的是为了检查机组安装或检修质量情况,通过对机组盘车测量的数据进行计算分析及处理调整,使机组摆度值满足标准规定要求。该文以惠蓄电站水泵水轮发电机组盘车为例,介绍惠蓄电站采用的“四表四点”盘车摆度测量原理及数据计算处理方法,为类似电站的机组盘车工作提供参考。     

准确把握水电机组“摆度”的涵义

本文针对目前尚存在的对水电机组盘车摆度与运行摆度混淆不清的问题，阐明盘车摆度与运行摆度各自的涵义，区分性质，以正确指导实际工作。     

水轮发电机组盘车数据处理及软件开发

盘车是立式水轮发电机组安装检修过程中一项十分重要的工作,良好的盘车质量是机组健康运行的重要保证。传统的人工等角测量方法,劳动强度大,工作效率低下,而自动盘车方法不能从根本上提高盘车速度及工艺。本文采用非线性函数拟合方法进行盘车数据处理,提出了一种综合考虑法兰处摆度和水导处摆度的刮垫厚度和最大摆度方位计算方法,并开发了相应的盘车数据处理工具软件。实际应用表明,该方法应用方便,加快了盘车速度,提高了盘车质量。     

天生桥二级电站取消盘车工艺的设想与探讨

一、引言 水轮发电机组安装或大修完毕,都要进行盘车,模拟机组运行状态,以便于检查机组整体安装质量。一是检查调整机组轴线;二是进行盘车刮瓦,提高推力瓦的刮削质量;三是依据盘车摆度记录调整各部导轴承的安装间隙。现在大型机组盘车都采用电动盘车,需要用较大的直流设备,开关、配电盘等,设备昂贵。盘车工艺复杂,常占用较多机组安装的黄金时间(直线工期)。盘车关键是检查机组轴     

水电机组多点任意转角盘车探索

对于大中型水电机组,盘车时往往不容易准确地“对点”,即不容易每次准确地转过45度角,测量表计很难准确地对正每一个标定盘车点,这样测得的摆度数据将会给计算摆度带来一定的误差。于是提出了三点任意转角盘车的摆度计算方法(见《水电机电安装技术》84年4期)。     

土耳其匹那水电站盘车问题及处理

水轮发电机组轴线的测量和调整是机组安装中的一道关键工序,机组轴线是通过盘车方式测量上导轴承、集电环、联轴法兰及水导轴承处的摆度值确定的。结合土耳其匹那电站盘车中遇到的问题,详细介绍了其处理过程。     

用“垂直轴线法”代替盘车工艺

一、提要镜板摩擦面与轴线不垂直或轴线曲折造成机组转动对产生摆度。用盘车的方法测量摆度的大小和方位,用来分析摆度产生的原因和提出纠偏的措施已成为规范化的机组安装及检修程序。随着单机容量的不断增大,用机械力克服盘车阻力矩和按分度控制转角越来越困难。改用电动盘车,电气设施较复杂、成本高,与机械盘车所需工期无大区别。“垂直轴线法”只需把发电机主轴调整垂直、直接测量镜板水平就达到目的。此方法与“一次垂线法”相结合,可以全面提高机组安装精度和加快安装进度。本方法在汉中石门电站三台机组上试验,与盘车结果完全一致。     

水电机组盘车摆度特性的研究

一、前言随着水电机组单机容量的增长,对机组运行稳定性和可靠性的要求越来越高。为调整机组轴线和决定导轴承间隙,常以盘车参数作为计算根据。目前国内沿用的盘车摆度计算方法准确度并不高,即以“八点盘车法”求出的最大摆度点往往并不是真实的最大摆度点,其摆度值也往往小于真实的最大摆度值。本文试图首先对理论的盘车摆度特