Fenton-混凝-吸附柱法处理垃圾渗滤液影响因素研究

文章借鉴国内外的研究成果,以开发出技术可行、经济高效的垃圾渗滤液处理工艺为目标,采用Fenton-混凝-吸附柱联合工艺对渗滤液进行了处理研究。初步探讨了Fenton-混凝-吸附柱联合工艺对渗滤液中的COD和氨氮的去除效果,同时对煤渣再利用的可行性也做了初步摸索。通过实验研究,分析了pH值、投加H2O2/Fe2+、聚合铁投加量等对处理效果的影响,得出COD、氨氮最高去除率对应的反应条件。研究发现Fenton-混凝-吸附柱联合工艺对垃圾渗滤液中污染物的去除效果较好,COD和氨氮的去除率分别可高达80.5%、72.15%,且运行成本低,具有一定的经济可行性。     

基于臭氧氧化的垃圾渗滤液深度处理工艺优化及中试验证

针对实际垃圾渗滤液深度处理工艺流程优化开展中试实验。深度处理采用混凝沉淀+臭氧氧化+生物活性碳工艺，针对垃圾渗滤液传统工艺过程中的MBR出水、纳滤浓缩液的处理效果和运行成本进行研究。结果表明：以臭氧氧化为基础的深度处理工艺经过参数优化调整后，处理MBR出水时有机物、氨氮和总氮去除率分别为97.3%、71.76%和42.26%，处理纳滤浓缩液时有机物、氨氮和总氮去除率分别达到98.82%、74.41%和22.53%。其中，臭氧氧化对有机物处理能力最强，深度处理后COD浓度可直接满足排放限值，但是氨氮在后续的臭氧氧化环节和生物活性碳吸附环节存在较大波动。长期成本核算分析表明：处理MBR出水的运行成本为约92.10元/吨；处理纳滤浓缩液的运行成本为约166.00元/吨。最后根据中试研究成果实现了以臭氧氧化为基础的纳滤浓缩液处理工艺的工程转化，为该工艺市场应用奠定基础。     

MBR-NF工艺处理垃圾渗滤液中试研究

随着渗滤液新的排放标准生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)的颁布,渗滤液的处理变得更加严格.为了达到相应排放标准,进行了MBR-NF工艺处理渗滤液的中试研究.研究结果表明,MBR-NF工艺可以有效处理渗滤液,出水COD、氨氮和总氮质量浓度分别低于100、25、40 mg·L-1.其去除效率分别可达98%、99%和95%以上.总氮的处理是整个工艺的关键,必须通过二级反硝化和外加碳源的方式加以去除.纳滤系统对COD处理效果非常有效,但对氨氮和总氮的去除效率较为有限,同时纳滤系统将产生20%的浓缩液,需要进一步处理.     

微气泡-电催化协同氧化降解高浓度垃圾渗滤液的研究

利用微气泡-电催化协同氧化技术对高浓度垃圾渗滤液进行降解研究,考察了电流密度、pH、微气泡通气量等工艺条件对处理高浓度垃圾渗滤液的影响,对比研究了单一使用微汽泡、双氧水、电催化及其双组合协同工艺方案去除COD和氨氮的效果,并采用Design Expert 8软件进行响应面优化协同氧化工艺。结果表明,响应面预测的最优工艺条件为：电流密度为33.3 mA/cm²、通气量为8.5 L/min、渗滤液初始pH 8.5,在该条件下COD和氨氮的去除率分别为75.3%和97.1%,与预测值(COD为75.0%,氨氮去除率为95.4%)基本相符。     

组合工艺深度处理垃圾焚烧发电厂渗滤液尾水

采用混凝—臭氧催化氧化—曝气生物滤池—臭氧催化氧化组合工艺对垃圾焚烧发电厂渗滤液超滤出水进行深度处理。结果表明,该组合工艺对渗滤液超滤出水中的COD和氨氮均有良好的去除效果,整体去除率分别达到89%和78%,最终出水中的COD和氨氮平均浓度满足《生活垃圾填埋场控制标准》(GB 16889—2008)表3中的排放限值标准。该组合工艺的综合处理成本约为8.07元/t,具有较好的经济性。     

电渗析处理某垃圾填埋场高盐渗滤液中试研究

为降低某垃圾填埋场生化系统进水的含盐量,采用电渗析工艺处理高盐垃圾渗滤液原液,考察该工艺对有机污染物的截留效果和盐浓缩性能。结果表明,电渗析能够将有机物保留在淡水中,实现有机污染物和盐分的分离,使淡水满足生化系统进水要求,并能将氨氮富集于浓缩液中,降低生化系统的氨氮负荷。电渗析表现出良好的盐浓缩性能,浓缩液的电导率达到140～180 mS/cm,氯离子质量浓度达到65 000 mg/L以上。电渗析会造成钙离子等在浓缩液中的富集,需对其浓缩液进一步处理才能达到后续蒸发制盐工艺的进水要求。     

黄铜矿颗粒三维电极电化学氧化垃圾渗滤液

以黄铜矿作为颗粒电极和催化剂,系统考察了三维电极-电类Fenton氧化处理垃圾渗滤液的影响因素,初步分析了电化学氧化反应机制。在废水初始p H=10.0、黄铜矿投加质量浓度5 g/L、电流密度为40 m A/cm2、极板间距为2 cm时,反应4.0 h后,垃圾渗滤液COD去除率可高达98.75%,氨氮去除率可达到95.67%。研究结果表明,黄铜矿颗粒三维电极-电类Fenton氧化对垃圾渗滤液具有良好的处理效果。     

电催化氧化法处理垃圾渗滤液膜浓缩液试验研究

针对垃圾渗滤液膜浓缩液有机物浓度高、可生物降解性差、重金属离子和盐含量相对较高等特点,采用电催化氧化法处理垃圾渗滤液膜浓缩液,考察了电极材料、膜浓缩液预处理方式、电催化氧化处理时间对COD、 NH_3-N、 pH值的影响。研究表明:优选出的Ti/Pb-Sn电极材料能有效缩短处理时间、降低运行成本;NH_3-N的去除优先级高于COD;在运行电压为3.3~3.5 V,电流为50 A,电解7 h的条件下,COD去除率达到78.2%, NH_3-N去除率接近100%;电催化氧化处理样品pH值呈先下降后上升趋势;将膜浓缩液混凝沉淀预处理后取上清液进行试验,可有效缩短30%~40%的处理时间。     

叶酸中间体生产废水处理的应用研究

江西某精细化工厂采用铁碳微电解-Fenton氧化-混凝沉淀-水解酸化-A/O-曝气生物滤池联合工艺处理叶酸中间体生产废水。运行结果表明:铁碳微电解工序的COD去除率为41%,氨氮去除率为24%;Fenton-混凝工序的COD去除率为53%,氨氮去除率为48%;预处理废水再经过水解酸化-A/O-曝气生物滤池深度处理,出水稳定,COD﹤500 mg/L,氨氮﹤35 mg/L,达到宜春盐化基地污水处理厂的要求。工艺处理成本为3.87元/m~3。该工艺具有处理效果好、经济效益高等特点,在精细化工废水的处理中具有很好的应用价值。     

Fenton-混凝法预处理垃圾渗滤液工艺研究

采用Fenton-混凝法对重庆市垃圾填埋场的垃圾渗滤液进行预处理。通过响应面优化设计Fenton氧化处理垃圾渗滤液工艺,建立Box-Behnken数学模型,考察了pH、H_2O_2投加量和FeSO_4·7H_2O投加量对垃圾渗滤液化学需氧量(COD)的影响。结果表明:在pH、H_2O_2投加量和FeSO_4·7H_2O投加量分别为3.2、1.1%、0.4%时,Fenton法预处理垃圾渗滤液的最佳COD去除率为59.06%。     

UV/O_3高级氧化工艺深度处理垃圾渗滤液的研究

采用UV/O_3高级氧化组合工艺对垃圾渗滤液二级出水进行深度处理。研究反应时间、p H和臭氧进气流量等因素对处理效果的影响。结果表明,最佳工艺条件是p H=9、臭氧进气流量80 L/h、紫外光功率为10 W、反应时间120 min。在最佳工艺条件下,UV/O_3高级氧化组合工艺对垃圾渗滤液二级出水COD、氨氮、色度的去除率分别为80.61%、64.47%、91.70%,相比单独臭氧处理时,去除率分别提高了19.31%、17.77%、6.10%。     

垃圾渗滤液膜滤浓缩液的超临界水氧化处理

在盐浴间歇式反应器上进行了垃圾渗滤液膜滤浓缩液的超临界水氧化处理。结果表明,压力对反应无显著影响,而温度、氧化系数和反应时间则影响显著。COD及氨氮的去除率随着温度、氧化系数和反应时间的增加而增加。在25 MPa、500℃、氧化系数2.0、5 min时COD和氨氮的去除率可以达到95.2%和80.8%。此外,研究发现不锈钢316及Incoloy 825合金在此过程中均发生了不同程度的腐蚀,不锈钢316的表面形成了主要组分为Fe_3O_4和FeCr_2O_4的氧化层,而Incoloy 825合金氧化层的主要成分为NiO和NiCr_2O_4/Fe_3O_4/FeCr_2O_4。     

两级芬顿对膜滤浓缩液与垃圾渗滤液协同处理的工艺研究

由于南宁市某产业园生活垃圾填埋场的膜滤浓缩液停止回灌，南宁市城南生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站需承担部分膜滤浓缩液的处理任务。本研究将膜滤浓缩液与垃圾渗滤进行混合，使用两级芬顿和絮凝芬顿联合法对膜滤浓缩液与垃圾渗滤液进行协同处理，对比这两种工艺对混合液中的COD去除效果。结果表明，两级芬顿氧化法对混合液中的COD的去除效率更高，最佳反应条件为pH值为4.0,FeSO₄投加量为12 g/L、H₂O₂投加量为25 mL/L时，COD去除率为92.24%以上。     

电催化氧化法处理垃圾渗滤液中氨氮的研究

采用电解槽对垃圾渗滤液进行电解催化处理研究,考察不同的极板间距、电流密度、氯离子的质量浓度等对电解效果的影响。结果表明,极板间距为1.0 cm,电流密度为10 A/dm2,氯离子质量浓度为5 000 mg/L时,该法对中等浓度的垃圾渗滤液中的氨氮有较好的处理效果,对氨氮的去除率能达到97.3%。     

一种电化学氧化处理垃圾渗滤液浓缩液的技术工艺方案

垃圾渗滤液膜滤浓缩液具有浓度高、盐分高、成分复杂等特点,极难实现对其进行全量无害化处理。本文以电化学氧化技术为核心,结合预氧化处理、电渗析、低温蒸发等工艺,提出了一种对垃圾渗滤液浓缩液进行全量处理的技术工艺方案,并建立了一套全自动运行的小试系统。小试系统连续运行四个月后,由第三方三次随机抽样检测结果表明,该方案可以实现对垃圾渗滤液浓缩液进行全量化、无害化和资源化处理的目标。     

基于厌氧氨氧化的工艺处理垃圾渗滤液的研究进展

垃圾渗滤液有氨氮高、有机物浓度高和碳氮比低的特点,使用传统生物处理工艺处理很难达到日益严格的排放标准。厌氧氨氧化(Anammox)是一种新型生物脱氮技术,具有脱氮能力强、能耗低等优点,是一种合适的处理垃圾渗滤液的工艺。本文从工艺类型、抑制因素和微生物学等三方面,对基于厌氧氨氧化的工艺处理垃圾渗滤液的国内外研究进行综述,旨在对厌氧氨氧化工艺处理垃圾渗滤液的工程应用提供参考。     

混凝-电催化氧化预处理垃圾渗滤液

研究了聚合磷硫酸铁絮凝剂(PFPS),混凝和电催化氧化方法相结合,预处理垃圾渗滤液。实验结果表明当絮凝剂用量为8‰、搅拌速度为450 r/min、搅拌时间为6 min、pH为7时,化学需氧量(COD)、固体悬浮物(SS)和浊度的去除率分别可达51.5%、86.7%和96.8%。其渗滤液出水经过随后的电催化氧化处理后,在pH为9、槽电压为16 V、曝气量为0.04 m3/h、极板间距为2 cm时,可以高效率去除氨氮(NH3-N),达到国家渗滤液排放标准(GB 16889-2008),并且对COD也有较高的去除效果,其去除率可达69.1%。混凝-电催化氧化作用预处理垃圾渗滤液可以有效降低其后续生化处理的运行负荷。     

长春市石碑岭填埋场垃圾渗滤液处理技术研究

以长春市石碑岭垃圾填埋场渗滤液为研究对象,采用混凝-生物接触氧化-电絮凝组合工艺处理垃圾渗滤液,PFS混凝预处理渗滤液最佳运行条件时投药量为0.375g/L;搅拌方式为250r/min;pH值为6;沉降时间为120min,COD去除率可达35.02%。生物接触氧化-电絮凝工艺适于处理COD<5000 mg/L的渗滤液,COD去除去除率可达89.91%,平均BOD5去除率可达91.25%,NH4+-N去除率最高可达86.13%,出水水质可达到国家污水二级排放标准。     

水性工业涂料废液的处理研究

采用混凝 -生物接触氧化 -芬顿高级氧化组合工艺对水性涂料废液进行处理研究。重点考察了该工艺对涂料废液 COD、氨氮和 SS的去除效果。结果表明, pH升高对涂料废液中的 SS、COD有去除效果并且能够避免混凝时发生板结,当 pH为 10时, COD由 148 000 mg/L降至 46 000 mg/L,SS质量浓度由 18 500 mg/L降至 2 500 mg/L,去除率分别达到 86. 4%和 68. 5%;接触氧化反应器经过 60 d的运行, COD容积负荷达到 0. 67 kg/（m3·d）出水 COD、氨氮去除率分别达到 94%、85%;经过混凝 -生物接触氧化 -芬顿高级氧化组合工艺处理最终,出水 COD为 280 mg/L左右,氨氮质量浓度为 15 mg/L, SS质量浓度为 13 mg/L左右,均可达到排放标准。     

老龄垃圾渗滤液高氨氮的电化学氧化及其能耗分析

针对垃圾渗滤液高氨氮、难生物降解的特点,采用电化学氧化法对含高浓度氨氮的垃圾渗滤液进行预处理,考察了不同电极材料、电流密度、Cl-质量浓度、pH、极水比等因素对渗滤液中高NH3-N去除的影响,分析了电化学氧化法处理垃圾渗滤液的能耗和电流效率。结果表明,在电流密度30 mA.cm-2、Cl-质量浓度5 000 mg.L-1、pH为8、极水比17.8 m2.m-3的条件下,以Ti/RuO2-IrO2-TiO2电极为阳极电解6 h后,NH3-N的去除率、电流效率和比能耗分别为99.9%、35%和91.9 kWh.kg-1。