改进盐水工艺提高盐水质量

利用原有的工艺管线对盐水生产工艺进行改进，以提高精盐水的质量，从而提高了电解槽的运行效率，降低了烧碱生产的直流电耗。     

二氧化碳汽提法尿素装置技改小结

介绍了改进型CO2汽提法尿素生产工艺的优点，分析了装置生产运行中存在低压吸收压力偏高、甲铵液浓度低、产品质量不稳定、解吸带液等问题的原因，提出了相应改进措施。改进结果表明：装置可稳定在低耗状态下运行，年平均吨尿素耗氨573kg，耗蒸汽0．93t。     

韩家湾选煤厂降低介耗的实践

针对韩家湾选煤厂入选煤质持续恶化导致的一系列生产组织、材料消耗、系统故障、设备维护问题，该厂从技术管理、设备管理、生产管理等方面逐一着手，仔细研判分析问题，并加以改进，陆续采取了磁选机喷水改造、离心机滤液水回收工艺改造、脱介筛喷水改造等相应措施，经过一年来的持续修正、改进，使介耗从0.32 kg/t逐步降低至0.23 kg/t的均值，吨煤介耗降低0.09 kg,在降低介质消耗量的同时，也节约了其他材料成本，提高了该厂的生产技术管理水平。     

改进呋喃树脂生产工艺研究

对呋喃树脂传统生产工艺进行重要的改进，降低了能耗，减少原料耗量，节省生产成本，提高产品质量。     

莱钢银山型钢公司软水装置存在问题及其改进措施

软水站由于原工艺设计不合理造成出水水质差、再生效果差、耗盐量增加。通过对站内设备存在的问题进行分析后,对原工艺进行了优化改进,满足了生产要求。其做法,对软水站的施工监理和设备运行维护具有一定指导意义。     

T260-60型重介质浅槽分选机在寺河矿选煤厂的应用

针对寺河矿选煤厂重介质浅槽分选机运行过程中存在的问题,采取了自动排杂、链斜保护、调整介质回料衬板孔结构、调整系统水量、控制介耗等有效的改进措施;提高了重介质浅槽分选机的运行效果,降低了介耗,保证了生产系统的稳定运行。     

控制脱盐水质量和成本的措施

脱盐水水质时有超标，致使脱盐水供应不时出现危机，成本大幅度超标。通过一系列技术改进，加强了生产技术管理，使脱盐水生产得到根本好转，消除了水质超标和供水危机，脱盐水酸碱耗量降低20％以上。     

针织铂金网的试用总结

介绍了针织铂金网在我公司硝酸生产的试用情况．通过对运行操作参数及铂耗情况的分析．认为：径编网与平编网相比，不仅铂耗低．而且氧化率基本持平，操作温度、压力等指标均满足直硝生产工艺规程要求。     

水处理中离子交换树脂再生时酸碱耗的降低

为了降低水处理中离子交换树脂再生时的酿碱耗，根据生产上对水质要求，水处理的设备、工艺条件等情况，采用逆流再生双层床工艺，通过调整试验确定最优酸碱耗，酸耗＜40-45g／mo1；碱耗63．85g／mo1。提高了总平均工作交换容量，取得了较好的经济效益。     

小井眼老井开窗侧钻尾管固井工艺研究与应用

二连油田老井因套变等原因无法继续开采，需要重新处理井筒，打通新的生产通道，且其老井多采用φ139.7mm套管完井。针对老井小井眼侧钻采用尾管悬挂固完井工艺中存在的尾管段间隙小导致固井作业蹩堵等复杂情况，从锥体流通结构设计、整体式复合钻杆胶塞结构优化，改进悬挂器关键结构设计，研究出座挂可靠性高、承载能力大、环空过流面积大、循环压耗低的带顶部封隔的尾管悬挂器，为小井眼老井侧钻安全高效施工提供了有力支撑，有效提高了固井效果和使用寿命，满足了侧钻需求，提高了尾管封固质量。     

乙炔发生器加料及置换操作自控程序改造

对乙炔发生器加料及置换操作自控程序进行了改造,将手动操作改为程序自动控制后,减轻了操作人员的工作负荷,明显减少了人为操作引发的事故次数,提高了生产装置的平稳性。     

黄原胶工业生产中节能降耗技术

介绍了黄原胶生产过程中的节能、降耗技术,使用这些技术后产品的能耗和物耗明显下降,淀粉转化率和发酵指数明显提高。与国内同类项目相比,该项目电耗下降75%,酒精消耗下降60%,生产成本下降20%—30%。     

氯化苯生产中尾气吸收工艺的优化

通过对氯化苯尾气吸收工艺的优化,生产1t氯化苯需吸收液(氯化苯)由130 kg降至70 kg,苯消耗由3kg降至0.4kg,尾气中含苯质量浓度由14.38mg/L降至2.58mg/L.     

消毒剂对沼气发酵影响的实验研究

以猪粪为发酵原料,研究了氧化钙、优氯净和甲醛三种消毒剂对猪粪沼气发酵的影响.结果表明,三种消毒剂在添加量为0.05%时对沼气发酵均有抑制作用,但抑制强弱程度有所差异,其中甲醛消毒剂的抑制作用最强,几乎完全抑制产气,氧化钙使产气量降低了13.56%,优氯净的抑制作用最弱,仅比正常产气量降低约4%.同时,加入消毒剂后沼液的...     

铁氧体橡塑磁条的新型制备方法探索

采用取向充磁取代传统的脉冲充磁制备了铁氧体橡塑磁条,可以得到相同质量的磁条,而且生产成本降低,应用掏空设计的新方法可以进一步节约成本,且不影响磁条的质量。     

3-氯甲基-1,2,4-三唑啉-5-酮合成工艺研究

3-氯甲基-1,2,4-三唑啉-5-酮是生产合成阿瑞吡坦、福沙吡坦等药物的重要中间体。为简化工艺路线,降低成本,提高收率。本文的合成工艺采用的原料廉价易得,减少反应步骤,操作简单,避免了中间产物降解,各操作反应条件温和,优化了生产工艺,降低了成本等特点。其中醇解与环合两步反应合并为一锅法来完成,减少了溶剂用量,简化了操作步骤,反应的产物可以达到85.39%的收率,HPLC检测纯度达99%以上,含量达99%以上,取得良好的效果,更加适合于工业生产。     

铝碱制氢及其副产物的综合利用

设计并组建了铝碱间歇制氢和连续制氢实验装置,以铝粉、废旧铝材为原料,以氢产率为实验指标,研究铝碱间歇制氢和连续制氢规律,分析影响因素获得了适宜的工艺条件;采用碳分法将铝碱制氢废液制备成A(lOH)3阻燃剂,充分利用铝元素,降低了制氢成本,进一步完善了铝碱制氢工艺。     

聚酯生产负荷再提高研究

介绍了聚酯生产的工艺控制和优化。通过加强生产管理、过程控制和挖潜增产,将300t/d的聚酯生产线负荷逐步提高到315t/d,降低了生产成本,增加了经济效益。     

聚醚多元醇生产中最佳熟化时间的确定

从聚醚多元醇生产的实际操作出发,对环氧丙烷的阴离子型聚合反应动力学进行了分析探讨,建立了流加式生产过程的动态数学模型,并依据生产实际数据计算出了中间体及成品生产过程中的最佳熟化时间,采用最佳熟化时间优化了生产工艺,使每吨产品成本降低了89．7元。     

真空干燥机用真空系统的改进设计

介绍了锦纶6切片生产装置中真空转鼓干燥机真空系统的改进设计,利用水喷射泵代替原有的机械泵,方便了生产和维修,同时节约了维修费用,并降低了电耗,从而大大降低了生产成本。