以硫酸铜为原料制备碱式碳酸铜的工艺条件研究

以硫酸铜和碳酸钠为原料制备碱式碳酸铜,利用正交设计,考察了反应温度、反应物配比、碳酸钠溶液浓度以及硫酸铜溶液浓度对碱式碳酸铜产率的影响。结果表明,当硫酸铜的浓度为0.60 mol/L,碳酸钠的浓度为0.60 mol/L,碳酸钠与硫酸铜配比为1.2∶1,反应温度为59℃时,产物产率最高,达93%。     

碱式碳酸镁生产的最佳工艺条件试验研究

以氯化镁和碳酸钠为原料,利用结晶法来生产碱式碳酸镁,通过正交法来设计和安排实验,分别研究了氯化镁和碳酸钠溶液浓度、反应温度、氯化镁和碳酸钠的物质的量配比对碱式碳酸镁产率的影响,探究了一条工艺简单、成本低廉的制备方法。实验结果表明:氯化镁浓度为1.25mol/L,碳酸钠浓度为1.20mol/L,反应温度为68℃,氯化镁与碳酸钠的配比为0.81,碱式碳酸镁的产率可达94.56%。     

工艺条件对碱式碳酸锌产率影响的试验研究

以硫酸锌和碳酸钠为原料生产碱式碳酸锌,为了获得产品的最佳生产工艺条件,选用正交法与单因素法进行试验,考察了生产条件硫酸锌浓度、碳酸钠浓度、反应温度、碳酸钠与硫酸锌的摩尔配比对产品产率的影响,试验结果表明:当硫酸锌溶液浓度为0.7 mol/L,碳酸钠溶液浓度为0.7 mol/L,料液温度为40℃,物料之间的配比为1.4时...     

不同粒度纳米碱式碳酸铜的制备

以五水硫酸铜和碳酸钠为原料,采用直接沉淀法研究了纳米碱式碳酸铜的制备,考察了反应温度、反应物的浓度对其粒径的影响。结果表明,当反应温度在45～75℃,反应浓度在1～2.5 mol/L时,可以制备出不同粒径的纳米碱式碳酸铜,其平均粒径范围为16～54 nm;纳米碱式碳酸铜的粒度随反应温度的升高而减小,随反应物浓度的增大而增大。     

混合碱缓冲溶液微型实验制备碱式碳酸铜

针对大学无机化学设计实验碱式碳酸铜的制备,存在实验条件不易控制、产率低、试剂用量大、缺少酸度对反应影响的讨论等不足,探索用碳酸钠和碳酸氢钠混合碱缓冲溶液代替碳酸钠溶液与硫酸铜溶液反应制备碱式碳酸铜,研究反应物配比、温度、酸度的影响,实验表明硫酸铜与混合碱缓冲溶液的物质的量比为1:1.4,温度在50~55℃,p H在8.5~9.0,原料取量为实验教材的三分之一,制得翠绿色产品,产率为90.34%,估算实验改进前后药品用量,表明改进后可节省药品60%以上。     

碱式碳酸铜制备实验的探索

以废杂铜为原料,用浓硝酸浸出硝酸铜溶液,利用可控的封闭装置处理生成的NO2,减少其对大气的污染。用碳酸钠与硝酸铜溶液进行反应,反应温度为60～80℃,反应终点的pH=8.5左右,漂洗3次。通过元素分析、红外光谱分析、XRD等手段确定了该方法制备出高纯度的碱式碳酸铜。     

自贡地下黄卤制备高纯柠檬酸钙的工艺研究

利用卤水制盐过程中产生的碳酸钙制备高纯柠檬酸钙可实现卤水净化废物的再利用，为企业带来更大的经济效益。通过单因素实验探讨碳酸钠浓度和用量对碳酸钙产率和纯度的影响，通过正交实验探讨柠檬酸浓度、用量和反应温度对柠檬酸钙产率和纯度的影响。制备柠檬酸钙的最佳工艺条件为：碳酸钠溶液的浓度为0.2 mol/L，碳酸钠用量为卤水中钙物质的量的100%，柠檬酸浓度为2 mol/L，柠檬酸用量以碳酸钙物质的量计过量5%，反应温度为65℃。红外光谱、X射线衍射谱图和扫描电镜分析确定了最佳工艺下制得的柠檬酸钙的形貌和结构特点，产品产率为92.68%±1.09%，纯度可达97.73%，铅、砷含量及干燥质量损失符合GB 1903.14—2016《食品安全国家标准食品营养强化剂柠檬酸钙》要求。     

以鸡蛋壳为原料制备柠檬酸钙工艺研究

以鸡蛋壳为钙源,制备柠檬酸钙,考察了柠檬酸浓度、NaOH浓度、HCl浓度及反应温度对产品产率的影响。结果表明,最佳工艺条件为:柠檬酸浓度为1 mol/L,NaOH溶液浓度为1 mol/L,HCl溶液浓度为1.5 mol/L,反应温度为40℃,反应时间20 min,产品产率可达68.36%以上。     

生产条件对碱式碳酸镁产率影响的试验研究

用小苏打与氯化镁制备碱式碳酸镁,通过单因素分析,逐次分析了氯化镁、小苏打浓度、反应温度、氯化镁和小苏打的物质的量比对产品产率的影响。试验结果表明:氯化镁浓度为1.19 mol/L,碳酸氢钠浓度为1.28 mol/L,反应温度为68℃,小苏打与氯化镁物质的量之比为2.4∶1,产品产率为96.63%。     

以蛋壳为原料生产硫酸钙的试验研究

以废弃的鸡蛋壳为原料,用盐酸浸溶法制取硫酸钙,通过正交法来安排和设计实验,分别考察和研究了盐酸浓度、氢氧化钠浓度、硫酸浓度、反应温度对硫酸钙产率的影响,研究表明:当盐酸浓度为3mol/L,氢氧化钠浓度为2.23mol/L,反应温度为45.6℃,硫酸浓度为3.5mol/L,硫酸钙的产率为86.44﹪。     

撞击流反应-沉淀法制备纳米氧化锌

在浸没循环撞击流反应器中,以纯碱与硝酸锌反应-沉淀制得前驱体,经煅烧后得到纳米氧化锌产品。通过正交设计实验研究了Zn(NO3)2浓度、反应温度、反应时间、Na2CO3与Zn(NO3)2摩尔比等因素对产品收率的影响。初步确定了制备纳米氧化锌的最优工艺条件:Zn(NO3)2浓度1.5 mol/L,反应温度60℃,反应时间1 h,Na2CO3与Zn(NO3)2摩尔比1.3∶1;该条件下锌收率可达94%。制得的氧化锌产品经XRD表征,其纯度较高;经TEM表征,其形貌为球形或接近球形;在最优工艺条件下制取的产品平均粒径为20 nm。建立了相关工艺条件与产品收率的数学关系式。     

氯化锂与碳酸钠反应结晶制备碳酸锂的研究

中国主要以矿石为原料生产碳酸锂（Li2CO3）,而从锂含量丰富的盐湖卤水中直接生产优质的碳酸锂产品具有广阔的前景。对氯化锂（LiCl）和碳酸钠（Na2CO3）反应结晶生产碳酸锂的过程做了研究,考察了碳酸钠加入量、搅拌速度、温度、氯化锂浓度、添加剂及加料方式对反应结晶过程的影响。得到了较佳的工艺条件：以反加料的方式进行反应,碳酸钠加入量为理论加入量的110%,搅拌速度为400 r/min,反应温度为80 ℃,c（LiCl）=3.2 mol/L。结果表明,搅拌转速对产品产率的影响不明显,碳酸钠加入量、温度和氯化锂浓度对产品的产率有影响,其中温度和氯化锂浓度的影响显著。加料方式和加入聚丙烯酸（PAA）作为添加剂可以得到不同的产品形貌;搅拌速度、反应温度、LiCl浓度以及PAA作为添加剂对Li2CO3纯度均有一定程度的影响。     

碱式碳酸铜的制备工艺研究

本文对碱式碳酸铜制备工艺进行了研究,探讨了原料种类及配比、反应温度、pH值、加料方式等对反应的影响。结果表明：当选用当Cu（NO3）2与Na2CO3为原料,且两者摩尔比为1．0：1．2（此时溶液pH=8．5）,反应温度为60℃,采用一次加料,产品收率可以达到90．09％。     

氧化铜纳米粉体的制备工艺研究

以三水硝酸铜为反应物,氨水为络合剂,氢氧化钠为沉淀剂,乙醇水混合溶液为反应溶剂,聚乙二醇为分散剂,采用络合沉淀法,成功制备出平均粒径约20nm的氧化铜单晶纳米粉体。通过单因素实验和正交实验考察了硝酸铜溶液初始浓度、反应温度及氢氧化钠与硝酸铜物质的量比等因素对产物粒径大小的影响,利用x射线衍射（XRD）、透射电镜（TEM）和红外光谱仪（FT-IR）等对产物进行表征分析。研究结果表明,影响其粒径大小主要因素的主次顺序依次是：反应温度,硝酸铜溶液初始浓度及氢氧化钠与硝酸铜的物质的量比;优化制备工艺条件为：反应温度70℃,硝酸铜溶液初始浓度0．3mol／L,氢氧化钠与硝酸铜的物质的量比3：1,氨与硝酸铜的物质的量比5：1;氧化铜纳米粉体的红外吸收峰出现了红移和蓝移同时并存的反常现象。     

废旧锌锰干电池中锰的回收条件研究

测定了废旧碱性锌锰干电池的组成,探索了焙烧碳粉在硝酸、双氧水体系中的酸解行为,分析了硝酸用量、双氧水用量、反应温度和反应时间对碳粉中金属Zn和Mn浸取率的影响,并通过滴加碳酸钠,高温分解碳酸锰粉末制备二氧化锰。结果表明:①最佳酸解反应条件为,取焙烧碳粉5.40 g,加入20 mL HNO3(1∶1),40 mL H2O2(3%),60℃下反应1 h,锌的浸取率可达91.7%,锰的浸取率可达98.3%;②减压过滤,滤液逐滴滴加过量0.5 mol/L的Na2CO3溶液制得碳酸锰,碳酸锰在350℃分解12 min,得二氧化锰3.77 g,锰的回收率为93.2%。该方法简单易行,对设备要求不高,锰的回收效率较高,该研究将为回收利用废旧碱性锌锰电池中金属锰提供一定理论依据。     

碱处理ZSM-5分子筛上噻吩烷基化性能的研究

用Na2CO3溶液处理Si/Al=50的ZSM-5分子筛,以模型化合物为原料,在小型连续固定床反应器上,考察了Na2CO3溶液浓度对噻吩烷基化性能的影响。结果表明,在反应温度为360℃,压力为1 MPa,液时空速1.5 h-1,Na2CO3溶液浓度为4 mol/L时,噻吩转化率最高为90.5%。     

碱式碳酸铜制备实验的改进探讨

探讨以硫酸铜与碳酸钠为原料制备碱式碳酸铜最佳实验反应条件,结果是:n(CuSO4:)n(Na2CO3)=1:1.2,温度为70℃,pH值为8~9。     

卤水中氧化镁提取工艺研究

采用卤水－纯碱法,向经过净化的卤水中加入碳酸钠,制取碱式碳酸镁,经过煅烧得到氧化镁。实验结果表明：反应浓度O．13mol／L、反应温度40℃、加科速度5mL／min、陈化时间1h时卤水的净化效果较好。原料配比110％、反应温度60℃、反应时间30min时氧化镁的收率较好。     

Na2CO3活化煤系高岭土吸附生活污水中磷的研究（Ⅰ）

考察了Na2CO3活化煤系高岭土对城市生活污水中磷的吸附。结果表明：当焙烧温度在700～750℃时吸附率达到最大，且在相同条件下，先活化后焙烧比先焙烧后活化的煤系高岭土对污水中磷的吸附率明显要低。当Na2CO3的浓度为2mol／L、固液比为10g/L时，吸附率都各自能达到其相同条件下的最大值。液膜扩散是煤系高岭土对磷吸附的主控步骤。