神华宁煤煤泥综合利用项目获环保部批复

正2016年11月6日,神华宁煤400万t/a煤炭间接液化环评变更暨煤泥综合利用项目日前正式获得环保部批复文件,通过环保部门环评审批。神华宁煤400万t/a煤炭间接液化示范项目是自治区确定的重大项目,总投资593.11亿元,拥有30余项重大技术、装备及材料自主国产化研发应用技术,其中8套费托合成技术的国产化是在单套16万t/a的基础上首次放大到单套50万t/a,打     

行业信息

五环公司新签神华宁煤400万t/a煤炭间接液化项目甲醇合成装置、煤气化装置EP合同2013年4月25日,神华宁煤400万t/a煤炭间接液化项目甲醇合成装置、煤气化装置(自主研发)详细工程设计及采购承包EP合同在中国五环工程有限公司正式签署。该项目是神华宁夏煤业集团在宁东能源化工基地的重要煤化工项目,也是中国五环工程有限公司继承担神华煤制油、神     

安特威助力神华宁煤年产400万t/a煤制油项目满负荷运行

正近日,在经过一年多的调试运行后,神华宁煤400万t/a煤炭间接液化示范项目实现满负荷运行。期间,安特威提供的300多台氧阀、球阀、盘阀、双盘阀没有发生过卡涩、泄漏及安全问题,为整个装置的稳定运行提供了坚实有力的设备保障。作为国产化的标杆项目,神华宁煤400万t/a煤制油项目的满负荷运行,成功打破了国外对煤制油化工核心技术的垄断,     

神华宁煤煤制油示范项目正式投产

<正>2016年12月28日,全球单套规模最大的煤制油项目——神华宁煤集团年产400万t煤炭间接液化示范项目正式投产。该项目承担着37项重大技术、装备以及材料的国产化任务,打破了国外对煤制油化工核心的长期垄断,探索出了科技含量高、附加值高、产业链长的煤炭深加工产业发展模式。该项目国产化率达98.5%,每年可转化煤炭2 046万t,年     

贺! 安特威获评神华宁煤“优秀供应商”

正2017年7月20日,神华宁煤集团召开煤制油项目建设总结表彰大会,苏州安特威阀门有限公司斩获殊荣,荣获"优秀供应商"称号。神华宁夏煤业集团(简称神华宁煤)是国家大型能源集团,其年产400万吨煤炭间接液化示范项目(简称煤制油项目)自启动以来备受国家领导人和社会各界的关注。而安特威阀门作为煤气化装置的关键设备供应商,与神华宁煤共同承担着国家37项重大技术、装备和材料自主国产化任务其中的高压氧阀、锁斗阀和平衡阀的3项国产化任务。自2016年8月陆续开车至今,安特威阀门生产的300多台氧阀、球阀、盘阀、双     

神华宁煤年产400万吨煤制油项目满负荷运行

正经过一年多的调试运行,神华宁煤年产400万吨煤炭间接液化示范项目实现满负荷运行。期间,安特威提供的300多台氧阀、球阀、盘阀、双盘阀没有发生过卡涩、泄漏及安全问题,为整个装置的稳定运行提供了坚实有力的设备保障。作为国产化的标杆项目,年产400万吨煤制油项目的满负荷运行,成功打破了     

十年磨一剑实现国际领先——“大国重器”背后的杭氧故事

正宁夏银川灵武,在这片戈壁荒原上,矗立着两个"全球之最"——一个是全球单套规模最大的煤炭间接液化装置——神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化(俗称"煤制油")项目,每天将数万吨的煤炭气化、合成再液化,变成万余吨煤基液体燃料,包括最优质的航空燃油。另一个是为这个"煤制油"项目提供生产所需氧气的12套十万等级空分设备。这12套十万等级空分设     

全球单套规模最大的煤制油项目投产

正2016年12月28日,全球单套规模最大的煤制油项目神华宁煤集团400万吨/年煤炭间接液化示范项目正式投产。该项目承担着国家37项重大技术、装备及材料的国产化任务,打破了国外对煤制油化工核心技术的长期垄断,探索出了科技含量高、附加值高、产业链长的煤炭深加工产业发展模式。我国"富煤、贫油、少气",当前石油对外依存度已超过     

400万t/a煤炭间接液化项目气化炉销钉的焊接与检验

以神华宁煤公司400万t/a煤炭间接液化项目气化炉盘管上销钉的焊接及检验为例,介绍了气化炉销钉焊接的施焊要求、焊接顺序以及焊后检查方法与产品终检方法;简述了不合格销钉的返修处理步骤。     

神华宁煤十万空分项目:为特大型空分设备制造提供新样本

正2017年3月15日14:58,神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目的配套工程——杭氧自主研发的首套国产十万等级特大型空分设备一次开车成功,产出合格氧、氮产品。实时数据显示,氧纯度达到99.6%,氮纯度达到99.999%,且系统运行稳定。神华宁煤十万空分项目的开车成功,是公司在空分设计、制造、质量管控、项目管理、工程建设、运输、安装等环节综合实力的集中体现,从中有许多新的做法和大量经验。     

神华宁煤煤制二甲醚项目通过验收

由神华宁煤集团承担的国家高技术产业发展项目——“年产40万吨煤制二甲醚间接一步法新工艺技术开发”项目，近日通过专家验收。     

煤间接液化制油费托装置自用蒸汽的过热方案

结合神华宁煤400万t/a煤间接液化项目的建设,分别介绍了针对其费托装置副产饱和蒸汽自用部分的燃气炉再热方案和动力站锅炉再热方案,从技术可行性、运行经济性等角度进行了详细对比。通过对比可知,针对大型间接煤液化制油项目,其费托装置辅机透平所用低压过热驱动蒸汽,通过两种方案均可实现;目前来看,燃气炉再热方案在技术上有更多优势,动力站锅炉方案综合经济性更好,随着相关技术的优化、安全性的提高,在大型TCL项目中,采用"动力站锅炉再热费托装置自用饱和蒸汽"为优选方案。     

全球单套规模最大的煤制油项目投产

<正>日前,全球单套规模最大的煤制油项目神华宁煤集团400万t/a煤炭间接液化示范项目正式投产。该项目承担着国家37项重大技术、装备及材料的国产化任务,打破了国外对煤制油化工核心技术的长期垄断,探索出了科技含量高、附加值高、产业链长的煤炭深加工产业发展模式。我国能源结构相对"富煤、贫油、少气",2015年我国石油净进口量达3.28亿t,对外依存度已超过60%。煤制油项目对解     

两种煤液化技术对原料煤的不同要求

煤炭液化技术是煤炭深加工的发展方向,煤液化技术分为直接液化技术和间接液化技术,由于工艺的不同,对原料煤的煤质要求也不尽相同,分析对比了两种液化技术对原料煤煤质要求的不同。目前煤液化技术在国内还不是很成熟,存在一定的技术难题,需要不断的生产实践积累。煤制油的市场价值是诱人的,但是项目的能耗相当高,需要解决的问题还很多,国家审批也相当严格。     

煤间接液化技术及发展前景

分析了我国的能源结构,介绍了我国煤炭液化技术的发展概况和国外煤炭间接液化技术的现状,展望了煤间接液化技术的发展前景,指出石油短缺是中国能源发展面临的重要问题,将发展煤液化技术和建设煤液化产业作为补充石油不足的重要途径之一。     

安特威董事长荣膺中国石油和化工联合会科技进步特等奖

<正>2018年12月3日,由中国石油和化学工业联合会主办,中国石油和化学工业联合会科技与装备部、化工行业生产力促进中心承办的"2018全国石油和化工科技创新大会"在北京会议中心隆重召开。大会对2018年度中国石油和化学工业联合会科学技术奖获奖者进行了表彰,安特威董事长吴俊伟在400万t/a煤间接液化关键技术与重大装备开发与应用成果中荣获科技进步特等奖。2016年,400万t/a煤炭间接液化示范项目正式投产,安特威根据神华宁煤煤制油干煤粉     

世界最大煤制油项目投产

<正>2016年12月28日,世界最大煤制油项目——神华宁煤集团400万t/a煤炭间接液化示范项目在宁夏建成投产。该项目总投资550亿元,承担着37项重大技术、装备及材料的国产化任务,项目国产化率达到98.5%。习近平总书记对该项目建成投产作出重要指示,这一重大项目建成投产,对我国增强能源自主保障能力、推动煤炭清洁高效利用、促进民族地区发展具有重大意义,是对能源安全高效清洁低     

神华煤直接液化项目工程示范性的思考

煤直接液化是煤炭转化的高技术产业,介绍了神华煤直接液化项目进展情况,阐述了神华煤直接液化工艺流程和技术特点以及项目采用的先进技术,结合项目对煤炭液化技术的产业化进行了分析,指出神华煤直接液化项目是煤炭液化产业化发展的典范。     

中国煤间接液化技术及未来前景概述

煤间接液化属于新型煤化工的一部分。介绍了我国煤炭间接液化技术的发展概况和现状,展望中国煤间接液化的未来前景。     

神华宁煤400万t/a煤炭间接液化项目煤气化装置气化框架封顶

<正>4月23日,神华宁煤400万t/a煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段气化框架主体钢结构成功封顶。该钢结构主体高度达86.8 m,从38.5 m的混凝土框架上起步,钢结构部分高51.3 m,共计4 200多t,项目部历经七个多月的艰苦奋斗战,顺利完成封顶。主体结构的完工为后期的设备、管道、电器及仪表的安装奠定了基础,是全装置从土建工程转入安装工程的里程碑。