氨水处理工艺的精洁生产研究

莱钢焦化厂的废水治理先后经历了末端治理阶段、降低排污总量阶段、减污阶段和零排放阶段。经过前三个阶段的污染治理，已实现了高浓度酚、氰化物、油、悬浮物、硫化物等污染物的达标排放，而COD和氨氮却一直超标排放。对此，该厂对氨水处理工艺实施了清洁生产研究，于２００２年３月在焦化行业率先实现了焦化废水零排放。１氨水处理工艺简介莱钢焦化厂氨水处理工艺为：焦油废水、精苯废水进入剩余氨水系统，经过隔油池隔油后进行溶剂脱酚，然后与蒸氨废水混合稀释后进入曝气池，经生物脱酚后外排。洗氨产生的富氨水和粗苯分离水经重力沉…     

焦化废水处理技术现状及治理趋势

从焦化废水组成和分类、国内外具有代表性的处理技术及今后我国焦化废水治理趋势等方面进行调研分析,结合目前国内焦化废水零排放实践案例,指出焦化废水处理技术发展趋势及治理新模式。     

焦化废水的零排放

焦化废水经处理后,达到焦化废水中酚、氰零排放,实现综合利用.     

焦化废水零排放的实践

面对日趋严格的环保要求,焦化废水零排放成为焦化行业研究的方向。湛江钢铁公司投产后,经过原水减量、废水回用两方面的措施,实现了焦化废水零排放。     

利用炼钢转炉烟气治理焦化废水

针对四川川威集团焦化废水的处理现状,提出“利用炼钢转炉烟气治理焦化废水”的技术方案,并讨论了该工艺的理论依据和运行效果.实践证明,焦化废水通过物理化学法处理后回用于炼钢转炉除尘,运行效果良好,可实现＂废水零排放＂和节约工业用水.     

一种焦化废水深度处理工艺

目前焦化废水处理主要以达标排放为目的,要实现废水回收利用,还需要进行深度处理.介绍了一种焦化废水深度处理工艺,处理后的产品水作为循环水补充水,可充分利用水资源,实现焦化废水零排放.     

焦化废水循环利用研究

对焦化废水的来源进行了分析,金马焦化公司通过对废水的净化和循环利用,实现了焦化废水零排放,提高了水资源利用率。     

焦化废水深度处理技术的研究进展

焦化废水回用于循环冷却水,实现水资源的再利用及焦化废水的零排放,是环境保护和能源节约的要求。本文介绍了焦化废水的几种深度处理技术,如吸附法、混凝沉淀法、生物化学法、高级氧化法、膜分离法等,分析了这些技术的优缺点。展望了焦化废水深度处理的发展方向。     

优化集成污水处理技术在焦炉气联产甲醇中的应用

介绍了山西同世达煤化工集团有限公司通过三种水处理技术:微涡流技术、生化A/O工艺+"斜管沉淀+过滤+消毒"技术和三法净水+JR-EDR技术来实现焦化、甲醇废水零排放的应用情况。这三种水处理技术可优化组合来处理焦化、甲醇的生产和生活污水,通过对现场装置运行中出现问题的不断改进和技术优化,实现了生产长周期稳定运行,达到焦化煤气联产甲醇废水零排放,实现了水平衡。     

焦化废水膜滤浓缩液零排放解决方案

介绍了"特种RO(反渗透)膜+MVR蒸发+TVR结晶"组合工艺处理焦化废水膜滤浓缩液的流程,应用后可降低工程的投资和运行成本,实现焦化废水零排放。     

焦化废水浓盐水零排放处理技术研究进展

焦化废水处理过程中产生的浓盐水盐分含量高，处理难度大，是焦化废水能否实现零排放的关键问题。首先分析了焦化废水中盐分的来源和特征，然后分别介绍了主要的废水浓缩技术和盐分结晶技术的特点及其在浓盐水处理中的应用。废水浓缩是为了进一步提高浓盐水中的盐分含量，降低后续盐分结晶的成本，常用的浓缩技术包括电渗析、纳滤、反渗透等。浓缩后的浓盐水需要进行盐分结晶分离，才能实现零排放处理。与混盐结晶相比，分质结晶通过纳滤分离不同价态离子，将废水中的NaCl和Na2SO4分别回收，可以实现盐分的资源化利用，降低处置成本。最后对浓盐水零排放处理技术的未来发展进行了展望。     

焦化废水零排放的工艺研究

介绍了焦化废水经生化处理和深度处理的过程，废水水质可达到回用标准，经综合利用，可以实现零排放。     

实现焦化废水达标排放的全过程控制

针对焦化厂的生产工艺和废水特性，采用从源头治理的方案。进行了含有6个子项的废水治理工程改造，实现了焦化废水的全过程控制。其中采用的“HSB＋OAO”工艺，技术可靠、运行成本低，同时结合多种废水治理技术，实现了焦化废水达标排放。     

实现焦化废水零排放的改造措施

焦化废水因为污染因子多、浓度高、危害性大，其排放问题一直困扰着焦化企业。我厂年排污水量约52万t，为了减少污染，改善环境．我们通过一系列技术改造，将生产过程产生的废水处理后闭路循环，最终全部作为熄焦补充用水，实现了焦化废水零排放。     

评电镀废水零排放

评述了“电镀废水零排放”提法,认为是不科学,不现实的.论述了目前已有的各种电镀污染物治理技术尚不能达到电镀废水实际意义上的零排放的水平.唯有电镀企业正确认识、认真实施清洁生产,尽全力减少源头和生产过程中污染物的产生,同时,运用先进的污染物治理技术,才能确保企业实现经济效益和环境效益的双赢.     

焦化工业园区中水深度处理及零排放实践

为落实国家工业园区废水深度处理及回用政策,实现废水资源化利用,以山西某焦化园区实践为例,基于焦化废水深度处理工艺,分析了盐变化趋势和分盐效果,经零排放工艺处理后,中水盐分含量大幅下降,Na+浓度下降了95.1%,Cl-浓度下降了89.6%,SO42-浓度下降了97.5%。浓盐水经多效蒸发结晶和分质结晶后,结晶盐氯化钠产品指标满足工业干盐一级品标准;硫酸钠产品满足《T/CCT 001-2019煤化工副产工业工业硫酸钠》A类一等品标准。实践表明,通过蒸发结晶提盐工艺技术,可以实现焦化园区工业废水零排放,大幅降低杂盐危废产生量,有利于焦化园区高质量发展。     

化肥废水零排放工程通用问题及对策

化肥生产过程中产生的废水对环境造成了严重的污染,为了减少化肥废水对生态环境的影响,化肥废水零排放成为当今工程实践的重要目标。本文将以化肥废水零排放工程实践为主题,探讨化肥废水零排放工程在技术要求、实施过程以及效益评估方面的关键内容,通过本工程实践的探索和成果,为化肥废水治理和零排放目标的实现提供了有益的参考。     

实施污染治理 实现废水零排放

东台市久兴纸业有限责任公司为东台造纸厂前身 ,拥有固定资产 30 0 0多万元 ,年产板纸 2万ｔ,年排放废水 180多万ｔ。公司近几年加快污染治理步伐 ,投入 2 5 0万元用于造纸废水的治理 ,实施造纸废水治理闭路循环使用 ,实现了废水零排放的目标。　　通过几个月来的运行和经济效益、社会效益、环境效益的分析 ,废水闭路循环使用系统一年可节约生产成本 10多万元 ,使影响东台市区内河水质的主要污染源得到了根本性治理实施污染治理 实现废水零排放$江苏省东台市环境监理大队@孙纯明     

焦化废水零排放的可能性探讨

焦化废水为了达标排放，处理过程中加入了稀释水，如果不加稀释水，可以满足熄焦等用水的需要，而处理水量大大降低，为焦化废水的零排放创造了有利条件。     

联碱装置废水污染源治理及零排放可行性分析

对联碱生产废水的治理措施进行技术经济可行性论证,分析了扩建联碱装置实现废水零排放的可行性,为该项目环境影响评价工作和环保治理提供一定的科学依据.