利用热管式空气预热器提高锅炉效率

在６ｔ＇ｈ燃油锅炉尾部烟道上设置热管式空气预热器，使锅炉效率提高约３％，介绍了空预器的规格，形式及具体设置方案，对由于增加了空预器的阻力而不需增加风机压头的情况亦进行了核算．     

利用热管式空气预热器提高锅炉效率

在６ｔ／ｈ燃油锅炉尾部烟道上设置热管式空气预热器，使锅炉效率提高约３％，介绍了空预器的规格，形式及具体设置方案，对由于增加了空预器的阻力而不需增加风机压头的情况亦进行了核算。     

热管技术在化学反应器中的研究及应用

热管技术应用于化学反应器。具有高效传热、展平床层温度、控制床层温度等优点。本文详细介绍了整体热管式、分离热管式、热管翅式、密闭腔式等多种热管技术及型式在化学反应器中的研究及应用情况。     

加热炉热管式空气预热器失效原因分析及应对措施

某500 kt/a常减装置的热管式空气预热器运行一年后出现排烟温度大幅升高的情况。检修检查发现高温段热管出现爆管问题，低温段热管出现腐蚀失效现象。分析问题得出，操作温度相对较高、热管内工质的分解及腐蚀、结构缺陷等，是高温段热管爆管的主要原因；垢下腐蚀、露点腐蚀是低温段热管失效的主要原因。通过使用304+玻璃板式空气预热器，解决了传统空气预热器热管失效、使用寿命相对较短的问题，降低了燃料气用量及CO₂、NO_x等污染性气体的排放量，提高了加热炉的热效率，延长了空气预热器的使用寿命，值得推广使用。     

抗露点腐蚀夹套式热管省煤器的开发与应用

热管是一种高效的换热元件,针对硫磺制酸装置转化气余热回收中存在露点腐蚀问题,结合热管特性开发的夹套式热管元件,提高了管壁温度,消除了局部“冷区”,避免了发生露点腐蚀。夹套式热管省煤器用于80kt/a、300kt/a硫磺制酸装置转化气的余热回收,克服了普通的省煤器露点腐蚀问题,跟踪测试其运行参数,符合设计要求,提高了开工率。     

煤粉锅炉低温腐蚀防治技术研究

该研究主要针对目前我国煤粉锅炉空气预热器容易受到低温腐蚀且防治手法有限，从提高空预器壁温和提高空预器的换热效果两方面进行研究。通过技术攻关研究，最后选用空预器入口采用椭圆翅片管暖风器提高空预器入口温度，空预器管材采用旋流式螺旋槽管来强化传热的技改方案。工业应用后，煤粉锅炉运行状况良好，管壁温度超过了酸露点，达到了防治低温腐蚀的预期目的，同时能够合理地控制烟气流速，减轻了空预器管壁磨损和堵塞现象，延长了锅炉连续运行周期和空气预热器的使用寿命，提高了热电厂的经济性，完全能够在同类型电厂锅炉上推广应用。     

热管技术在工业中的研究开发与应用

分析了热管技术在工业中应用的优越性,着重介绍了本单位热管技术在工业中研究开发的应用实例,主要为以碳钢－水热管技术为代表的热管空气预热器,热管废热锅炉等热管式余热回收节能环保装置,以液态金属热管技术为代表的高温热管热风炉,高温热管取热器热管式工业过程设备以及工业过程中的关键设备－“无限逼近”最适宜反应温度的热管化学反应器。     

合成氨变换预腐蚀器的主要破坏形式及改进措施

介绍了合成氨变换预腐蚀器设备发生腐蚀的情况,通过分析设备腐蚀机理,阐述了变换预腐蚀器运行中应注意的问题,并针对运行情况对设备进行了改进。     

卧式热媒炉内置式空预器的腐蚀及其对策

探讨进口的4号卧式热媒炉内置式空预器的酸露点腐蚀机理、腐蚀危害性,指出内置式空预器换热列管全部更换及烟囱做了外保温是预防腐蚀、延长使用寿命的方法。     

热管式空气预热器及其在炼厂加热炉中的应用

重点介绍了热管式空气预热器的结构及工作原理,对热管式预热器在炼厂加热炉上应用中所出现的低温腐蚀、积灰及爆管的问题进行了分析,对解决这些问题的经验方法进行了探讨。     

管壳式换热器管板布管数量简易计算

管壳式换热器设计工作中,管板上管孔数量是一个重要的设计数据,它是决定一台换热器的换热面积、管板的计算厚度、壳程壳体计算厚度等许多结果的一个重要参数,必须绝对准确。但计数是一项繁琐的工作。通过在布管限定园内作梯形图及简易公式推导,以简化这项繁琐的工作,提高设计工作效率,缩短设计周期。     

换热管的腐蚀裕量

从换热器的总传热系数及换热管厚度计算两个方面阐述了标准中为什么规定换热管不考虑腐蚀裕量;指出换热管考虑腐蚀裕量的方式与其它受压元件不同;总结了换热管考虑腐蚀裕量的几个方面。     

波纹管换热器在脱碳水冷系统中的应用

介绍波纹管换热器在脱碳岗位水冷系统的应用效果。通过对已使用过的水冷排管和普通列管水冷器与波纹管水冷器相比,结果表明波纹管换热器具有传热效率高、耐腐蚀、适应工况变化好、运行维护费用低等特点。     

哈氏合金B-3材料换热器的设计制造

介绍了哈氏合金B-3的特点以及腐蚀、焊接等性能,根据多个醋酸等工程的设计工作经验,并跟踪了解哈氏合金B-3制设备的加工全过程,参考相关标准规范,总结了哈氏合金B-3制换热器在设计、制造各方面注意的要点,认为采用平封头和松套法兰结构较合理、柔性胀接比较适合镍基合金换热管与管板的结合、B-3材料设备制造的关键技术是热处理。     

管壳式换热器的研究进展与方向

从管程强化和壳程强化两方面论述了管壳式换热器强化传热技术的机理，指出了管壳式换热器今后发展中的主要方向；同时对换热器的防腐措施以及改进动向作了介绍。     

低温多效海水淡化铝合金传热管防腐涂层性能评价

分析了低温多效海水淡化工况下铝合金传热管防腐涂层的使用环境、腐蚀影响因素等,选择了一种专用铝合金传热管的纳米涂层作为研究对象,与同类防腐涂料对比其耐工况腐蚀性能,同时对纳米涂层铝合金传热管进行了换热方面的性能测试及经济性评价。     

海水淡化用薄壁卷焊钛管传热及耐蚀性能

采用TIG自动卷焊工艺制备了?22mm×0.4mm规格的薄壁卷焊TA2传热管,借助低温多效蒸馏海水淡化中试平台开展了薄壁卷焊钛管在海水应用环境中的传热及耐蚀性能实验研究。采用失重法分析评价了其耐腐蚀性能,并与标准规格?22mm×0.5mm无缝钛管在耐腐蚀性能、投资经济性方面进行了对比。结果表明：在低温多效海水淡化实际应用条件下,薄壁卷焊钛管总传热系数可达3400W/(m²·K)以上;在降膜蒸发喷淋冲刷及浓海水高温高湿腐蚀环境中,薄壁卷焊钛管与无缝钛管具有同等优良的耐海水腐蚀性能,年平均腐蚀速率小于0.0003mm/a,焊缝处也未发现点蚀现象,能满足实际海水淡化工程对材料的应用要求。相比于传统无缝钛管,同等传热面积条件下,薄壁卷焊钛管能使海水淡化传热材料投资降低25%以上,在海水淡化、石油化工等领域应用前景广阔。     

高压换热器爆管的原因分析

对高压换热器爆管样品进行化学成分、力学性能、腐蚀产物和金相的检验,分析裂纹形成的原因。裂纹的产生是由应力腐蚀引起的。产生应力腐蚀有两个原因,一是换热管在制造过程中有磨损,表层形成形变马氏体。二是换热管弯管成形后弯管段消除应力热处理不彻底。     

Die Bedeutung von Spalten zwischen Rohren und Rohrboden für das betriebliche Verhalten von Wärmeaustauschern

Importance of crevices formed between tubes and tube plate for the operational behaviour of heat exchangers . It must be guaranteed by construction and manufacture of heat exchangers that primary and secondary medium are completely separated from each other. When this requirement is fullfilled, the operational use of heat exchangers can be impaired by corrosion reactions within the crevice formed between tube and tube plate which may result in corrosion damage. The various techniques which are in use to connect tubes and tube plate and which are described in the present report, must be valued with respect to the tightness of the connection as well as to the formation of crevices between tubes and tube plate. Corrosion resistant copperbase alloys and stainless steels are the most important materials which are in use for the construction of heat exchangers. The mechanisms of crevice corrosion with unalloyed and low alloy carbon steels, stainless steels, and mixed connections between tube and tube plate with these materials are described in detail. Crevice corrosion may be caused also by the formation of galvanic cells between materials of differing electrochemical response. Furthermore, the concentration of aggressive media in crevices between tubes and tube plate can lead to corrosion damage of heat exchanger tubes. For the service operation of heat exchangers without any hazard of corrosion damage in crevices between tubes and tube plate, such crevices must be avoided by proper construction and manufacture. As a model for suitable measures to avoid crevices, the manufacture of steam generators for PWR's is described.     

加氢换热器管束泄漏原因分析及对策

某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为CL-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致。腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施。