不同催化剂对2,5-呋喃二甲酸合成收率的影响

本文以5-羟甲基糠醛为起始原料制备2,5-呋喃二甲酸(FDCA),分别考察Pt/C、Cu、Fe3+及Amoco催化体系对反应收率的影响。确定了适用于5-羟甲基糠醛(HMF)氧化的Amoco催化体系,在实验条件下,FDCA的收率可达到46.15%。     

PX氧化反应段工艺条件的优化研究

根据实验测取的对二甲苯氧化反应动力学关系与数据,建立了Amoco工业氧化反应器和冷凝器的全混流模型,用以考察反应器特性。计算表明,进料m(AcOH)/m(PX)增加、催化剂用量增加、含水量减少有利于提高TA收率和反应转化率,降低4 CBA液相浓度,但副反应加剧。根据计算结果给出了优化了的Amoco工艺条件:m(AcOH)/m(PX)=3～3.5、进口催化剂w(Co)=(300～350)×10-6、w(H2O)=13%～15%。     

一步法生产均苯四甲基二酐

日本催化合成公司将使从均四甲基苯 (1 ,2 ,4,5 四甲基苯 )生产均苯四甲基二酐 (ＰＭＤＡ)的一步法气相氧化工艺工业化。该工艺与常规方法类似 ,但可避免酸性废物产生 ,常规方法采用均四甲基苯与硝酸进行液相氧化生成均苯四甲酸 (ＰＭＡ) ,ＰＭＡ再与醋酸酐反应转化成ＰＭＤＡ。在催化合成公司的工艺中 ,均四甲基苯在 30 0～ 40 0℃和常压下 ,使用专利的金属氧化物催化剂氧化成ＰＭＤＡ。ＰＭＤＡ通过快速急冷和结晶从反应蒸气中回收。预计新工艺的生产费用将低于常规工艺。催化合成公司将于 2 0 0 0年春采用新工艺在姬路开始生产 50 0ｔ/ａ…     

邻硝基苯甲醛合成工艺研究

以邻硝基苯甲醇为原料 ,经铜胺配合物催化氧化得目标产物。合成的工艺条件为 :氧化剂摩尔比 ,n (对硝基苯甲醇 )∶n (CuCl)∶n (邻菲咯啉 )∶n (肼二甲酸二乙酯 )∶n(K2 CO3) =1∶0 .0 5∶0 .0 5∶0 .0 5∶2 ,氧化温度 78～ 82℃ ,氧化时间 3h。邻硝基苯甲醛收率为74 1%。催化剂可回收经简单处理后重复利用     

气液传质对PX液相催化氧化反应的影响

提出了适合Amoco工艺的PX工业氧化反应体系的kLa和εg的计算关联式,判断了工业氧化反应器中反应与传质的相对大小,并对不同传质系数时反应结果进行了模拟。结果表明:气液传质过程不是Amoco工艺PX氧化反应过程的控制步骤,但对氧化过程有影响;增加搅拌功率对于改善反应效果不明显,工业上合适的搅拌输入功率为2.9～4.8kW/m3。     

某化工园区事故污水处理可行性探讨

为寻求某化工园区事故污水的预处理工艺技术,对事故污水来源及水质特征分析,通过对比CODCr去除率、 m(BOD5)/m(CODCr)等指标考察混凝沉淀技术、 Fenton氧化技术及电解催化氧化技术对该园区事故污水预处理的效果。试验结果表明, Fenton氧化对CODCr的去除率在35%～45%, m(BOD5)/m(CODCr)由0.18～0.22提高到0.25左右;电解催化氧化对CODCr去除率约40%～60%, m(BOD5)/m (CODCr)由0.20～0.23提高到0.35～0.40。Fenton氧化产生大量的铁泥危废,会增加额外处理成本,而电解催化氧化处理过程中无二次污染。Fenton氧化和电解催化氧化工艺对事故污水处理效果都较好,相比较电解催化氧化工艺更优。     

PX液相催化氧化反应过程模拟及应用

介绍了运用 ASPEN PLUS软件平台开发 Amoco法 PTA生产流程中 PX液相催化氧化模型的方法 ,并利用模型进行了工况分析应用举例。     

苯酐渣制备邻苯二甲酸二异丁酯增塑剂

苯酐渣系萘氧化或邻二甲苯氧化的副产物。在杂多酸催化下 ,与异丁醇直接酯化再经减压蒸馏制得合格的邻苯二甲酸二异丁酯 (DIBP)增塑剂 ,苯酐回收利用率可达 95 %以上。在 30 0t/aDIBP工业生产装置上 ,考察了催化剂用量、原料配比、反应温度和时间、搅拌及蒸馏压力等因素对制备产品的影响。其最佳工艺条件为 :(1)酯化反应 :催化剂用量为反应物总质量的1 0 % ,n(异丁醇 )∶n(苯酐 ) =1 2∶1 0 ,温度 12 0～ 16 0℃ ,时间 4h ,反应在搅拌下进行 ;(2 )减压蒸馏 :蒸馏压力≤ 5 0kPa。     

间二甲苯和间苯二甲酸生产工艺技术

介绍了国内外间二甲苯 (MX)和间苯二甲酸 (IPA)生产工艺技术 ,并对几种技术进行了比较 ,认为国内今后建设高纯 MX装置可首选 UOP MX Sorbex技术 ,建设 IPA装置可首选 Amoco公司的高温液相氧化工艺。     

Amoco公司PTA工艺技术进展

简要介绍了Amoco工艺的发展(包括第二代和第三代Amoco工艺),重点介绍了80年代以来Amoco公司有关Amoco工艺的主要专利技术.     

Amoco法TA生产工艺的改进

文中概述了80年代以来,Amoco法TA生产技术的改进情况;并结合扬子石化公司化工厂TA生产装置工艺的改造,评述了Amoco法PX氧化制TA工艺的中、低温氧化法的开发与进展,指出了催化剂的选择、配方及其在反应物料中的浓度是工艺改造,实现降温操作,提高反应收率和装置的总生产能力的重要因素。     

催化氧化法处理红色基B废水的动力学研究

研究了催化氧化法处理红色基B生产过程所产生的工业废水的动力学。红色基B的工业废水COD值高达40 063 mg·L~(-1),含有大量有机物,颜色为红色且有强烈的刺激气味。废水处理过程中以FeSO_4为催化剂、H_2O_2为氧化剂,研究了催化氧化法处理废水的工艺路线及工艺条件,分析了影响因素,建立了动力学模型,研究了其催化氧化的动力学过程。结果表明,处理后的废水的COD值可降为4 mg·L~(-1)左右,去除率为90%;所建立的过氧化物催化氧化红色基B废水的动力学方程与实验数据拟合较好。其表观动力学方程为:-(dc)/(dt)=1.978 6exp(-(19 351)/(RT))[H_2O_2]_0~(0.979 6)c     

二溴邻硝基苯基荧光酮催化光度法测定粉煤灰中痕量锰

研究了在pH 1 0 .0的NH3 ·H2 O NH4Cl缓冲溶液中 ,痕量Mn(Ⅱ )催化过氧化氢氧化二溴邻硝基苯基荧光酮 (DBoN PFO)的显色反应 ,建立了测定痕量锰的催化光度新方法。催化程度与Mn(Ⅱ )量在 0 .0～ 5 0 .0 μg/L范围内呈线性关系 ,方法的检出限为 1 .1× 1 0 -8g/L。方法已用于粉煤灰中痕量锰的测定     

邻硝基苯甲醛的合成

从铜胺配合物催化氧化醇为醛、酮的研究中找到一种有效的铜基催化氧化系统 ,能在温和条件下有效地将邻硝基苯甲醇氧化为邻硝基苯甲醛。方法如下 :3.0 6ｇ(0 .0 2ｍｏｌ)邻硝基苯甲醇、10 0ｍｇ(0 .0 0 1ｍｏｌ)ＣｕＣｌ,195ｍｇ(0 .0 0 1ｍｏｌ)肼二甲酸二乙酯 ,10ｍＬ甲苯 ,2 0 0ｍｇ(0 .0 0 1ｍｏｌ)邻菲罗啉 ,5.52ｇＫＣＯ3于78～ 82℃下反应 3ｈ ,反应终点以簿板层析法判定原料点消失的依据。得粗品标题物 2 .8ｇ ,粗品纯度为 87.6 %。收率 6 9.5%。粗品提纯采用水蒸气蒸馏 ,可得 10 0 %纯品。熔点 4 2～ 4 4℃。主催化剂ＣｕＣｌ是本合…     

不同催化体系对氧化芳樟醇合成影响研究

以双氧水和醋酸酐、冰醋酸、甲酸、草酸4种复合氧化体系,催化芳樟醇合成氧化芳樟醇。研究不同催化体系下,物料摩尔比、反应温度、反应时间等因素对合成反应的影响,结果表明,4种催化体系均可用于氧化芳樟醇的制备。通过比较不同催化体系对合成反应的影响,得出醋酐-双氧水是制备氧化芳樟醇的高效催化体系。较优工艺条件是:n(双氧水)∶n(醋酐)∶n(芳樟醇)=1.5∶1.5∶1,反应温度60℃,反应时间3 h。较优工艺条件下,产物中氧化芳樟醇含量59.03%,合成反应产率45.35%。     

不同催化体系对氧化芳樟醇合成影响研究

以双氧水和醋酸酐、冰醋酸、甲酸、草酸4种复合氧化体系,催化芳樟醇合成氧化芳樟醇。研究不同催化体系下,物料摩尔比、反应温度、反应时间等因素对合成反应的影响,结果表明,4种催化体系均可用于氧化芳樟醇的制备。通过比较不同催化体系对合成反应的影响,得出醋酐-双氧水是制备氧化芳樟醇的高效催化体系。较优工艺条件是:n(双氧水)∶n(醋酐)∶n(芳樟醇)=1.5∶1.5∶1,反应温度60℃,反应时间3 h。较优工艺条件下,产物中氧化芳樟醇含量59.03%,合成反应产率45.35%。     

液相催化氧化合成2-氯-4-甲磺酰基苯甲酸

从2-氯-4-甲磺酰基甲苯出发,以醋酸为溶剂.采用液相催化氧化法,在Amoco复合催化体系存在下,合成了2-氯-4-甲磺酰基苯甲酸.探讨了温度、压力、反应时间、体系水含量与反应物的质量分数对氧化反应的影响.得到最优的反应条件为:反应温度150～160℃,压力0.7～1.0 MPa,反应时间50～60 min,体系水含量不大于10%,反应物的质量分数14%.在最优的反应条件下,反应的转化率98%,理论收率大于90%,分离收率大于70%.     

催化湿式氧化法处理氨氮废水的研究

以过渡金属氧化物 Cu O为主活性组分通过对 Mn O2 的复合和掺入电子助剂 Ce O2 的考察 ,研制出适用于催化湿式氧化法处理氨氮废水的复合催化剂 .实验结果表明 ,新制备的复合催化剂氧化活性显著提高 ,并有效地抑制铜的溶出 .通过对氧气分压、反应温度和废水 p H等工艺条件的进行考察 ,由实验结果得出催化湿式氧化法处理氨氮废水的适宜工艺条件为 2 5 5℃ ,4.2 MPa和 p H=1 0 .8,在此条件下用自制催化剂处理初始浓度为 1 0 2 3mg/L氨氮废水 ,在 1 5 0 min内 ,NH3 - N的去除率达到 98% ,经处理后的废水达到国家二级 ( 5 0 mg/L)的排放标准 .     

催化退色光度法测定煤矸石中痕量钒

研究了在 p H2 .9的柠檬酸 -柠檬酸钠缓冲溶液中 ,V( )催化过氧化氢氧化结晶紫的退色反应 ,建立了一种高灵敏、高选择性测量痕量 V( )的新方法。方法的检出限为 0 .1 8μg/L,表观摩尔吸光系数为 3 .9× 1 0 5L· mol-1· cm-1,催化程度与 V( )量在 0～ 1 0 0 μg/L范围内符合比尔定律。方法用于测定煤矸石中痕量钒 ,结果满意     

催化动力学光度法测痕量铁(Ⅲ)的研究

研究了稀硫酸介质中 ,痕量铁 (Ⅲ )催化过氧化氢氧化甲基橙褪色的新指示反应及动力学条件 ,测定了反应速度常数和表观活化能 ,建立了催化动力学光度法测痕量铁 (Ⅲ )的新方法。其灵敏度达到 3.2× 10 - 1 1 g mL ,线性范围是 0～ 0 .3μgFe3 + 2 5mL。应用于砂糖、人发中痕量铁 (Ⅲ )的测定 ,结果满意。