微波辐射下2-苯基苯并咪唑的合成及表征

用微波辐射法以多聚磷酸(PPA)作催化剂、邻苯二胺和苯甲酸为原料,合成了2-苯基苯并咪唑。用正交实验法得到了合成标题产物的优化工艺参数:n(苯甲酸)∶n(邻苯二胺)=1.2∶1(苯甲酸1.47 g,邻苯二胺1.08 g)、PPA用量11.0 g、微波辐射时间7 min及微波辐射功率280 W,2-苯基苯并咪唑的产率达81.79%。产物经熔点测试、IR、1HNMR、13CNMR表征得到了确认。     

微波辐射下2-氨基苯并咪唑的合成与表征

在微波辐射下,以NaOH为催化剂,由氨基氰和邻苯二胺合成2-氨基苯并咪唑,通过正交实验确定了最优化工艺条件:微波辐射时间为165 min,微波功率为162 W,反应物物质的量比为1∶1.2。产物的收率为83%,其结构经过数字熔点仪、红外光谱仪和1HNMR表征确认。     

微波辐射下2-（3-吡啶基）苯并咪唑的合成与表征

在微波辐射下,用邻苯二胺和烟酸合成了2-（3-吡啶基）苯并咪唑,采用L9（34）正交实验法,2-（3-吡啶基）苯并咪唑的最佳合成工艺条件为：微波辐射时间120 min,微波辐射功率为162 W,邻苯二胺与烟酸物质的量比为1∶1.1。产物的收率为68.72%,通过数字熔点仪、红外光谱仪、元素分析仪进行了表征。     

无溶剂一步法合成2-取代含氟苯并咪唑

利用邻苯二胺分别与全氟辛酸和三氟乙酸在无溶剂、无催化剂条件下一步合成了2-全氟庚基苯并咪唑和2-三氟甲基苯并咪唑,产率分别为67.9%、81.7%.合成条件为:n(邻苯二胺)∶n(含氟羧酸)为1∶1,在160℃下回流反应.该工艺具有操作简单、原料易得、后处理容易、产率较高的优点.     

氯苯基类苯并咪唑衍生物的合成

在多聚磷酸与磷酸混合酸的催化条件下 ,利用 2 ,4 二氯苯氧乙酸和邻氯苯甲酸与邻苯二胺的缩合反应 ,合成了 2 (2 ,4 二氯苯氧甲基 )苯并咪唑和 2 (o 氯苯基 )苯并咪唑两种化合物 ,反应物质的量比n(有机酸 )∶n(邻苯二胺 ) =1∶1,反应时间为 6h ,收率分别为 73 7%和 6 2 0 % ,产品质量分数分别为 98 0 %和 98 6 %。最适宜的条件是 :催化剂中多聚磷酸与磷酸的体积比为 1∶4 ,反应温度为 190～ 2 0 0℃     

硅胶吸附三氯化铈-碘化钠催化2-(2-呋喃基)苯并咪唑的合成研究

以邻苯二胺和糠醛为原料,硅胶吸附的水合三氯化铈-碘化钠(CeCl3.7H2O-NaI)催化合成苯并咪唑,研究了原料配比、反应温度和反应时间等工艺条件。结果表明,较佳工艺条件为:反应物料配比n(邻苯二胺)∶n(糠醛)=1.0∶2.0,反应温度80℃,反应时间2.5 h。在此条件下,2-(2-呋喃基)苯并咪唑收率达90%以上,纯度达92%。催化剂(SiO2-Supported CeCl3.7H2O-NaI)重复利用4次后,产物收率仍在80%以上,并可避免使用有机溶剂。     

微波辐射磷钨杂多酸催化合成2-（2—1H-苯并咪唑基）苯酚

以邻苯二胺和水杨酸为原料,H3PW12O40为催化剂,微波促进合成了2-（2—1H-苯并咪唑基）苯酚,收率为85．2％;设计了L9（3^4）正交实验,得出合成2-（2—1H-苯并咪唑基）苯酚的最优实验条件为：n（水杨酸）：n（邻笨二胺）=1．00：1．05（参与反应的水杨酸n（水杨酸）：0．040mol）,H3PW12O40用量0．5g,微波辐射功率500W,辐射时间8min。     

邻苯二胺与苯甲醛合成苯并咪唑的研究

以邻苯二胺和苯甲醛为原料合成了苯并咪唑。考察了催化剂类型及用量、溶剂类型、反应温度、反应时间对目标产物苯并咪唑产率的影响。确定适宜的反应条件如下:邻苯二胺与苯甲醛物质的量比为2.5∶1、以偏钒酸铵为催化剂、m(偏钒酸铵)∶m(苯甲醛)为0.19∶1、以三氯甲烷为溶剂、反应温度为50℃、反应时间为4h,在此条件下,苯并咪唑产率高达81.3%。     

微波辐射下空气氧化法合成2-(对甲氧基苯基)苯并咪唑

首次在微波辐射下无催化剂空气直接氧化合成了2-(对甲氧基苯基)苯并咪唑,考察了微波辐射功率、辐射时间、原料配比、溶剂用量对产率的影响.实验表明:当微波辐射功率为280W,辐射时间为5.0min,n(对甲氧基苯甲醛):n(邻苯二胺)=1.1:1.0,乙醇用量为6.0mL时,产率可达88.7％.     

微波辐射下2-苯基苯并咪唑的合成及应用研究

在微波辐射下，以邻苯二胺和苯甲醛为原料合成得到了2-苯基苯并咪唑。运用正交实验优化了合成反应条件，其最优化工艺条件为：n（邻苯二胺）：n（苯甲醛）1：1-3，微波辐射时间5min，微波功率119W，产率达66．65％，合成产物经熔点测试、IR、1HNMR表征得到确认。以制备的2-苯基苯并咪唑为主要成为配置成印制电路板用的水性予焊剂，通过应用试验表明，该予焊剂能有效防止铜表面氧化，并具有极佳的可焊性。     

酞菁铁的微波法合成及表征

采用微波辐照法合成酞菁铁,并用IR、UV-VIS、EDS和TG对产物进行测试和表征,证明所得产物为目标产物。考察了辐照时间、原料配比、催化剂用量对酞菁铁产率的影响,微波法合成的适宜条件为:苯酐/尿素的物料比为1∶6,辐照时间为360 s左右,催化剂含量为2%,在此条件下酞菁铁的产率可达53.6%。产率随着辐照时间的增加而增加,并逐步趋向稳定。     

微波辐射相转移催化合成6-甲基脲嘧啶

以乙酰乙酸乙酯和尿素为原料,聚乙二醇-500(PEG-500)为相转移催化剂,在微波辐射下合成了6-甲基脲嘧啶。探讨了催化剂用量、原料配比、微波功率、微波辐射时间、相转移催化剂种类及相转移催化剂用量对6-甲基脲嘧啶收率的影响。较适宜的反应条件为:n(尿素)∶n(乙酰乙酸乙酯0.05mol)为1.2∶1.0,PEG-500用量0.5g,对甲苯磺酸用量0.5g,微波功率324W,反应时间4min,收率88.3%。     

微波促进下的Biginelli反应:5-(4-甲基苯甲酰基)-3,4-二氢嘧啶-2酮(硫酮)类衍生物的无溶剂合成

微波无溶剂条件下,通过醛、对甲基苯甲酰丙酮、尿素(硫脲)在对甲苯磺酸催化下进行的Biginelli反应来合成5-(4-甲基苯甲酰基)-3,4-二氢嘧啶-2酮(硫酮)类衍生物,易得到且收率高。     

微波法合成八羧基酞菁铁及其对聚乙烯醇纤维的改性

以均苯四甲酸酐、尿素、氯化铁为原料,钼酸铵为催化剂,采用微波固相法合成了八羧基酞菁铁（Fe—OCAP）,研究了各反应奈件对Fe-OCAP产率的影响。采用红外和紫外光谱表征了产物的结构。进一步通过溶液浸染法将Fe—OCAP负载到聚乙烯醇纤维（PVA纤维）上,测试结果表明负载后的PVA纤维去除甲醛效果明显提高。     

微波法合成溴化1-丁基-3-甲基咪唑反应条件的优化

微波法合成溴化1-丁基-3-甲基咪唑,通过正交试验,对微波反应条件进行优化研究。考察原料配比、微波照射时间、微波功率对该反应的影响。结果表明:该反应以1∶1.3原料摩尔比、在200 W微波功率下照射180 s为较佳的微波反应条件,收率可达98.9%。     

微波辐射下季戊四醇双缩对甲氧基苯甲醛的催化合成

首次在微波辐射下以硫酸铝为催化剂无溶剂合成了季戊四醇双缩对甲氧基苯甲醛,考察了微波辐射功率、辐射时间、原料配比、催化剂用量对产率的影响。实验表明:当微波辐射功率为462 W,辐射时间为5.0 min,季戊四醇用量为15 mmol,4-甲氧基苯甲醛用量为30 mmol,硫酸铝用量为0.3mmol时,产率可达89.2%。     

微波辐射合成苯甲酸

以苯甲醛为原料,KMnO4为氧化剂,在微波辐射下相转移催化合成了苯甲酸。讨论了微波功率、辐射时间、催化剂等条件对反应的影响,实验结果表明,反应的最佳条件为：苯甲醛0．04mol,微波功率750W,辐射时间10min,四丁基溴化铵1．0g,碳酸钠4．0g,高锰酸钾42g,产率可达77.9％。     

微波辐射下单质碘催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

微波辐射下以单质碘为催化剂无溶剂合成了苯甲醛乙二醇缩醛,试验了微波辐射功率、微波辐射时间、原料配比、催化剂用量对产率的影响,最佳条件为:辐射功率为259W,反应时间为6.0min,苯甲醛与乙二醇的物质的量比为1∶1.8,单质碘用量为2.5%,产率可达86.7%。     

Synthesis of high carbon content microspheres using 2-step microwave carbonization,and the influence of nitrogen doping on catalytic activity

In the present work, nitrogen-containing carbon particles were synthesized by a two-step microwave carbonization. Nitrogen was introduced into the carbon particles via the addition of urea solution during microwave-assisted hydrothermal carbonization. The nitrogen content was easily controlled by varying the urea concentration. Carbon microspheres of over 90% carbon content by atomic ratio were obtained using the microwave-assisted hydrothermal carbonization of glucose solutions, followed by the secondary microwave treatment of the dried samples. The effects of further microwave irradiation on the oxygen reduction reaction catalytic activity of nitrogen containing carbon particles were studied. This study showed that microwave-assisted hydrothermal carbonization, followed by additional microwave treatment can produce oxygen reduction reaction catalytic active carbon materials which contain nitrogen as catalytic active sites in conducting hexagonal layers of carbon structures. It is meaningful that carbon materials are obtained from environmental friendly starting materials biomass derivatives, under mild reaction condition.     

A novel method for the synthesis of polyhydrazide and polythiohydrazide from urea and thiourea

A novel technique based on microwave irradiation was developed to synthesize polyhydrazide and polythiohydrazide. These polymers were readily synthesized by the reaction of aromatic and aliphatic dihydrazides with urea and thiourea. The effects of microwave irradiation time, power, solvent nature, and solid content of monomers on the inherent viscosity of the polymers were investigated. The polymers were characterized by ¹H‐NMR and IR spectroscopy and elemental analysis. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2012