气箱脉冲袋式收尘器在水泥行业中的应用

我国水泥厂使用的收尘器种类有电收尘器、袋式收尘器、旋风收尘器等几大类,就效率而言,只有电收尘器及袋式收尘器较高。袋式收尘器又分脉冲袋式收尘器、反吹风袋式收尘器等。普通脉冲袋式收尘器从理论上分析效率可达到99％,但在实际生产中,因风压低,喷吹风量小,滤袋清灰不干净,且有二次飞扬现象,使收尘器不能达到预期的效果;反吹风袋式收尘器因各风室间密封困难,造成吹风量小,风压卸漏风压低,滤袋不能彻底清干净,收尘效果不理想。     

水泥厂窑尾收尘器的选型趋势

目前大中型水泥厂窑尾收尘，主要是采用电收尘器和袋式收尘器，采用电收尘器的占绝大多数。可是近些年来情况有所变化，采用袋式收尘器有逐渐增多的趋势。所以本文重点分析了袋式收尘器选用增多的原因，并就选用袋式收尘器应重视的问题作了详细介绍。     

电袋复合收尘器新技术

近年来综合电收尘器和袋式收尘器各自优点.克服了各自不足的一种新型除尘设备一电袋复合收尘器问世.本文就电袋复合除尘新技术作一些介绍和探讨. 定义:电袋复合收尘器.指收尘器的前段是电收尘器.通常设一个电场或两个电场.电场后面为袋式收尘器.相当于把一台电收尘器和一台袋式收尘器串联起来.利用电、袋式收尘器各自的优势.从而在达标排放的前提下达到最大的经济效益.     

浅析煤磨袋收尘器的防爆

近年来设计部门对煤磨的收尘问题进行了较多的研究工作,开发出煤磨专用电除尘器、袋式收尘器等多种类型的收尘设备。但电除尘器投资大、运行管理要求高,而袋式收尘器投资较省,运行管理也相对容易。因此煤磨袋式除尘器得到了广泛的应用,但使用该收尘器易发生煤粉爆炸。煤粉爆炸时,温度可达2000℃以上,压力可增加到原来的十几倍,破坏性极强。因此,解决收尘器的防爆问题具有十     

电收尘器改造成袋式收尘器

近年来,布袋收尘技术已取得大的进展,大多数新安装的收尘装置都采用袋式收尘器。与电收尘器相比,袋式收尘器的主要优点在于它具有较高的收尘效率。采用所建议的方案,实际上不需拆除旧的电收尘器,也不需上游工艺很长的停机时间,就能将任何电收尘器改装成脉冲袋式收尘器。这样改造后,则降低了排放值、改善了流动状况,减少了维护费用。本文介绍了其基本的改造方案以及在巴西水泥厂的实施情况。     

滤袋材质变化对反吹风袋式收尘器的影响

我国水泥厂早期的窑尾反吹风袋式收尘器使用的滤袋材质大部分为普通玻纤滤料,近几年来部分厂家将其更换为玻纤覆膜滤料,滤料的更换使得收尘器的运行状况也发生了相应的改变。1反吹风袋式收尘器的工作原理图1是一个有8个袋室的收尘器工作时的流程示意图。经过将阀门关闭的管道去     

在煤的粉磨烘干和喂料系统中使用袋式收尘器的经验

今天在煤的粉磨烘干系统中,主要采用带有释压装置的防爆型袋式收尘器。这种收尘器成单列或双列结构。另一方面,在煤粉喂料系统中,则广泛使用带或不带释压装置的圆型结构防爆型袋式收尘器。在煤粉输送和喂料系统中采用以压缩空气     

袋式收尘器在矿渣粉磨系统中的应用

袋式收尘器作为矿渣粉磨系统的终端设备,起到收集成品和环保除尘的双重作用。本文针对矿渣粉磨系统用袋式收尘器的特性并结合公司实际应用经验,总结了袋式收尘器选型的注意事项等。     

袋式除尘技术的发展前景广阔

本文介绍了我国袋式除尘器的应用现状．分析总结了袋式收尘器的使用经验和特点。阐述了袋式除尘器在我国的应用发展前景。     

用电热管防止袋式收尘器结露的一点经验

以前,我厂的袋式收尘器在处理含湿量较大的粉尘气体时,往往因为温度下降引起收尘器内结露。在实践中,我们发现了袋式收尘器具有"集热效应",因此,我们利用电热管,使收尘器的内部     

大型袋式收尘器技术的发展（连载一）

袋式收尘器是建材、冶金、电力等工业中使用最广泛的一种收尘器。随着收尘技术的不断发展,国内引进消化了大量国外技术,到目前国内水泥、冶金等工业的大型粉尘治理多采用低压长袋脉冲清灰技术,其发展有一个过程。评价袋式收尘器技术性能或装备水平的主要是清灰技术性能的优劣、滤袋性能及效率的高低、以及收尘系统的阻力控制。     

低压脉冲引射清灰袋式收尘器的特点及工作原理

简要介绍了脉冲袋收尘器的种类,并进行了其清灰机构的性能分析;在此基础上重点介绍了脉冲引射清灰袋式收尘器的性能特点、结构组成和除尘原理。从已经投运的30多台脉冲引射清灰袋式收尘器的使用效果看,其采用的整室在线脉冲引射气流清灰装置,清灰耗气量低——节能;清灰机构简单——节资;而且使用维护便利——优势明显。     

运用MEC理念正确改造与使用电收尘器(上)

1 电收尘器的MEC理念 目前国家对环保要求不断提高.不少人认为电收尘器已经不能适应现行排放标准了.至少更高的标准(如≤30mg/Nm3)就不能用了,因而袋式收尘器成了适应新标准的唯一选择;大有袋式收尘器一统天下的趋势.这种看法不能说不对.因为事实确有相当数量的电收尘器运行得不好.别说达标排放.有些甚至是严重超标,成了用户和环保部门的一块心病.相比之下,袋式收尘器在这方面的表现要好得多.只要不破袋.运行阻力不是太高而影响工艺的正常操作.排放浓度非常低,<10m/Nm3不成问题.     

脉冲袋式收尘器的选型和使用

消除粉尘污染,是水泥厂环保工作的首要任务。为了做好这项工作,我们必须寻求各种类型的高效收尘设备。袋式收尘器是一种使用已久的设备,其稳定、高效、易于维护等优点是公认的,它对于各种粒径的粉尘都有很高的收尘效率,甚至对于<1微米的粉尘,也能达到99％的收尘效率。近年来,由于袋式收尘器结构上的改进和新型滤料的出现,更扩大了它的使用范围。袋武收尘器的清灰方法可分为机械振打、振动式、反吹风式和脉冲喷吹式等。第一种收尘器在清灰时需停用其中的一部份滤袋,因     

窑尾高效脉冲袋收尘器的调试

在高效脉冲袋式收尘器正式投入运行之前，操作者必须对其上游设备和收尘器机械部分及电气部分进行认真检查；在袋收尘器初次使用之前，应在滤袋表面敷涂一层生料粉；投料前期，要控制好入收尘器废气的温度和水分。     

新型滤料在磷石膏处理中的应用

介绍了新型滤料在磷石膏处理中的应用 ,并将新型袋式收尘器与其他收尘器进行了比较。     

袋式收尘器正反吹风电气控制的改进

袋式收尘器在水泥企业中应用广泛,其清灰方式常见的有:反吹风清灰、人工振打清灰及机械振打清灰等。其中反吹风清灰袋式收尘器,由于比机械振打清灰更能延长滤袋的使用寿命和较高的收尘效率,因此应用日益增多。但许多反吹风袋式收尘器原配的控制抽风机电动机和反吹风清灰电动机交替运行的控制箱,是采用数字电路构成的电子设备,在粉尘大、湿度重的环境中极易损坏。由于电路复杂,使用的集成电路型号种类特殊,不易购得备件,使得车间电工在其故障发生     

分室高压脉冲袋式收尘器应用体会

分室高压脉冲袋式收尘器是在引进美国富乐（Fuller）公司的袋式收尘技术基础上改进的，原译名为气箱脉冲袋式收尘器（Plenum-Pulse），它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，喷吹脉冲时过滤清灰同时进行，造成二次扬尘的缺点，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。由于其清灰强度大、速度快、循环周期短、适合处理高浓度的含尘气体,在国内众多的水泥厂得到应用。本厂在长期使用过程中有一些体会，愿与水泥界的各位同仁进行交流。     

增湿塔自动喷淋系统工艺和控制流程简介

当今的水泥干法回转窑生产中,窑尾的废气排放量比较高。对含有超标粉尘的窑尾废气进行治理的最有效方法就是使烟气通过电收尘器或袋式收尘器进行收尘处理。在入收尘器前,一般需要对烟气进行降温预处理,主要原因是一级筒出口烟气温度一般在330±30℃,高于滤袋允许温度,会使滤袋烧毁和过早老化;而使用电收尘器,由于烟气的干燥和高温,粉尘比电阻比较高,烟气在通过高压电场过程中粉尘不容易电离,从而影响收尘效果。在收尘器前使用增湿塔对高温烟气进行增湿降温处理是目前最普遍的做法。针对不同的收尘器,需要控制的增湿塔出口目标温度有所区别,…     

技术前沿

大型袋式除尘器的布风装置 袋式收尘设备广泛应用于冶金、电力、建材、化工、机械、民用锅炉等废气的收尘。应用于各行业的收尘器或多或少的存在着分风不均、二次扬尘、袋底磨损的缺陷。尤其是用于冶金、新型干法水泥厂窑尾等处的长袋脉冲袋收尘器,这类收尘器处理