高精度自动反冲洗过滤器在可纺沥青生产中的应用

兖矿1000t可纺煤沥青生产装置是国内第一套以煤为原料生产可纺煤沥青的装置.过滤器为其关键设备,采用三级过滤设计,过滤精度达到0.1μm,经试验固体颗粒直径大于0.1μm的固体盈的脱除率大于98%.完全满足了生产要求.由于其有多重优势,值得在炼油、冶金多行业推广使用.     

平煤集团十三矿地应力分布特征实测研究

结合平煤集团十三矿的具体条件,采用声发射法和理论分析计算地应力及其分布特征.结果表明:十三矿在埋深583 m以浅,水平方向最大主应力大于垂直方向自重应力,地应力场类型呈现构造应力场型;在埋深大于583 m的深部,垂直方向自重应力大于水平方向最大主应力,呈现自重应力场型特点.     

薄带连铸3.4%Si无取向硅钢的组织、织构演变及性能

基于薄带连铸技术,采用单阶段冷轧和两阶段冷轧工艺分别制备了0.35 mm和0.20 mm高牌号无取向硅钢,利用EBSD、XRD等检测手段分析了无取向硅钢制备全流程的组织和织构演变。研究表明,薄带连铸制备的铸带以粗大柱状晶为主,且具有较强λ纤维织构,取向密度达到4.76,无γ织构。正火处理后部分等轴晶粒长大,织构类型没有明显变化。单阶段冷轧板以α织构为主,经退火后再结晶织构以均匀λ织构和γ织构为主,强点为{001}<120>,取向密度为5.41。两阶段冷轧板以λ织构和γ织构为主,剪切变形明显。再结晶退火后组织相对粗大,且形成了较强的Cube织构,取向密度为6.45。得益于初始有利织构的遗传,试验钢具有高磁感、较高强度优势,且铁损值达到常规流程相当水平。0.35 mm退火板B₅₀达到1.77 T,P_1.0/400为20.78 W/kg。0.20 mm退火板B₅₀为1.70 T,P_1.0/400达到13.74 W/kg,高频铁损优势明显。两种规格无取向硅钢屈服强度均超过415 MPa,伸长率超过15%。     

基于泛在电力物联网的无人值班变电站消防远程集中监控系统

随着电力系统的快速发展,变电站数量越来越多,保障整个变电站的安全运行也越来越重要.针对现有变电站消防安全运行隐患,介绍了一种基于泛在电力物联网的无人值班变电站消防远程集中监控系统,采用物联网信息转换技术和大数据分析技术,实现无人值守变电站消防远程集中监控。     

碘化钾碱性高锰酸钾法测定稀土冶炼废水COD时的K值

本文通过实验研究,采用稀土冶炼废水中的主要还原性物质(草酸)配制水样,分别采用碘化钾碱性高锰酸钾法、重铬酸钾法测定水样中化学需氧量(COD)值,确定两者之间的比值K,以便将碘化钾碱性高锰酸钾法的测定结果CODOH-KI换算成重铬酸钾法的CODcr,来衡量稀土冶炼废水中的有机污染物状况,供环保部门对稀土冶炼企业进行环境执法与监督时参考。     

压风自救系统油(气)水分离器发明及应用

鹤煤三矿压风自救系统靠地面安装的空压机提供动力供给井下压风自救系统,由于压风管网较长,到达作业地点的压风往往含有部分废油、水等杂质,导致压风自救装置出气不均匀、忽大忽小,影响压风自救装置的正常使用。为防止压风管路中的油、水等杂质进入压风自救装置,提高压风自救装置的稳定性和寿命,研究发明了压风自救系统油(气)水分离器,是提高压风自救装置的稳定性和寿命的一种油(气)水分离装置。     

豫西强变形“三软”煤层地面定向水力掏煤技术研究

结合孟津煤矿采掘布置及瓦斯地质特性,设计施工1组U形对接井(MS2井组)进行定向掏煤,在地面对煤矿井下目标区进行超前区域瓦斯治理试验。MS2井组共完成4个窗口开窗,L2窗口完成La、Lb2个分支,L3分支卡钻后放弃,其他分支顺利完成,MS2井组累计掏煤300 m3,单支最大长度311.75 m,最大覆盖宽度137.12 m。     

基于煤的热衍生烃对瓦斯赋存规律研究

为研究煤矿瓦斯赋存规律,以新安煤矿为研究对象,先对二1煤进行热模拟生烃实验,求得C1在不同温度条件下的气体产量和Easy Ro值,了解到不同烃产物在不同温度时的峰值,再对二1煤生烃量和生烃潜量进行计算,求得生烃潜量分布规律,最后了解到生烃量对瓦斯赋存的影响跟埋深相关性很大。利用生烃潜量法对瓦斯赋存规律进行研究是一个新的思路和方法,具有一定的推广前景。     

“三软”突出煤层穿层钻孔水力压裂增透抽采瓦斯技术研究

告成煤矿为煤与瓦斯突出矿井,其主采二1煤层为突出煤层,且较难抽放。为有效解决低透气性突出煤层瓦斯治理难题,开展了穿层钻孔水力压裂增透抽采瓦斯技术研究。研究表明:穿层钻孔水力压裂可显著提高煤层透气性,并使瓦斯抽采浓度及纯量大大增加,有效解决了低透气性煤层瓦斯难以抽采的问题,可作为高瓦斯矿井、突出矿井瓦斯治理的常规手段之一。     

优化采区设计加快采区投产保障矿井正常生产

鹤煤集团三矿42采区是矿井的接替采区,原设计准备巷道岩巷工程量较大,为保障矿井正常生产,提出了42采区两个设计方案并进行了对比.通过对采区设计进行优化,在42采区轨道上山中部和-800 m水平北大巷南段掘一条辅助轨道上山,使42采区提前形成排水和通风系统,提前布置42采区工作面,加快采区投产,为保证矿井稳产提供了有力的保障.