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为对橡胶混凝土的抗水冲磨性能开展研究,试验分别以C40和C50普通混凝土为基准,将3种不同粒径的橡胶颗粒以6种不同的掺量等体积取代砂配制成橡胶混凝土,研究了橡胶颗粒以及改性剂对混凝土抗冲磨性能的影响。试验结果表明:掺加橡胶颗粒后,混凝土强度降低,抗冲磨强度提高9.57倍,且橡胶颗粒掺量越大、粒径越大,橡胶混凝土抗冲磨强度越高,但存在一个最优掺量,推荐15%为最优掺量;改性剂处理橡胶颗粒后,与不处理的相比,在一定程度上提高了橡胶混凝土的抗压强度,更为明显地提高了橡胶混凝土的抗冲磨强度,最大值提高了60%。研究结果为应对水工混凝土的冲磨破坏问题提供一种新材料和新方法。 相似文献
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在水利水电工程施工中,溢洪道、泄洪洞等承受高速水流冲磨部位,多采用抗冲磨混凝土,其中硅粉和HF抗冲磨剂应用广泛.对硅粉混凝土与HF高强耐磨粉煤灰混凝土的抗压、抗冲磨、干缩性、耐久性等性能进行了分析.从工程实例看,HF高强耐磨粉煤灰混凝土不仅具有较高的抗冲磨性,同时具有良好的施工性和经济性,易于振捣密实,易于出浆和收光抹面,并可作为性能优良、泵送阻力小的泵送混凝土,在较小的用水量条件下,很容易配制成自流混凝土,施工单位一般均乐于使用这种混凝土. 相似文献
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探讨了橡胶混凝土在不同水灰比、胶粒掺量、粒径大小的情况下的抗冲磨性能,为进一步改善混凝土的韧性和耐久性提供借鉴。在以往橡胶混凝土研究基础上,采用水下钢球法对混凝土进行抗冲磨强度试验,得出了橡胶混凝土在不同水灰比、胶粒掺量、粒径大小的情况下的抗冲磨性能。从本次试验中可以看出水灰比与橡胶混凝土的抗冲磨强度具有良好关系,水灰比小时,有利于提高混凝土的耐磨性,但是水灰比不能无限制的降低,必须能够提供胶凝材料完全水化所需的水分及保证施工过程中的和易性;随着橡胶颗粒掺量的增加,混凝土的耐磨性先提高后降低。橡胶掺量15%时混凝土的抗冲磨强度最高。当掺量达到30%时,抗冲磨强度反而比未掺入时低;掺入的三种粒径中掺入粒径为(2.36~4.75 mm)的混凝土耐磨性能最佳,其单位磨损量最小。胶粒掺量是影响抗冲磨性能的主要因素,其次为水灰比,第三是胶粒粒径的大小。 相似文献
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高速水流对水工建筑物的冲磨破坏极大,这就对水工混凝土的抗冲磨性能提出了很高的要求。合理选用混凝土的组成材料,能够提高混凝土的抗冲磨强度,避免冲磨破坏,保证工程正常运行就有着极其重要的意义。通过对混凝土拌合料中加入适当的橡胶粉材料进行试验,研究了胶粉材料对混凝土抗冲磨性能的影响,并对其原理进行了分析。 相似文献
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高速水流下新型高抗冲耐磨材料的新进展 总被引:1,自引:0,他引:1
随着西部大开发和西电东送发展战略的实施,我国要兴建一批大型高水头电站,其泄水建筑物泄流流速均达40~50m/s,对抗冲磨混凝土和过流面抗冲耐磨防护材料的性能提出了更高的要求,促进了水工抗冲耐磨材料的发展。近年来在新型高抗冲磨材料研究方面取得的进展主要包括:多元胶凝粉体新型抗冲磨混凝土的开发研究;降低高强抗冲磨混凝土体积收缩技术措施的研究;“海岛结构”环氧树脂合金抗冲磨防护材料的开发研究;聚脲高抗冲耐磨防护材料和喷涂技术研究;圆环高速含沙水流冲刷试验仪的研制等。 相似文献
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新冲刷仪能够模拟高速水流对混凝土的冲磨情况。本文介绍了新研制的高速水流冲刷仪的设计、组成和修改调试,并使用其进行了高速含砂水流对混凝土的冲磨试验,研究了不同配比混凝土在高速水流条件下的抗冲磨性能和规律。通过试验得出,水流速度越高,水流对混凝土的冲磨效果越明显;骨料的硬度和耐磨性对混凝土的抗冲磨性能起明显的作用,其中铁矿石骨料好于花岗岩骨料,花岗岩骨料好于石灰岩骨料。试验还证明,新冲刷仪能够有效地对不同强度等级以及不同骨料的高强抗冲磨混凝土的抗冲磨性能作出比较。 相似文献
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《云南水力发电》2017,(Z1)
苗尾水电站水库库容较小,溢洪道使用频率高,泄洪最大流速达38m/s,对抗冲磨混凝土的抗冲磨性能、抗裂性能及其耐久性要求高。通过不同施工方式、不同品种混凝土性能试验,并参考类似工程应用经验和研究成果,综合考虑混凝土抗冲磨强度和抗裂性,确定溢洪道底板抗冲磨混凝土采用PVA纤维常态混凝土。温控防裂分析结果表明,溢洪道底板抗冲磨混凝土控制设计厚度0.80m,浇筑块尺寸20m×20m时,即使在气温最高的7月份浇筑,如控制浇筑温度17℃,采用流水养护措施,入冬后覆盖4cm厚保温被覆盖的表面保温措施,且先浇筑1层平均厚度为0.15m的C20混凝土的找平层时,混凝土温控抗裂最小安全系数可达到1.70。建议施工过程中,严格控制底板超挖现象、混凝土配合比及其浇筑质量,避免混凝土出现温度裂缝。 相似文献