双马来酰亚胺／环氧树脂共混胶粘剂的热力学研究

利用差示扫描量热法研究了双马来酰亚胺（ＢＭＩ）／环氧树脂共混胶粘剂的固化反应特性,结果表明,在ＢＭＬ／ＤＤＭ／Ｅ５１／ＣＲＢＮ／１／０．８５／１／０．３（质量比）的共混胶粘剂体系中,理论最佳反应温度介于６２～９７℃之间,固化反应表现活化能为５２．８５ｋＪ／ｍｏｌ,反应级数为０．８８再通过比较不同固化工艺对胶接件性能的影响,得到最佳固化工艺为１４０℃／６ｈ。     

深潜壳体用高模量树脂基体的研究

介绍高模量树脂基体的制备，研究了树脂基本组分、固化剂和助溶剂及固化工艺对产品性能的影响。实验证明，ＴＤＥ－８５环氧树脂具有较高的相对密度，有利于得到高模量树脂基体，固化剂采用双氰胺，二甲基酰胺是双氰胺在ＴＤＥ－８５环氧树脂中的助溶剂，并以丙烯酸钝化的２，４－咪唑作为双氰胺的促进剂以达到中温固化的目的，二甲基酰胺：双氰胺：钝化咪唑的配比为８：５．６：２，较为合理的固化工艺为１００℃３ｈ、１２０℃／４     

用DTA研究环氧树脂固化反应动力学

本文用ＤＴＡ和ＦＩＲ研究双酚Ａ二缩水甘油醚型环氧树脂与２－乙基－４－甲基咪唑固化反应动力学,探讨了固化反应的机理。结果表明：此固化反应是分步进行的。第一步是加成反应,第二步是催化聚合反应,由此确定适宜采用分段固化工艺。通过ＤＴＡ曲线推得固化工艺温度,并计算固化反应各步活化能：Ｅ１＝３６８ｋＪ．ｍｏｌ－１,Ｅ２＝５３９ｋＪ．ｍｏｌ－１     

用差示扫描量热法研究环氧封端酚酞聚芳醚腈的固化特性

利用差示扫描量热法研究了环氧封端酚酞聚芳醚腈（简称Ｅ－ＰＣＥ）中固化剂类型对Ｅ－ＷＣＥ树脂固化反应温度、反应热的影响,结果表明,固化剂与Ｅ－ＰＣ Ｅ树脂反应的活性为ＭＤＡ＞ＤＤＥ＞ＤＤＳ;Ｅ－ＰＣＥ／ＤＤＳ体系的最低固化反应温度为１６３．２℃,固化反应峰顶温度为２２８,１℃,固化反应表观活化能为８１．２７ｋＪ／ｍｏｌ,固化反应级数为０．９０。     

一种芳胺型环氧树脂固化剂

本文介绍了一种芳胺型化合物ＦＡ－１可做环氧树脂固化剂,１３０℃固化Ｅ５１环氧树脂时速度与４,４′－二氨基二苯甲甲（ＭＤＡ）相同,而低于１３０℃时固化速度慢于ＭＤＡ,高于１３０℃时固化速度又快于ＭＤＡ,而且室温适用期可达５天,固化产物耐热性优于ＭＤＡ。     

热分析法研究复合纳米TiO2催化酸酐/环氧树脂固化特性

本文采用ＤＳＣ、ＤＴＡ研究复合纳米ＴｉＯ２对酸酥／环氧树脂体系固化反应的影响,测定固化动力学数据,确定固化工艺参数近似值。结果表明：复合纳米ＴｉＯ２可降低树脂固化反应温度,动态ＤＳＣ测定确定含复合纳米ＴｉＯ２的树脂体系固化反应放热量－△Ｈ为１１０Ｊ／ｇ、活化能为５９．１１ｋＪ／ｍｏｌ、反应级数ｎ＝０．９１４及频率因子Ａ＝７．３８×１０４（１／ｓ）,固化工艺参数： Ｔ凝胶＝６７℃,Ｔ固化＝１３３℃,Ｔ后处理＝１７７℃。     

乙氧基化棉料油烷酰胺磺琥珀酸单酯二钠盐的合成研究及性能测定

对题示化合物（ＳＭＣＥ－４）的合成条件者了研究，对其性能进行了测定。醋化的最佳条件是：ＭＡ／ＣＥ－４＝１．０５（摩尔比）、５５０ｒ／ｍｉｎ、７５℃反应４ｈ。磺化的适宜条件是：Ｎａ２Ｓｏ３／ＭＡ＝１．２（摩尔比）、５５０ｒ／ｍｉｎ、８０℃反应１．５ｈ。在优化的条件下反应，ＳＭＣＥ－４的摩尔收率可达９７％以上。性能测定表明，它是性能优良的表面活性剂     

环氧树脂潜伏性体系固化反应动力学研究

本文用差式扫描量热仪（ＤＳＣ）对ＢＰＥＡ－２／环氧树脂潜伏性固化体系的固化反应进行分析,并 分别利用Ｋｉｓｓｉｎｇｅｒ和Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ方法求得了体系固化反应的表观活化能,利用Ｃｒａｎｅ等理论求出 了体系固化反应的反应级数及不同反应温度下的反应速率常数,’写出了固化反应的动力学方程。 结果表明：ＢＰＥＡ－２／ＣＹＤ－１２８环氧树脂潜伏性固化体系的表观活化能约为８４．１１ｋＪ／ｍｏｌ,其反应 方程式为：－ｄａ／ｄｔ＝ｋ（１－ａ）０．９６。     

端环氧基二硅氧烷和端胺基二硅氧烷的合成及固化动力学(Ⅰ)

合成了１, ３－二甲基－１, ３－二乙基－１, ３－双［３－（２, ３－环氧丙氧基）两基］二硅氧烷（ＴＥＤＳ）和 １, ３－二甲基－１, ３－二乙基－１, ３－二胺丙基二硅氧烷（ＴＡＤＳ）。用 ＦＴＩＲ和 ＤＳＣ对ＴＥＤＳ／ＴＡＤＳ体系的固化反应动力学进行了研究,结果表明：反应对ＴＥＤＳ和ＴＡＤＳ均为一级反应,固化体系的反应活化能在 ４５－６５ｋＪ／ｍｏｌ,与文献报道的双酚 Ａ环氧树脂的反应活化能相一致。     

咪唑／环氧树脂体系固化反应的研究

本文应用ＤＳＣ，ＦＴ－ＩＲ对咪唑固化双酚Ａ二缩水甘油醚型环氧树脂的固化反应机理进行了研究。结果表明，咪唑／二缩水甘油醚型环氧树脂的固化反应是分两步独立进行的；第一步是环氧基的加成反应，第二步是环氧基的催化聚醚反应。